Inconel 600 Rohr für Anwendungen mit erhöhten Temperaturen

Inconel 718 ist eine Legierung auf Nickel-Chrom-Basis, die häufig in Hochtemperaturanwendungen wie Luft- und Raumfahrt und Gasturbinen verwendet wird. Einer der wichtigsten Faktoren bei der Herstellung von ASTM B670 Inconel 718 -Blatt ist der Plattenrolling -Prozess. Auf dem Markt stehen zwei Haupttypen von Inconel 718 -Platten zur Verfügung: Heißgeroll- und kalte gerollte Teller.

Inconel 600 Round Bar ist eine Nickel-Legierung mit gutartiger Vergasung und hervorragender Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen. Inconel 600 -Rundstangen sind gegen das Trocknen von CL2 und viele andere verschiedene Gase bei milden und hohen Temperaturen wirksam. Legierung 600 bar ist eine Nickel-Chrom-Legierung mit guter Oxidationsresistenz und Resistenz gegen Chloriddruckzersetzung, Corrosion mit hoher Sauberkeit bei erhöhten Temperaturen.

Inconel 600 nahtlose Röhrchen Standard -UN -N06600 und ASTM B167 sind diejenigen, die übermäßig hoher Druck aufrechterhalten und mit großer Garantie geliefert werden.

Die Inconel 625-Spule ist durch ihre hervorragende Resistenz gegen Oxidation, Hochtemperaturkorrosion und Müdigkeit gekennzeichnet. ASTM B443 UNS N06625 Inconel -Platte wird aufgrund ihrer überlegenen Festigkeit, Zähigkeit und Haltbarkeit auch in extremen Umgebungen häufig in der Luft- und Raumfahrt, der chemischen Verarbeitung und der Öl- und Gasindustrie eingesetzt.

Legierung 600 \ / Inconel 600 ist eine Kombination aus Nickelchrom und Eisen, die ein Standardmaterial für die chemische Industrie sowie den Automotor, den Aero -Motor und den Flugzeugzellensektor bieten.

Nickellegierrohre bestehen aus Legierungen mit Nickel als Hauptelement. Es wird häufig für seine hohe Temperaturfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, thermische Ausdehnung und spezielle magnetische Eigenschaften verwendet.

Inconel 718 Round Bar ist eine Nickel-Chrom-Legierungsstange mit bis zu 55% Nickel in seiner Zusammensetzung. In den Gehalten umfassen 17% Chrom, 4,9% Niob, 6,6% Eisenminimum und Aluminium, Bor, Kohlenstoff, Kobalt, Kupfer, Mangan, Phosphor, Blei, Schwefel und Silizium. Das Material hat eine ultimative Zugfestigkeit von 1375 MPa und eine minimale Ertragsfestigkeit von 1100 MPa.

Einige typische Anwendungen für Inconel 625 umfassen chemische Verarbeitung, Luft- und Raumfahrt- und Meeresentwicklung, Verschmutzungskontrollgeräte und Kernreaktoren.

Die Quadratstange Inconel 601 besitzt überlegene mechanische Eigenschaften.

Inconel 600 ist eine Nickel-Chrom-Legierung mit guter Oxidationsresistenz bei höheren Temperaturen mit gutem Widerstand bei Kohlenhydraten und Chlorid-enthaltenden Umgebungen.

Inconel 601 Flansche bestehen aus einer Nickelchromlegierung. Die Materialabsolventen reichen unterschiedlich mit dem Zusammensetzungsverhältnis. Der 601 -Grad hat 58% Nickel, 21% Chrom, Kohlenstoff, Mangan, Silizium, Schwefel, Kupfer und Eisen in der Zusammensetzung.

Inconel Werkstoff Nr. 2.4851 Rohr hat attraktive Eigenschaften wie die hohe mechanische Festigkeit und die Fähigkeit von ASTM B167 Inconel 601 Nahtloses Rohr, leicht zu bilden, bearbeitet und geschweißt zu werden.

