Hastelloy C276 Rundkopfschrauben, ideal für Schweißanwendungen

Hastelloy C2000-Rohre werden in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, darunter in der petrochemischen Verarbeitung, in der Herstellung chemischer Verarbeitungsanlagen, in Ölraffinerien und Kraftwerken.

Es zeigt eine gute Beständigkeit gegenüber neutralen und reduzierenden Umgebungen. Diese Legierung erzeugt einen zähen Oxid-Schutzfilm, der nicht abplatzt, aber auch bei hohen Temperaturen eine hervorragende Oxidationsbeständigkeit behält.

Es widersteht einem breiten Spektrum oxidierender und nichtoxidierender Chemikalien und weist in Gegenwart von Chloriden und anderen Halogeniden eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltangriffe auf.

Verzeichnis der Hastelloy-Legierungen
Die korrosionsbeständigen HASTELLOY-Legierungen werden häufig in der chemischen Industrie eingesetzt. Der Bedarf an zuverlässiger Leistung führt zu ihrer Akzeptanz und ihrem Wachstum in den Bereichen Energie, Gesundheit und Umwelt, Öl und Gas, Pharmazie und Rauchgasentschwefelung.

Dadurch wird die Beständigkeit gegenüber Schwefelsäure erheblich verbessert. Es hat außerdem einen hohen Chromgehalt, um seine Beständigkeit gegenüber oxidierenden Chemikalien und mit Eisenionen und gelöstem Sauerstoff verunreinigten Prozessströmen zu maximieren.

Hastelloy C2000 ist in verschiedenen Größen und Stärken erhältlich. Diese Art von Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung ist für ihre überragende Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit bekannt.

NAS NW276 ist eine Ni-Cr-Mo-Legierung mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit sowohl in oxidierenden als auch reduzierenden Atmosphären. Bei dieser Legierung wird die Karbidausfällung in der Wärmeeinflusszone (HAZ) unterdrückt und die Korrosionsbeständigkeit durch Reduzierung der Gehalte an C und Si verbessert.

UNS N10665 oder W.Nr. 2.4617, Hastelloy B2 (auch bekannt als „Alloy B2“), ist ein durch feste Lösung verstärktes Ni Mori mit geringen Zusätzen von Kohlenstoff, Silizium und Eisen. Es kann zur Reduzierung der chemischen Umwelt und der chemischen Verarbeitungsindustrie eingesetzt werden. Allerdings sollte Hastelloy B2 nicht bei Temperaturen von 1000 °F bis 1600 °F und nicht in oxidierenden Medien verwendet werden.

Hastelloy C-276 ist bei uns aufgrund seiner hohen Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl von Umgebungen eine sehr beliebte Legierung. HT PIPE hat einen großen Bestand an Schrauben und Verbindungselementen aus Hastelloy c726 auf Lager. Hastelloy C-276-Befestigungselemente bestehen aus einer geschmiedeten Nickel-Molybdän-Chrom-Legierung, einer verbesserten geschmiedeten Version der Legierung C. Wir führen Bolzen, Muttern, Schrauben, Unterlegscheiben, Stehbolzen, Innensechskantschrauben und vieles mehr aus Hastelloy C-276 Befestigungselemente für den pünktlichen Versand.

Es wird in der chemischen Verarbeitung, der Kontrolle der Umweltverschmutzung, der Zellstoff- und Papierproduktion, der industriellen und kommunalen Abfallbehandlung und der Rückgewinnung von saurem Erdgas eingesetzt.

Die Incoloy-Legierung wird als Präfixname für mehrere hochkorrosionsbeständige, hochtemperaturbeständige Metalllegierungen verwendet, die von der Special Metals Corporation hergestellt werden. Nickellegierungen eignen sich hervorragend für Wärmetauscher in der chemischen Verarbeitungs- und Nuklearindustrie. Sie werden in Dampferzeugerrohren in der Kernenergieindustrie, in Hochtemperatur-Flugzeugsystemen und in Öl- und Gasförderprogrammen eingesetzt, bei denen korrosions-, druck- und temperaturbeständige Rohre erforderlich sind

Bei Wellrohren aus rostfreiem Stahl handelt es sich um Edelstahlrohre mit spiralförmiger Nut, die durch Kaltumformung aus einem glatten Rohr hergestellt werden. Die Menge an Helix und Winkel könnte so gestaltet werden, dass die Wärmeübertragungsleistung optimiert wird.

