304 pipa dengan siku dan tee flensa WN

Spool Piping 304 terbuat dari Stainless Steel 304, material umum dan populer di banyak aplikasi industri yang memerlukan ketahanan terhadap korosi dan oksidasi. Spool Perpipaan S30400 ini dibuat menggunakan mesin dan proses khusus, yang memastikan keakuratan dan keandalannya yang tinggi.

Ia memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap korosi antar butir setelah terpapar suhu dalam kisaran curah hujan kromium karbida 800 ¨C 1500¡ãF (427 ¨C 816¡ãC).?

MONEL K500 adalah paduan Nikel-Tembaga yang tahan lama yang menggabungkan ketahanan korosi dari Paduan 400 dengan kelelahan korosi kekuatan tinggi dan ketahanan erosi.

Tingkat korosi yang rendah pada air payau atau air laut yang mengalir dengan cepat dikombinasikan dengan ketahanan yang sangat baik terhadap retak korosi tegangan di sebagian besar air tawar, dan ketahanannya terhadap berbagai kondisi korosif menyebabkan penggunaannya secara luas dalam aplikasi kelautan dan larutan klorida non-oksidasi lainnya.

Kumparan Pipa Prefabrikasi yang Disesuaikan

Pipa dilas dengan Flensa

Pipa dilas dengan Fitting

Flensa dilas dengan Fitting

Kandungan kromium yang tinggi mendorong dan mempertahankan lapisan pasif yang melindungi material di banyak lingkungan korosif.

Baja tahan karat kelas 254 SMO? adalah baja tahan karat austenitik kelas atas.

Tahan terhadap berbagai media korosif. Kandungan kromium memberikan ketahanan yang lebih baik dibandingkan Paduan 200 dan 201 pada kondisi oksidasi, pada saat yang sama kandungan nikel yang tinggi memberikan ketahanan yang baik terhadap kondisi reduksi.

Hastelloy C276 dikenal dengan ketahanan korosi yang sangat baik di berbagai media korosif. Ini termasuk ion klorida, senyawa belerang, dll. Selain itu, paduan ini memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap korosi celah, korosi lubang dan retak korosi tegangan. Ini membantu melawan efek korosif dari klorin basah, klorin dioksida dan hipoklorit. Produk ini sangat ideal untuk aplikasi air laut.

Keluarga Moly memiliki kemampuan menahan suhu tinggi dan mempertahankan kekuatan dalam kondisi yang mudah berubah.

Dalam reaktor nuklir kegunaannya adalah untuk komponen-komponen seperti tabung stub saluran masuk batang kendali, komponen dan segel bejana reaktor, pengering uap dan pemisah dalam reaktor air mendidih.

Kumparan Pipa Prefabrikasi yang Disesuaikan

Pipa dilas dengan Flensa

Pipa dilas dengan Fitting

Flensa dilas dengan Fitting

Pabrikan spesialis ini memproduksi sistem dengan kualitas dan akurasi yang ditentukan untuk mendapatkan kesesuaian yang tepat di lokasi dan untuk mempertahankan sifat teknis yang diperlukan yang ditentukan oleh klien.

Paduan INCONEL 718 terutama dipilih oleh para insinyur desain karena kekuatannya yang tinggi dalam kondisi suhu ekstrem di kedua ujung spektrum. Dapat digunakan dari suhu rendah hingga 1300¡ãF\/704¡ãC. Ini menunjukkan sifat hasil, tarik, dan pecah mulur yang sangat tinggi di seluruh rentang. Ini juga menunjukkan kekuatan tarik dan benturan yang sangat baik.

Mereka umumnya mudah terkorosi karena unsur-unsur yang terpapar; air dan elektrolit alami. Pemantauan perlindungan yang dapat diterima harus dilakukan ketika menerapkan sistem spool pipa.

Penambahan tembaga pada kadar ini memberikan ketahanan korosi yang lebih baik dibandingkan baja tahan karat kromium-nikel konvensional, terutama terhadap asam sulfat, fosfat, dan asetat. Namun, penggunaan asam klorida terbatas.