Inconel 718 ist eine hohe, korrosionsbeständige Nickelchrommaterial, die bei Temperaturen von -423 ¡bis 1300 ¡verwendet werden kann. Inconel 718 Altershärtungslegierung kann leicht in komplexe Teile hergestellt werden. Die Schweißmerkmale von Inconel 718, insbesondere dessen Widerstand gegen Cracking nach dem Schweigen, sind ausgezeichnet.

ASTM B564 Nickellegierung 200 Gewindeflansche Die Nickel 200 Flansche sind langlebig, dimensional stabil und haben einen feinen Finish. Darüber hinaus sind die ASTM B564 UNS N02200 Blindflansche gegen Korrosion in neutralen und oxidierenden Umgebungen resistent, wodurch sie perfekt für die Verwendung in Lebensmittelhandhabungsgeräten sind.

ASME SB564 Legierung 601 Schweißhalsflansche Nconel 601 ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die für Anwendungen verwendet wird, die Widerstand gegen Korrosion und Wärme erfordern. Diese Nickellegierung sticht aufgrund ihres Widerstands gegen Hochtemperaturoxidation aus, was noch stark gegen die Oxidation durch 2200 ° F. Legierung 601 entsteht, die eine streng anhaftende Oxidskala entwickelt, die sich auch unter Bedingungen des schweren thermischen Radfahrens widersetzt.

Alloy 600 (UNS N06600) ist eine Legierung auf Nickelbasis mit ausgezeichneter Vergasung und guter Oxidationsbeständigkeit bei erhöhten Temperaturen. Diese Legierung wird seit langem in der Wärmebehandlungsindustrie für dieselben Anwendungen wie RA330 verwendet. Legierung 600 hat einen nützlichen Widerstand gegen trockene CL2- und HCL -Gase bei mäßig erhöhten Temperaturen. Aufgrund des erhöhten Nickelgehalts wird Legierung 600 nicht für die Verwendung unter heißen Bedingungen empfohlen, wenn Schwefel vorhanden ist.

Inconel 600 ES UNA ALEACION DE NISMEL-CROMO UTUIZADA EN APLICACIONES Que Requienen Resistenca a la Corrosion y a Altas Temperaturen. Esta Aleacion de Niquel Esta -Krankheit? ADA Para usarse en temperaturas Altas que van desde temperaturas bajas Hasta 2000 ¡ãf. No ES Magnetico, Tien Excelentes Propiedades mecanicas y zeigen la combinacion ideal de alta resistcia y buena salpilidad en un amplio rango de temperatura.

Ein weiteres wichtiges Merkmal des Inconel 625 -bar ist die verbesserte Korrosionsbeständigkeit. UNS N06625 bar ist resistent gegen eine breite Palette schwerer ätzender Umgebungen.

In oxidierenden Bedingungen hat Inconel 600 eine bessere Korrosionsresistenz als Legierung 200 und Legierung 201.

Inconel 718 -Schrauben bieten Korrosionsbeständigkeit bei reduzierenden und neutralen Medien sowie bei oxidierenden Atmosphären, vorausgesetzt, dass das oxidierende Medium einen passiven Oxidfilm ermöglicht, sich zu bilden. Inconel 718 -Schrauben haben gute mechanische Eigenschaften und eine hervorragende Beständigkeit gegen korrosive Umgebungen.

Legierung 600 hat auch hervorragende mechanische Eigenschaften mit hoher Festigkeit und guter Bearbeitbarkeit.

Potenzielle Anwendungen für das Material für Inconel 625 sind aus dem Balg für untergetauchte Bedienelemente, elektrische Kabelverbinder, Federn, Dichtungen, Befestigungselemente, Biegergeräte und ozeanografischen Instrumentenkomponenten. HT Pipe behält ein großes Inventar von Inconel 625? Flansche mit einer Vielzahl von Größen, Stilen und Konfigurationen, die Ihren Anforderungen entsprechen. Unsere Inconel -Flansche entsprechen den Anforderungen zahlreicher nationaler und internationaler Spezifikationen, einschließlich, aber nicht beschränkt auf:
N06625
ASTM B564
ASME SB564
Werkstoff NR 2.4856