Hastelloy C-276 weist außerdem eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Lochfraß auf. Die C276-Legierung eignet sich für viele chemische Prozessanwendungen.

Dies verbessert auch die gute Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion unter schwierigen klimatischen Bedingungen. Diese Flanschlegierungen verfügen außerdem über eine hervorragende Wärmeleitfähigkeit und einen hervorragenden elektrischen Widerstand.

Hastelloy C276 hat einen niedrigen Kohlenstoffgehalt, um die Ausfällung von Korngrenzenkarbiden während des Schweißens zu minimieren und die Korrosionsbeständigkeit in der Wärmeeinflusszone der Schweißverbindung aufrechtzuerhalten

Die Hastelloy UNS N10665-Rohrflansche unterliegen den ANSI-, ASTM-, DIN- und anderen internationalen Normen mit verschiedenen Abmessungen und Druckklassen.

Die Aleacion ist auch gegen Chlorlösungen und Computer resistent, da viele Gegenstände sehr ätzend sind. Zum Beispiel sind die Reduzierstücke von Nickel C276 nicht resistent gegen organische und anorganische Hitze, die durch Verunreinigungen verunreinigt sind, sondern auch durch Eisen- und Preiselbeeren, so wie Chlor, das Meereswasser und die Salbei.

Legierung 22 (UNS N06022) ist die vielseitigste Nickel-Chrom-Molybdän-Wolfram-Legierung mit kontrolliertem Eisen. Aufgrund des Legierungsgehalts 22 weist diese Legierung eine hervorragende Beständigkeit sowohl gegenüber oxidierenden und reduzierenden Säureumgebungen als auch gegenüber Umgebungen mit gemischten Säuren auf.

Hastelloy B2-Befestigungselemente werden hauptsächlich für eine hervorragende Beständigkeit gegenüber reduzierenden Umgebungen wie Chlorwasserstoffgas, Schwefelsäure, Essigsäure und Phosphorsäure verwendet. Wie andere Hastelloys können B2-Verbindungselemente im geschweißten Zustand verwendet werden, da sie der Bildung von Karbidablagerungen an den Korngrenzen in der Wärmeeinflusszone der Schweißnaht widerstehen. Aufgrund der verringerten Duktilität werden B2-Befestigungselemente nicht für den Einsatz zwischen 1000 °F und 1600 °F empfohlen.

Nickellegierungen gehören zu den nützlichsten Materialien für die Herstellung technisch hochwertiger Rohre und Röhren für industrielle Anwendungen. Aufgrund ihrer inhärenten Eigenschaften sind sie vielseitig einsetzbar. Nickellegierungen sind außergewöhnlich korrosionsbeständig und können in Hochtemperaturumgebungen eingesetzt werden.

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erreichen.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

Die flache Platte aus 2.4819 Alloy C276 wird typischerweise in Bereichen mit extremen Bedingungen eingesetzt.

Der Rohrbogen von Alloy Die Legierung kann sowohl mit manuellen als auch mit automatischen Verfahren problemlos mit Form- und Schweißeigenschaften hergestellt werden.

Hastelloy C276 ist für seine hervorragende Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl korrosiver Medien bekannt. Es enthält Chloridionen, Schwefelverbindungen usw. Darüber hinaus weist diese Legierung eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Spaltkorrosion, Lochfraß und Spannungsrisskorrosion auf. Es hilft, den korrosiven Wirkungen von feuchtem Chlor, Chlordioxid und Hypochlorit zu widerstehen. Dieses Produkt ist ideal für Meerwasseranwendungen.

Hastelloy B2 ist auch als UNS N10665 bekannt und eine korrosionsbeständige Molybdän-Nickel-Legierung in fester Lösung.

Legierung B-2 weist eine schlechte Korrosionsbeständigkeit gegenüber oxidierenden Umgebungen auf und wird daher nicht für den Einsatz in oxidierenden Medien oder in der Gegenwart von Eisen- oder Kupfersalzen empfohlen, da dies zu einem schnellen vorzeitigen Korrosionsversagen führen kann.

