Edelstahlrohre ASTM A403 mit Bögen und Flanschen

304-Rohrspulen bestehen aus Edelstahl 304, einem gängigen und beliebten Material in vielen industriellen Anwendungen, die Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit erfordern. Diese S30400-Rohrspulen werden mit speziellen Maschinen und Verfahren vorgefertigt, die eine hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit gewährleisten.

Die Herstellung von Rohrspulen ist sehr wichtig, da der Bau von Schiffen und anderen Schifffahrtsindustrien eine intensive Verrohrung erfordert. Rohrspulen bieten große Vorteile, da sie die Platzbeschränkungen auf der Baustelle reduzieren.

Legierung B-2 weist eine schlechte Korrosionsbeständigkeit gegenüber oxidierenden Umgebungen auf und wird daher nicht für den Einsatz in oxidierenden Medien oder in der Gegenwart von Eisen- oder Kupfersalzen empfohlen, da dies zu einem schnellen vorzeitigen Korrosionsversagen führen kann.

Wie der Name „Pre-engineered“ schon sagt, werden diese Produkte in einer Fabrik entwickelt und vor Ort zusammengebaut.

Die Legierung ist in der Lage, stabil zu bleiben und ihre austenitische Struktur beizubehalten. Incoloy 800 wird hauptsächlich in Anwendungen mit Temperaturen bis zu 1100 °F verwendet, wobei die Legierungen 800H und 800HT normalerweise bei Temperaturen über 1100 °F verwendet werden, wo Kriech- und Bruchfestigkeit erforderlich ist.

Daher muss das Rohrleitungssystem so ausgelegt und hergestellt werden, dass es den induzierten Belastungen beim Transport flüssiger oder gasförmiger Stoffe standhält. Einige Anlagen (Kraftwerke, Erdölraffinerien usw.) erfordern lange und komplizierte Rohrleitungssysteme. Darüber hinaus sind diese Art von Einrichtungen aufgrund des begrenzten Arbeitsraums mit Problemen behaftet.

Diese Nickellegierung ist im entlüfteten Zustand besonders beständig gegen Salz- und Flusssäure. Wie aufgrund seines hohen Kupfergehalts zu erwarten ist, wird die Legierung 400 schnell durch Salpetersäure- und Ammoniaksysteme angegriffen.

Die Vorfertigung kann unterschiedlicher Art sein und in vielen verschiedenen Maßstäben durchgeführt werden, von der Herstellung kleiner Komponenten und Unterbaugruppen bis hin zu großen geschweißten und verschraubten Baugruppen, deren Transport zur Baustelle erhebliche logistische Herausforderungen erfordert

Reaktorbehälter und Wärmetauscherrohre, die bei der Herstellung von Vinylchlorid verwendet werden.

Die Legierung INCONEL 718 wurde von Konstrukteuren vor allem wegen ihrer hohen Festigkeit bei extremen Temperaturbedingungen an beiden Enden des Spektrums ausgewählt. Es kann bei niedrigen Temperaturen bis zu 704 °C verwendet werden. Es weist im gesamten Bereich extrem hohe Streckgrenzen-, Zug- und Zeitstandeigenschaften auf. Es weist außerdem eine hervorragende Zug- und Schlagfestigkeit auf.

Alloy 254 SMO ist ein hochwertiger, mit Molybdän und Stickstoff legierter superaustenitischer Edelstahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt.

Inconel ist eine Superlegierung aus hohen Konzentrationen an Nickel, Chrom und Molybdän. Inconel 625 ist in einer Vielzahl von Umgebungen äußerst beständig gegen korrosive und oxidierende Medien. Diese Legierungen zeichnen sich durch hervorragende Duktilität und ausgezeichnete Formbarkeit aus. Sie lassen sich leicht schweißen und sind beständig gegen Aufkohlung oder Körnung nach dem Schweißen.

HASTELLOY C276 weist eine außergewöhnliche Beständigkeit gegenüber starken Lösungen oxidierender Salze wie Eisen- und Kupferchloriden auf.

Diese Rohrspulen aus Edelstahl werden häufig mit Flanschen versehen, um den Anschluss an andere Spulen zu erleichtern, und werden auch vor allem in verschiedenen industriellen Anwendungen wie Kraftwerken und Erdölraffinerien bevorzugt, die eine intensive Verrohrung erfordern.

Unter Vorfertigung versteht man die Montage von Bauteilen einer Struktur in einer Werkstatt oder einer anderen Montageanlage, bevor sie zur Montage zur Baustelle transportiert werden.

Incoloy 825 ist eine Superlegierung mit Molybdän und Kupfer als Zusatz zu Incoloy 800. Dadurch ist Alloy 825 Alloy 800 hinsichtlich der Korrosionsbeständigkeit überlegen.

Inconel 718 besteht hauptsächlich aus Nickel (52 %). Zu den Legierungselementen gehören Eisen (19 %), Chrom (18 %), Niob + Tantal (5 %), Molybdän (3 %), Titan (0,9 %), Aluminium (0,5 %) sowie andere Spurenelemente wie Baron , Kobalt, Kupfer, Mangan und Silizium.