Die minimale Ertragsfestigkeit der Flansche beträgt 517 mPa und die minimale Zugfestigkeit beträgt 930 mPa. Dies sind relativ hohe Festigkeitsflansche im Vergleich zu den meisten Edelstahlflanschen. Die hohe Festigkeit der Inconel -Legierung 625 Slip auf Flanschen und die anderen Typen stammt aus der Materialzusammensetzung. Das Material besteht aus 58% Nickel, 20% Chrom, Kohlenstoff, Mangan, Silizium, Schwefel und 5% Eisen. Der hohe Nickel- und Chromgehalt macht die Flansche stark korrosionsbeständig.

Die Legierung ist auch gegen Ammoniakhaltige Atmosphären sowie gegen Stickstoff- und Kohlensäuregase.

Inconel X-750-Legierung (UNS N07750) -Röhrchen besteht aus ungefähr 70% Nickel-Legierung mit Chrom-, Eisen- und anderen ausgewählten Elementen.

Inconel 718 Hex -Nüsse bieten hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Darüber hinaus sind sie für ihre hohen Kraftfähigkeiten und die Verfügbarkeit von 1800 ¡bekannt. Die hervorragende Korrosionsbeständigkeit von Inconel 718 bei hohen Temperaturen ist auf den Nickelchromgehalt zurückzuführen, selbst wenn es gegen Chloridspannungskorrosionsrisse widerspricht. Das Hinzufügen von Molybdän zur Legierung verhindert die Korrosion von Lochfraß.

Chrom verleiht Schwefelverbindungen Resistenz und bietet auch Resistenz gegen oxidierende Erkrankungen bei hohen Temperaturen oder bei korrosiven Lösungen.

Die Rundstange mit hoher Leistungslegierung Inconel 718 leitet inhärent viele gute Eigenschaften von Nickel ab. Inconel 718 Bar fällt in den Geltungsbereich der ASTM B637-Spezifikation, die wiederum mit heiß gearbeiteten und kalt gearbeiteten Niederschlagshärtungslegierungen abdeckt.

Inconel 601 Flansche bestehen aus Nichrom. Die materielle Note variiert mit dem Zusammensetzungsverhältnis. Die Zusammensetzung des Grades 601 beträgt 58% Nickel, 21% Chrom, Kohlenstoff, Mangan, Silizium, Schwefel, Kupfer und Eisen. Und es hat unterschiedliche Typen wie Sockelschweißflansch, Butt Welding Flansch, Inconel 601 Schieberflansch, Öffnungflansch usw. Aus diesem Material hergestellte Flansche sind stark, resistent gegen Säuren, reduzierende Mittel und Oxidation und schwieriger, die Korrosion in vielen harten Umgebungen zu widerstehen.

Die herausragende und vielseitige Korrosionsbeständigkeit der Inconel 625 -Legierung unter einem weiten Temperaturbereich und Druck ist ein Hauptgrund für seine breite Akzeptanz im chemischen Verarbeitungsfeld.

Inconel 601 -Befestigungselemente können in alle Arten von Schrauben, Schrauben, Stiften, Stehbolds, Muttern, Unterlegscheiben, Dübel und anderen standardisierten und benutzerdefinierten Schraubenbaugruppen verarbeitet werden.

Nickellegierungen sind einige der nützlichsten Materialien für die Herstellung technisch überlegener Rohre und Röhrchen für industrielle Anwendungen. Ihre inhärenten Eigenschaften machen sie für eine Vielzahl von Verwendungsmöglichkeiten rentabel. Nickellegierungen sind außergewöhnlich korrosionsbeständig und können in Hochtemperaturumgebungen verwendet werden.

Nickellegierung 600, auch unter dem Markennamen Inconel 600 verkauft.

Inconel -Reduktionsmittel sind einzigartige Mischungen aus Nickel-, Molybdän- und Chromgehalt mit Niob -Gehalt. Es bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit in Chlorid-haltigen Umgebungen.