Sechskantpreis pro Stück Inconel 718 N07718 Sechskantmuttern

Inconel 600 nahtlose Röhrchen Standard -UN -N06600 und ASTM B167 sind diejenigen, die übermäßig hoher Druck erhalten und mit großer Garantie geliefert werden.

Inconel 600 Round Bar ist eine Nickel-Legierung mit gutartiger Vergasung und hervorragender Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen. Inconel 600 -Rundstangen sind gegen das Trocknen von CL2 und viele andere verschiedene Gase bei milden und hohen Temperaturen wirksam. Legierung 600 bar ist eine Nickelchromlegierung mit guter Oxidationsresistenz und Resistenz gegen Chloriddruckzersetzung, Corrosion und Säureoxidation bei erhöhten Temperaturen.

Inconel 718 ist eine Legierung auf Nickel-Chrom-Basis, die häufig in Hochtemperaturanwendungen wie Luft- und Raumfahrt und Gasturbinen verwendet wird. Einer der wichtigsten Faktoren bei der Herstellung von ASTM B670 Inconel 718 -Blatt ist der Plattenrolling -Prozess. Auf dem Markt stehen zwei Haupttypen von Inconel 718 -Platten zur Verfügung: Heißgeroll- und kalte gerollte Teller.

Die Inconel 625-Spule ist durch ihre hervorragende Resistenz gegen Oxidation, Hochtemperaturkorrosion und Müdigkeit gekennzeichnet. ASTM B443 UNS N06625 Inconel -Platte wird aufgrund ihrer überlegenen Festigkeit, Zähigkeit und Haltbarkeit auch in extremen Umgebungen häufig in der Luft- und Raumfahrt, der chemischen Verarbeitung und der Öl- und Gasindustrie eingesetzt.

Legierung 601 Nickelrohr hat eine hervorragende Leistung mit hoher Temperatur, Oxidation, Vergaserung und schwefelhaltige Atmosphären.

625 Legierung hat eine hervorragende Korrosionsresistenz gegen verschiedene Korrosionsmedien in der Oxidations- und Reduktionsumgebung

Das Tempernerweichung beginnt bei 871 ¡(871 ¡) und ist nach 10 bis 15 Minuten Erhitzen bei 1800 ° (982 ° ¡) ziemlich vollständig. Über dieser Temperatur kann das Kornwachstum zu beanstanden sein, obwohl eine sehr kurze Erwärmung bei 1900 ° u ohne übermäßiges Kornwachstum zu einer vollständigen Erweide führt. Da die Kühlrate keinen Einfluss auf die Enthärtung hat, kann das Material mit Wasser gedeckt oder luftgekühlt werden.

Legierung 601 Slip auf Flansch Nconel 601 ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die für Anwendungen verwendet wird, die Widerstand gegen Korrosion und Wärme erfordern. Diese Nickellegierung sticht aufgrund ihres Widerstands gegen Hochtemperaturoxidation aus, was noch stark gegen die Oxidation durch 2200 ° F. Legierung 601 entsteht, die eine streng anhaftende Oxidskala entwickelt, die sich auch unter Bedingungen des schweren thermischen Radfahrens widersetzt.

Debido A que la tuberia soldada astm b517 UNS N06600 ES Relativamente Inmune a la matteria de las Soluciones salinas alcalinas y neutras, los fabricantes de tuberias conconel 600 recomiendan estas tuberias para aplicaciones que Involucran algunos achbiente.

Die Nickel-Legierung 601 Cold Fertiger Bar wird nach dem Ende des Hot-Rolling-Vorgangs gebildet.

UNS Nr. 6601 WN Flangs Inconel 601 ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die für Anwendungen verwendet wird, die Widerstand gegen Korrosion und Wärme erfordern. Diese Nickellegierung sticht aufgrund ihres Widerstands gegen Hochtemperaturoxidation aus, was noch stark gegen die Oxidation durch 2200 ° F. Legierung 601 entsteht, die eine streng anhaftende Oxidskala entwickelt, die sich auch unter Bedingungen des schweren thermischen Radfahrens widersetzt.

