Titan-Rundstange Preis Inconel 718 Bar WERKSTOFF NR. 2,4668 bar

Inconel 625 Coil zeichnet sich durch seine hervorragende Beständigkeit gegen Oxidation, Hochtemperaturkorrosion und Ermüdung aus. ASTM B443 UNS N06625 Inconel-Platten werden aufgrund ihrer überlegenen Festigkeit, Zähigkeit und Haltbarkeit auch in extremen Umgebungen häufig in der Luft- und Raumfahrt, der chemischen Verarbeitung sowie der Öl- und Gasindustrie eingesetzt.

Inconel 718 ist eine Legierung auf Nickel-Chrom-Basis, die häufig in Hochtemperaturanwendungen wie Luft- und Raumfahrt und Gasturbinen verwendet wird. Einer der wichtigsten Faktoren bei der Herstellung von ASTM B670 Inconel 718-Blech ist der Blechwalzprozess. Auf dem Markt sind hauptsächlich zwei Arten von Inconel 718-Platten erhältlich: warmgewalzte und kaltgewalzte Platten.

Nahtlose Rohre aus Inconel 600 gemäß den Standards UNS N06600 und ASTM B167 sind für übermäßig hohe Drücke ausgelegt und verfügen über eine umfassende Garantie.

Inconel 600-Rundstab ist eine Legierung auf Nickelbasis mit guter Aufkohlung und ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen. Inconel 600-Rundstäbe wirken gegen das Austrocknen von Cl2 und vielen anderen verschiedenen Gasen bei milden und hohen Temperaturen. Alloy 600 bar ist eine Nickel-Chrom-Legierung mit guter Oxidationsbeständigkeit und Beständigkeit gegen Chlorid-Druckzersetzungsrissbildung, Korrosion durch hochreines Wasser und Säureoxidation bei erhöhten Temperaturen.

Inconel 601-Befestigungselemente können zu allen Arten von Bolzen, Schrauben, Stehbolzen, Stehbolzen, Muttern, Unterlegscheiben, Dübeln und anderen standardisierten und kundenspezifischen Bolzenbaugruppen verarbeitet werden.

Inconel 625 ist eine Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung mit zugesetztem Niob, das zusammen mit Molybdän die Legierungsmatrix stärkt und so für hervorragende Festigkeit und Zähigkeit sorgt.

Inconel UNS N06601 Rohrflansche Inconel 601 Flansche bestehen aus einer Nickel-Chrom-Legierung. Die Materialqualität variiert je nach Zusammensetzungsverhältnis. Die Sorte 601 enthält 58 % Nickel, 21 % Chrom, Kohlenstoff, Mangan, Silizium, Schwefel, Kupfer und Eisen in der Zusammensetzung. Es gibt verschiedene Typen wie Muffenschweißflansche, Schweißhalsflansche, Inconel 601 Slip-On-Flansche, Düsenflansche und so weiter. Die aus diesem Material hergestellten Flansche sind stabil, korrosionsbeständig gegenüber Säuren, Reduktionsmitteln und Oxidation und zudem härter.

Alloy 625 \/ Inconel 625 wird aufgrund seiner hohen Festigkeit, hervorragenden Verarbeitbarkeit (einschließlich Verbindung) und hervorragenden Korrosionsbeständigkeit verwendet.

Inconel 718 ist eine der am häufigsten verwendeten Allzwecksorten aushärtbarer Inconel-Legierungen und enthält Chrom-Nickel mit geringen Zusätzen von Aluminium und Titan.

Inconel 601-Befestigungselemente sind so konzipiert, dass sie starker Korrosion und hohen Temperaturen standhalten. Diese Befestigungselemente enthalten Nickel- und Chromlegierungen für eine hervorragende Korrosions-, Hitze- und Oxidationsbeständigkeit. Der Nickelgehalt behält die Duktilität und Hochtemperaturfestigkeit auch nach längerem Gebrauch bei. Befestigungselemente dieser Qualität sorgen für eine fest haftende Schicht, die einem Abplatzen unter starken thermischen Wechselbedingungen standhält.