HASTELLOY C276 ist eine der wenigen Legierungen, die gegen feuchte Chloridgas-, Hypochlorit- und Chlordioxidlösungen beständig sind.

Diese Legierung verfügt über ein chemisches Design, um ein thermisches Stabilitätsniveau zu erreichen, das Vorgängern wie der B2-Legierung überlegen ist. Es weist eine gute Beständigkeit gegen Korrosion, Lochfraß und Spannungsrisskorrosion sowie gegen Messerlinien- und Wärmeeinflusszonenangriffe auf.

Hastealloy ist ein Begriff, der sich auf eine Gruppe korrosionsbeständiger Metallmischungen bezieht, die auf Nickel basieren. Hastealloys verfügen über eine einzigartige Kombination von Eigenschaften, die ihnen im Vergleich zu herkömmlichen Legierungen eine deutlich höhere Korrosionsbeständigkeit verleihen. Als solches wurde es in der chemischen Prozessindustrie und den damit verbundenen Industrien weithin akzeptiert und kann nun auf eine 50-jährige Erfolgsgeschichte mit nachgewiesener Leistung bei einer Vielzahl korrosiver Chemikalien zurückblicken.

Die Hastelloy-B2-Rohrlieferanten in Mumbai empfehlen die Verwendung dieses nach ASTM B622 spezifizierten B2-Hastelloy-Rohrs, da die Legierung eine gute Beständigkeit gegen durch Chloridionen verursachte spannungsbedingte Korrosionsrisse (SCC) aufweist.

Legierung N10675 ist eine hochkorrosionsbeständige Nickel-Molybdän-Legierung. Diese Legierung zeichnet sich durch eine hohe Beständigkeit gegen Salzsäure und andere reduzierende Medien in einem weiten Temperatur- und Konzentrationsbereich aus.

Hastelloy C276-Schrauben und -Muttern können in rauen und rauen Umgebungen einschließlich Säure-, Alkali-, Brack- und Salzwasserumgebungen verwendet werden. Sechskantschrauben aus Hastelloy C276 werden in Produktionsanlagen für Essigsäure und organische Säuren verwendet. Das Material weist eine ausgezeichnete Säurebeständigkeit gegenüber starken Oxidationsmitteln auf. Hastelloy C276-Befestigungselemente sind Befestigungselemente aus einer Legierung mit Nickel als Grundelement, die Chrom und Molybdän sowie Wolfram enthält.

Die Legierung Hastelloy C22 enthält Nickel, Chrom, Molybdän und Wolfram, was zu einer extremen Beständigkeit gegen Lochfraß und Spannungsrisskorrosion führt.

Legierung N10675 ist eine hochkorrosionsbeständige Nickel-Molybdän-Legierung. Diese Legierung zeichnet sich durch eine hohe Beständigkeit gegen Salzsäure und andere reduzierende Medien in einem weiten Temperatur- und Konzentrationsbereich aus.

Die Legierung HASTELLOY C-4 (UNS N06455) ist die (mikrostrukturell) stabilste der weit verbreiteten Legierungen
Verwendete Nickel-Chrom-Molybdän-Werkstoffe, die für ihre Widerstandsfähigkeit bekannt sind
gegenüber vielen aggressiven Chemikalien, insbesondere Salzsäure, Schwefelsäure und Chloriden. Diese Legierung widersteht der Bildung von Korngrenzenausscheidungen in der Schweißwärmeeinflusszone und eignet sich daher für die meisten chemischen Prozessanwendungen im geschweißten Zustand.

Bearbeitete Dichtungen aus Hastelloy C22 weisen außerdem die beste Beständigkeit gegenüber Umgebungen auf, in denen im Prozessstrom reduzierende und oxidierende Bedingungen auftreten. Runde Unterlegscheiben aus Hastelloy C22 können geschweißt, geschmiedet, warmgestaucht und stoßfließgepresst werden. Typische Anwendungen für Stanzdichtungen aus Hastelloy C22 in der chemischen Prozessindustrie (CPI) umfassen Reaktoren, Wärmetauscher und Kolonnen. Flache Unterlegscheiben aus Hastelloy C22 weisen eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß, Spannungsrisskorrosion, Werkzeugspuren und Erosion in der Schweißwärmezone auf.