Obwohl es mehrere Variationen der Hastelloy-Nickellegierung gibt, ist Hastelloy C-276 bei weitem die am weitesten verbreitete.
Die INCONEL-Legierung C-276 (UNS N10276\/W.Nr. 2.4819) ist für ihre Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl aggressiver Medien bekannt.
Der hohe Molybdängehalt sorgt für Beständigkeit gegen lokale Korrosion wie Lochfraß.
Der niedrige Kohlenstoffgehalt minimiert die Karbidausfällung während des Schweißens, um die Beständigkeit gegen intergranularen Angriff in hitzebeeinflussten Zonen von Schweißverbindungen aufrechtzuerhalten.
Es wird in der chemischen Verarbeitung, der Kontrolle der Umweltverschmutzung, der Zellstoff- und Papierproduktion, der industriellen und kommunalen Abfallbehandlung und der Rückgewinnung von saurem Erdgas eingesetzt.
Zu den Anwendungen in der Luftreinhaltung gehören Kaminauskleidungen, Kanäle, Dämpfer, Wäscher, Abgasnacherhitzer, Ventilatoren und Ventilatorgehäuse.
In der chemischen Verarbeitung wird die Legierung für Komponenten wie Wärmetauscher, Reaktionsgefäße, Verdampfer und Übertragungsleitungen verwendet.
Zwei Kriterien zur Beurteilung der Oxidationsbeständigkeit sind Gewichtsveränderung und Eindringtiefe der Korrosion. In beiderlei Hinsicht zeichnet sich der Rohrbogen HASTELLOY
HASTELLOY Nach 100 Stunden in Petrolkoks waren vier weitere Materialien durch Aufkohlung vollständig durchdrungen und wohingegen.
Rohrbogenproben aus Alloy X zeigten überhaupt keine Aufkohlung. Von zehn Materialien, die in einer Atmosphäre aus Wasserstoff, Stickstoff und Ammoniak bei 1100 Grad bewertet wurden. Bei einem Druck von 64 Tagen bei F. F. und 25,00 psi hatte Alloy
HASTELLOY X-Rohrbögen werden in petrochemischen Prozessanlagen und Gasturbinen in den Abschnitten der heißen Brennkammerzone eingesetzt. Aufgrund der hervorragenden Oxidationsbeständigkeit wird es auch für Strukturbauteile in Industrieöfen verwendet.
Der Rohrbogen HASTELLOY X wird insbesondere für den Einsatz in Ofenanwendungen empfohlen, da er eine ungewöhnliche Beständigkeit gegenüber oxidierenden, reduzierenden und neutralen Atmosphären aufweist.
Hastelloy X ist eine Superlegierung auf Nickelbasis, die sich ideal für Gasturbinentriebwerke, Flugzeuge, Industrieöfen und chemische Verarbeitungsanwendungen eignet.
Ofenrollen aus dieser Legierung waren nach 8700 Stunden Betrieb bei 2150 Grad noch in gutem Zustand. F. Ofenböden, die zum Tragen schwerer Lasten verwendet werden, wurden Temperaturen von bis zu 2300 °C ausgesetzt. F. in einer oxidierenden Atmosphäre, ohne sich zu verbiegen oder zu verziehen.
Der Rohrbogen von Alloy Die Legierung kann sowohl mit manuellen als auch mit automatischen Verfahren problemlos mit Form- und Schweißeigenschaften hergestellt werden.
Der Rohrbogen aus Alloy
Der Rohrbogen aus Hastelloy X ist korrosionsbeständig, hitzebeständig und oxidationsbeständig und hält reduzierenden oder neutralen Atmosphären sowie Oxidation stand.
Der Rohrbogen von Alloy
Rohrbögen aus Hastelloy
Der HASTELLOY X-Rohrbogen ist eine Knetlegierung auf Nickelbasis mit ausgezeichneter Hochtemperaturfestigkeit und Oxidationsbeständigkeit. Alle Produktformen sind in Bezug auf Formung und Schweißung hervorragend.
Obwohl der Rohrbogen HASTELLOY
Der Rohrbogen von Alloy X ist eine der am häufigsten verwendeten Superlegierungen auf Nickelbasis für Komponenten von Gasturbinentriebwerken.
Für den Rohrbogen AMS 5754 gelten keine Anforderungen an Streckgrenze oder Zugfestigkeit, es sind jedoch ein Härtemaximum und Spannungsbruchminimum erforderlich.
Stark und oxidationsbeständig bis 2200 Grad. F (1200 °C) – HASTELLOY F (1200 Grad C).
Die hervorragende Oxidationsbeständigkeit des HASTELLOY X-Rohrbogens wird unten veranschaulicht. Die Tests wurden durchgeführt, indem die Proben trockener Luft bei 2000 Grad ausgesetzt wurden. F. und zum Trocknen von Luft unter einem Druck von 300 psi bei 1750 Grad. F.
Wenn Biegungen oder Krümmungen mit großem Radius erforderlich sind, führt diese Methode ein Rohrstück durch eine Reihe von drei Rollen in Pyramidenkonfiguration, um die gewünschte Krümmung zu erzielen.
Zwar gibt es geringfügige Abweichungen zwischen den verschiedenen Heißrohrbiegemethoden, doch handelt es sich bei fast allen um eine Form des Induktionsbiegens.
Während die Montage und Dimensionierung gebogener Rohre auf den ersten Blick komplex erscheinen mag, ist es mit einem grundlegenden Verständnis der verwendeten Maße einfach, sie an Ihr bestehendes System anzupassen oder sie in ein neues Design zu integrieren.
Prozessrohrsysteme verlaufen selten geradlinig von Prozess zu Prozess.
Die Rohrbiegemethoden variieren je nach den verwendeten Metallen.