Paduan 317L dapat dengan mudah dilas dan diproses dengan praktik fabrikasi toko standar.?

Paduan ini memiliki ketahanan oksidasi yang baik dan kekuatan mulur hingga 1500¡ãF (816¡ãC). Ia juga memiliki ketangguhan suhu rendah yang baik.

Selubung termokopel. Tabung perengkahan etilen diklorida (EDC).

Dalam sebagian besar kasus, kandungan karbon pada pelat memungkinkan sertifikasi ganda.

Kumparan Pipa Prefabrikasi yang Disesuaikan

Pipa dilas dengan Flensa

Pipa dilas dengan Fitting

Flensa dilas dengan Fitting

Sambungan ini tertanam di dalam dinding beton sebelum beton dituang. Sistem ini harus diselaraskan dengan benar sebelum beton dituang karena harus menahan berat dan kekuatan struktur.

Respons pengerasan usia yang lamban pada paduan 718 memungkinkan anil dan pengelasan tanpa pengerasan spontan selama pemanasan dan pendinginan.

Baja prefabrikasi sesuai dengan namanya, terbuat dari baja pra-rekayasa. Fabrikasi dilakukan di lingkungan terkendali di dalam pabrik dan kemudian dikirim ke lokasi klien untuk perakitan.

Incoloy 825 adalah superalloy dengan molibdenum dan tembaga yang ditambahkan ke Incoloy 800. Hal ini menjadikan Alloy 825 lebih unggul dari Alloy 800 dalam hal ketahanan terhadap korosi.

Paduan tahan korosi, suhu, dan keausan berbasis nikel dan kobalt, seperti Hastelloy B2, diklasifikasikan sebagai sedang hingga sulit ketika dikerjakan, namun perlu ditekankan bahwa paduan ini dapat diproduksi pada kecepatan yang memuaskan menggunakan metode produksi konvensional. . Selama pemesinan, paduan ini mengeras dengan cepat, menghasilkan panas tinggi selama pemotongan, mengelas ke permukaan alat pemotong, dan memberikan ketahanan yang tinggi terhadap pelepasan logam karena kekuatan gesernya yang tinggi.

Incoloy 800\/800H\/800HT adalah paduan besi nikel kromium larutan padat dengan sedikit tambahan aluminium dan titanium untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi dan oksidasi.

Prosedur selanjutnya setelah penandaan adalah langkah pemotongan. Cara pemotongannya berbeda-beda untuk berbagai bahan. Jadi, untuk baja karbon, metode pemotongan api digunakan. Selain itu, komponen baja tahan karat dapat dipotong menggunakan mesin pemotong busur plasma. Jika pemotong busur plasma digunakan, beberapa kondisi tertentu harus dipertahankan.

Hastelloy C-276 adalah paduan nikel-molibdenum-kromium-tungsten dengan ketahanan korosi umum yang sangat baik dan kemampuan mesin yang baik. Paduan tersebut harus dipertimbangkan untuk digunakan dalam lingkungan yang memerlukan ketahanan terhadap asam anorganik yang terkontaminasi termal, media yang terkontaminasi klorida organik dan anorganik, klorin, asam format dan asetat, asam asetat, anhidrida asetat, air laut dan larutan air garam.

Fleksibilitas paduan INCONEL 600 memungkinkannya digunakan dalam berbagai aplikasi yang melibatkan suhu mulai dari suhu kriogenik hingga lebih dari 2000¡ãF (1095¡ãC).

Paduan ini banyak digunakan dalam industri kimia karena kekuatan dan ketahanannya terhadap korosi. Aplikasinya meliputi pemanas, penyulingan, kolom gelembung, dan kondensor untuk pemrosesan asam lemak; tabung evaporator, lembaran tabung, dan baki terpal untuk pembuatan natrium sulfida; dan peralatan untuk memproses asam abietat dalam produksi pulp.

Untuk aplikasi tertentu, SMO grade 254 telah dilaporkan menjadi pengganti paduan nikel dan titanium tinggi yang hemat biaya.