Nickellegierungen sind einige der nützlichsten Materialien für die Herstellung technisch überlegener Rohre und Röhrchen für industrielle Anwendungen. Ihre inhärenten Eigenschaften machen sie für eine Vielzahl von Verwendungsmöglichkeiten rentabel. Nickellegierungen sind außergewöhnlich korrosionsbeständig und können in Hochtemperaturumgebungen verwendet werden.

Alloy 600 hat eine gute heiße und kalte Verarbeitbarkeit im geglühten Zustand. Heißer Arbeit sollte über 1600 ° (871 ¡ã) durchgeführt werden, um eine angemessene Duktilität zu gewährleisten, während Kaltarbeit unter 1200 ¡(649 ¡) durchgeführt werden sollte.

Inconel 718-Flansche weisen hervorragende mechanische Eigenschaften auf, sind nichtmagnetisch und weisen die erforderliche Kombination aus guter Schweißbarkeit und hoher Festigkeit über einen weiten Temperaturbereich auf.

Inconel 625 -Schrauben werden hauptsächlich in zirkulierenden Kühl- und Heizanwendungen verwendet. Sie können in Resistenzschweißanwendungen verwendet werden. Schrauben werden in Motorhüllen, Wabenstrukturen und hydraulischen Linien verwendet. HT Pipe ist ein führender Hersteller und Lieferant von Inconel 625 -Bolzen in verschiedenen Arten und Größen. Das Material ist widerstandsfähig gegen Spalt und Lochfraßkorrosion.

Daher sind keine Behandlungen zur Ausfällung von Niederschlägen erforderlich. Diese Kombination von Elementen ist auch für eine überlegene Resistenz gegen eine Vielzahl von korrosiven Umgebungen mit ungewöhnlicher Schwere sowie gegen hohe Temperatureffekte wie Oxidation und Vergaserung verantwortlich.

Legierung 625 hat eine hervorragende Müdigkeitsfestigkeit und Spannungskorrosionsrisse gegen Chloridionen. Diese Nickellegierung hat eine ausgezeichnete Schweißbarkeit und wird häufig verwendet, um Al-6xn zu beschreiben. Diese Legierung ist resistent gegen eine Vielzahl schwerer ätzender Umgebungen, insbesondere gegen Lochfraßen und Spaltkorrosion.

Diese Nickellegierung wurde für Servicetemperaturen von kryogenen bis erhöhten Temperaturen im Bereich von 1090 ° (2000 ¡) ausgelegt.

ASTM B444 Inconel 625 ERW -Rohr hat eine hervorragende Resistenz gegen intergranuläre Korrosion und korrosionsübergreifende Corrosionsrisse und wird hauptsächlich als Wärmeübertragungsmaterial für Dampfgeneratoren in Druckkernkraftwerken mit Druckwasserreaktor verwendet.

ASTM B564 UNS N06601 FLANGE Inconel 601 ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die für Anwendungen verwendet wird, die Widerstand gegen Korrosion und Wärme erfordern. Diese Nickellegierung sticht aufgrund ihres Widerstands gegen Hochtemperaturoxidation aus, was noch stark gegen die Oxidation durch 2200 ° F. Legierung 601 entsteht, die eine streng anhaftende Oxidskala entwickelt, die sich auch unter Bedingungen des schweren thermischen Radfahrens widersetzt.

Die Vielseitigkeit der Inconel -Legierung 600 hat zu seiner Verwendung in einer Vielzahl von Anwendungen geführt, die Temperaturen von kryogener bis über 2000 ¡(1095 ¡) betreffen.

Da die Legierung eine attraktive Kombination aus guter Schweißbarkeit sowie eine hohe Zugfestigkeit unter einem breiten Spektrum der Temperaturbedingungen hat, gilt der Inconel 600 Blind Flansch als Vorteil für verschiedene Industriesektoren wie Zellstoff und Papier sowie die chemische und Lebensmittelindustrie.

Inconel wird sowohl in Luft- und Raumfahrtanwendungen als auch in Meeresanwendungen verwendet. Häufige Anwendungen für diese Legierung sind Federn, Dichtungen, Balgs für untergetauchte Bedienelemente, elektrische Kabelverbinder, Befestigungselemente, Biegergeräte und ozeanografische Instrumentenkomponenten.