Im Allgemeinen korrodieren sie aufgrund der Witterungseinflüsse, denen sie ausgesetzt sind. Wasser und natürliche Elektrolyte. Beim Einsatz von Rohrspulensystemen muss eine angemessene Schutzüberwachung erfolgen.

Als korrosionsbeständige Legierung hält Monel 400 Dampfumgebungen mit hohen Temperaturen und schnell fließendem Brack-/Meerwasser stand und behält gleichzeitig eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion in den meisten Süßwassergewässern bei.

Eines der charakteristischen Merkmale der Zusammensetzung von Inconel 718 ist die Zugabe von Niob, um eine Aushärtung zu ermöglichen, die ein Glühen und Schweißen ohne spontane Aushärtung beim Erhitzen und Abkühlen ermöglicht.

Die MONEL K-500-Legierung hat eine mit 400 vergleichbare Korrosionsbeständigkeit, weist jedoch eine höhere mechanische Festigkeit und Härte auf. Hat eine gute thermische Korrosionsbeständigkeit und langfristige Gewebestabilität. Es wird hauptsächlich bei der Herstellung von Turbinenschaufeln und Gasturbinenschaufeln mit einer Arbeitstemperatur unter 750 °C in Flugzeugtriebwerken sowie bei der Herstellung von Befestigungselementen und Federn auf Schiffen verwendet. Pumpen und Ventilteile an chemischen Anlagen und Schaben an Anlagen zur Papierherstellung. Klingen usw.

Rohrspulen werden vorgefertigt, um die Installationskosten vor Ort zu senken und eine höhere Qualität der Produkte zu gewährleisten. Sie werden in der Regel geflanscht, um die Verbindung zu anderen Spulen herzustellen. Die Spulenfertigung wird in der Regel von Spezialfirmen durchgeführt, die über die erforderliche Infrastruktur verfügen.

Eine solche Nickellegierung weist zudem eine hohe Beständigkeit gegenüber Salzsäure unterschiedlicher Konzentration und Temperatur auf.

Kundenspezifische vorgefertigte Rohrspulen

Mit Flanschen verschweißtes Rohr

Rohr mit Fittings verschweißt

Mit Fittings verschweißte Flansche

Die Beständigkeit gegen Chloridionenkorrosion ist einer der Hauptfaktoren, die den Einsatz von Incoloy-Qualitäten in verschiedenen industriellen Anwendungen erleichtern.

Hastelloy C-276 ist eine Nickel-Molybdän-Chrom-Wolfram-Legierung mit ausgezeichneter allgemeiner Korrosionsbeständigkeit und guter Bearbeitbarkeit. Die Legierung sollte für den Einsatz in Umgebungen in Betracht gezogen werden, in denen eine Beständigkeit gegen thermisch verunreinigte anorganische Säuren, mit organischen und anorganischen Chloriden verunreinigte Medien, Chlor, Ameisen- und Essigsäure, Essigsäure, Essigsäureanhydrid, Meerwasser und Salzlösungen erforderlich ist.

Das gesamte Stumpfschweißsystem muss mit abgeschrägten Enden hergestellt werden. Die 90°-Stumpfschweißbögen werden so hergestellt, dass sie in jede Richtung einen senkrechten Winkel bilden. Sie sind als Kurz- und Langradius lieferbar. Durch die Verwendung eines genau berechneten Radius kann die gewünschte Fixierung und die korrekte Zentrierung zwischen den Bauteilen eingehalten werden.

Diese Verbindungen werden vor dem Betonieren in Betonwände eingebettet. Dieses System muss vor dem Betonieren richtig ausgerichtet werden, da es dem Gewicht und der Kraft des Bauwerks standhalten muss.

Das charakteristische Merkmal von Hastelloy B3 ist seine Fähigkeit, eine gute Duktilität bei vorübergehender Einwirkung mittlerer Temperaturen aufrechtzuerhalten.

Wir fertigen auch Rohrleitungsprodukte. Wenn Kunden vor der Installation verschiedene Elemente zusammenfügen müssen, wird die Verwendung vorgefertigter Elemente zusammen als Rohrspulenanwendungen bezeichnet. Es gibt Produkte aus Edelstahlrohrspulen sowie Spulen aus anderen Materialien, die verwendet werden.

Alloy K500 wird durch Elektroschlackenveredelung (ESR) veredelt, um sauberstes und hochwertigstes Material zu gewährleisten. Diese erhöhte Reinheit der Legierung begrenzt das Potenzial für harte nichtmetallische Einschlüsse, die die Bearbeitungsschwierigkeiten und die Bearbeitungszeit erhöhen und letztendlich zum Versagen des Teils führen können. Es weist außerdem eine geringe Permeabilität auf und ist bei Temperaturen bis zu -101 °C (-150 °F) nicht magnetisch.