Inconel 600-Rohre sind eine Chrom-Nickel-Legierung, die für den Einsatz bei Temperaturen von bis zu 2000 °F und bis zu kryogenen Werten entwickelt wurde.

Die Inconel 718-Legierung steht hinsichtlich der Streckgrenze unter 650 °C an erster Stelle unter den verformten Superlegierungen und weist eine gute Ermüdungsbeständigkeit, Strahlungsbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit sowie eine gute Bearbeitbarkeit, Schweißbarkeit und langfristige Strukturstabilität auf. Sie kann verschiedene Formen herstellen Komplexe Teile in der Luft- und Raumfahrt, der Kernenergie und der Erdölindustrie werden im oben genannten Temperaturbereich häufig eingesetzt.

Inconel 718 Nut ist eine alterungshärtende Superlegierung auf Nickel-Chrom-Basis, die sich ideal für extreme Umgebungen eignet, in denen oxidations- und korrosionsbeständige Schrauben erforderlich sind, selbst wenn sie Druck und hohen Temperaturen ausgesetzt sind. 718-Muttern sind doppelt so stark wie Inconel 625-Muttern und sind für ihre hohe Streckgrenze und Verfügbarkeit bei 1800 °F bekannt. Inconel 718-Muttern werden von der Industrie häufig wegen ihrer Hochtemperaturfestigkeit ausgewählt, sie bieten aber auch Festigkeit und Duktilität bei niedrigen Temperaturen.

Durch die Zugabe dieser beiden Elemente zu Alloy 625-Schrauben entfällt die Notwendigkeit einer Ausscheidungshärtungsbehandlung, da Inconel 625-Muttern eine härtende Wirkung haben. Verbindungselemente aus Inconel 625 bieten hohe Festigkeitseigenschaften und hohe Temperaturbeständigkeit.

Der kaltgefertigte Stab aus Nickellegierung 601 wird geformt, nachdem der Warmwalzprozess abgeschlossen ist.

Diese Sorte verfügt über eine hervorragende chemische Kombination aus Nickel- und Chromlegierungen mit hohen Anteilen an Eisen, Niob und Molybdän sowie geringen Mengen an Aluminium und Titan.

Aus diesem Grund werden ASTM B637 UNS N07718-Schrauben ideal für die Herstellung von Turbinentriebwerken ausgewählt. Da ein Turbinentriebwerk nach grundlegenden thermodynamischen Prinzipien arbeitet, steigt der Wirkungsgrad eines Turbinentriebwerks mit steigender Turbineneinlasstemperatur.

Inconel 718-Bögen werden häufig in Teilen von Gasturbinentriebwerken, Bohrlochkopfkomplettierungen und Blowout-Preventern (BOPs) verwendet.

Diese Nickellegierung wird bei kryogenen Temperaturen bis hin zum Langzeitbetrieb bei 1200 °F eingesetzt.

Inconel 718 ist ein hochfestes, korrosionsbeständiges Nickel-Chrom-Material, das bei Temperaturen von -423 °F bis 1300 °F verwendet werden kann. Die aushärtbare Inconel 718-Legierung lässt sich leicht verarbeiten, selbst in komplexe Teile. Die Schweißeigenschaften von Inconel 718, insbesondere seine Beständigkeit gegen Rissbildung nach dem Schweißen, sind ausgezeichnet.

Inconel 625 bar hält hohen Belastungen und einem breiten Temperaturbereich im und außerhalb des Wassers stand und ist korrosionsbeständig, wenn es stark sauren Umgebungen ausgesetzt wird, was es ideal für maritime und nukleare Anwendungen macht.

Sie haben eine Mindestzugfestigkeit von 120 ksi und eine Mindeststreckgrenze von 60 ksi.