Die Größen reichen von 1 \ / 2 Zoll bis 60 Zoll, abhängig vom Typ der Flansche.

Während der Erdgasverarbeitung kommen mehrere häufige Verunreinigungen wie Wasser, Kohlendioxid und Wasserstoffsulfid mit Gerätekomponenten in Kontakt, einschließlich Legierung von 600 Stiften. Diese Verunreinigungen sind von Natur aus sehr ätzend. Daher ist es sinnvoll, in der Ausrüstung DIN 2.4816 Schmieden zu verwenden. Dies liegt daran, dass Inconel 600 -Gewindestangen mehrere Vorteile bieten.

Inconel 600 Flansche (UNS N06600) haben hervorragende mechanische Eigenschaften, sind nichtmagnetisch und weisen die erforderliche Kombination aus guter Schweißbarkeit und hoher Festigkeit über einen weiten Temperaturbereich auf. Wir liefern unseren Kunden auch diese Inconel -Flansche in kundenspezifischer Form anhand von Größe und Form.

Der hohe Nickelgehalt mit einem Minimum von NI 72%in Kombination mit seinem Chromgehalt bietet Nutzern von Nickellegierung 600 eine Reihe von Vorteilen wie eine gute Oxidationsresistenz bei hohen Temperaturen und Korrosionsbeständigkeit sowohl gegen organische als auch gegen organische Verbindungen.

Inconel 718 ist eine härterbare Legierungs -Chromlegierung, die Korrosionsresistenz, hohe Festigkeit und gute Bearbeitbarkeit kombiniert. Hochkriechende Bruchfestigkeit bei Temperaturen von bis zu 700 ¡.

Inconel 601 Flansche bestehen aus Nichrom. Die materielle Note variiert mit dem Zusammensetzungsverhältnis. Die Zusammensetzung des Grades 601 beträgt 58% Nickel, 21% Chrom, Kohlenstoff, Mangan, Silizium, Schwefel, Kupfer und Eisen. Und es hat unterschiedliche Typen wie Sockelschweißflansch, Butt Welding Flansch, Inconel 601 Schieberflansch, Öffnungflansch usw. Aus diesem Material bestehende Flansche sind stark, resistent gegen Säuren, Reduktiermittel und Oxidation und sind schwerer zu widerstehen, in vielen harten Umgebungen die Korrosion zu widerstehen.

In Kernreaktoren sind Komponenten wie Kontrollstangeneinlass -Stummel, Reaktorgefäßkomponenten und Dichtungen, Dampftrockner und D -Trennscheiben in kochenden Wasserreaktoren.

Die Materialuntersuchung zeigte, dass kein Riss und eine geringfügige Porosität durch und entlang der Grenzfläche zweier Materialien und der folgenden in625 festgelegten nachgewiesen wurden.

Zusätzlich zu grundlegenden Legierungen sind unsere Flansche in Titan, Aluminium, Kobalt, Bor, Kupfer, Eisen und anderen Metallen erhältlich. Inconel 718 Flansche bieten kompromisslosen Schutz vor Oxidations- und Korrosionsfaktoren.

Alloy 718 Fastener sind fast überall ein großes Hardware -Element, egal überall, egal ob Haushaltsgeräte, Maschinen, Autos, Gebäude, Infrastruktur oder andere Gegenstände, die zusammengestellt werden müssen. Es wird definitiv Befestigungselemente geben, um sie alle zusammenzuhalten.

Dynamische Forge & Fitings (i) Pvt. Ltd. ist ein zugelassener Hersteller von Klasse 150#, 300#, 600#, 900#, 1500#, 2500#, PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN64 FLANGES & All Teil der umfassenden Reichweite von Rohrflächen zu den Anforderungen von Bvis, IBR, BARC, DNV, BHEL, BHEL, BHEL, BHEL, BHEL, BHEL, BHEL, BHEL, BHEL, BHEL, BHEL, BHEL, BHEL, BHEL, BHEL, BHEL, BHEL, BHEL, BHEL & WEI, ISO 9001: WAHR, 1400: B. OHSAS 18001: 2007 Certified Company.