Zur Förderung der Rohrleitung ist es erforderlich, den geraden Schlauch in der Rohrleitung zu entfernen. Bei der Verwendung verschiedener Pipelines müssen verschiedene Pipelines verwendet werden. Wenn die Rohrleitung verwendet wird, muss der Winkel verwendet werden, um die Größe der Rohrleitung zu ändern. Bei der Gabelung wird das Dreiwegerohr verwendet. Die Flanschverbindung wird verwendet, wenn die Verbindung mit verschiedenen Rohrverbindungen verwendet wird, um die Fernübertragungsleitung zu erreichen, um die Wärmeausdehnungs- und Kaltkontraktionsverbindung oder eine effektive Verbindungsalterung zu erreichen Für den Anschluss der Pipeline wird die Ferndehnungs- und Kaltkontraktionsverbindung verwendet. , Beim Anschluss verschiedener Instrumente gibt es auch die Anschlüsse und Stecker der Instrumentenphase.

Inconel X750-Rundstäbe zeichnen sich durch ein hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, hervorragende Formbarkeit und Schweißbarkeit sowie eine gute Ermüdungsbeständigkeit aus.

Inconel X750 ist eine Legierung mit hoher Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit.

Es gibt verschiedene Arten von Flanschen, wie zum Beispiel den Alloy 625 Slip On Flange und andere. Alle diese Typen unterliegen den Spezifikationen ASTM B564 für Nickellegierungen, Inconel-, Monel- und Hastelloy-Falschen.

ASME SB564 Alloy 601 Vorschweißflansche Inconel 601 Flansche bestehen aus einer Nickel-Chrom-Legierung. Die Materialqualität variiert je nach Zusammensetzungsverhältnis. Die Sorte 601 enthält 58 % Nickel, 21 % Chrom, Kohlenstoff, Mangan, Silizium, Schwefel, Kupfer und Eisen in der Zusammensetzung. Es gibt verschiedene Typen wie Muffenschweißflansche, Schweißhalsflansche, Inconel 601 Slip-On-Flansche, Düsenflansche und so weiter. Die aus diesem Material hergestellten Flansche sind stabil, korrosionsbeständig gegenüber Säuren, Reduktionsmitteln und Oxidation und zudem härter.

Inconel 625 ist ein austenitischer Stahl. Diese Rohre bestehen aus hochwertigen Nickel-, Chrom- und Molybdänverbindungen, sodass die Rohre Flüssigkeiten und Gase in korrosiven und oxidierenden Medien transportieren können.

Inconel 625-Bolzen lassen sich mit herkömmlichen Schweißverfahren leicht schweißen, was besonders für Inconel 625-Schweißbolzen nützlich ist. Diese Legierung wird im Vergleich zu anderen hochlegierten Nickelbasislegierungen häufig aufgrund ihrer Schweißbarkeit ausgewählt. Alloy 625 widersteht interkristalliner Korrosion auch im geschweißten Zustand. Darüber hinaus ist eine Wärmebehandlung der Schweißnaht nach dem Schweißen nicht erforderlich, um die Korrosionsbeständigkeit aufrechtzuerhalten.

Bei Einwirkung von Oxidationsmitteln wird Inconel 625 auf natürliche Weise durch seine Nickel-Chrom-Matrix geschützt.

Inconel 625 ist eine austenitische Superlegierung auf Nickelbasis. Ein hoher Anteil an Molybdän und Niob stärkt die Chrom-Nickel-Matrix von Schrauben aus Legierung 625. Inconel 625-Schrauben sind Befestigungselemente aus einer Nickelbasislegierung mit Chrom und Molybdän sowie Zusätzen von Aluminium und Titan.

Seine Festigkeit sowie seine Korrosions- und Spannungsbeständigkeit machen den Inconel 625-Winkel zu einer geeigneten Komponente von Kernreaktoren, insbesondere im Steuerstab und Reaktorkern.

Das Material des Asme B16.5 Inconel 625 Flansches ist eine Nickel-Chrom-Legierung. Zu den Hauptgründen für die hohe Wertschätzung von Inconel 625 gehören seine hohe Zugfestigkeit, hervorragende Verarbeitbarkeit (einschließlich Fügebarkeit) und hervorragende Korrosionsbeständigkeit.

Inconel-Legierung 718 ? ist eine Legierung, die erhebliche Mengen an Nickel, Chrom und Molybdän enthält. Es ist eine der beliebtesten Superlegierungen auf Nickelbasis und wird aufgrund seiner hervorragenden Beständigkeit gegenüber korrosiven Umgebungen wie Spalt- und Lochfraß häufig verwendet.