siku baja tahan karat ASTM A403 dengan reduksi

Spool Piping 304 terbuat dari Stainless Steel 304, material umum dan populer di banyak aplikasi industri yang memerlukan ketahanan terhadap korosi dan oksidasi. Spool Perpipaan S30400 ini dibuat menggunakan mesin dan proses khusus, yang memastikan keakuratan dan keandalannya yang tinggi.

Tepi permukaan komponen harus rata dan kotoran permukaan harus dihilangkan. Proses beveling diterapkan pada tepi bagian. Mesin gerinda digunakan untuk proses beveling. Jenis mesin gerinda untuk beveling berbeda untuk komponen stainless steel dan komponen baja karbon.

Sambungan dibuat dengan memasang dua flensa satu sama lain dan menyegelnya dengan menggunakan berbagai gasket. Flensa biasanya terbuat dari aluminium, perunggu, kuningan atau baja karbon. Bahan yang paling disukai untuk aplikasi flensa umum adalah baja karbon tempa. Selain itu, flensa dapat dilapisi secara internal dengan berbagai jenis pelapis. Biasanya material flange dipilih material yang sama dengan material pipa. Pemilihan material ini dilakukan untuk mencegah kemungkinan risiko korosi galvanik. Pemilihan material yang tepat untuk flensa ditentukan berdasarkan standar ASTM A-182.

Siku umumnya digunakan untuk perubahan arah aliran. Sistem siku umum dapat mengubah sudut aliran pada 180¡ã, 90¡ã atau 45¡ã. sistem siku 180 ¡ã juga disebut tikungan kembali ® ¡¡¯. Sistem siku dapat diklasifikasikan menjadi dua kelompok yaitu siku las butt dan siku pereduksi. Siku yang dilas dengan pantat adalah komponen yang paling umum dan diinginkan.

Ini memiliki ketahanan yang besar terhadap retak dan lubang korosi akibat tegangan. Hastelloy B-2? juga memiliki fitur ketahanan asam klorida pada semua konsentrasi dan suhu.

Prefabrikasi adalah praktik perakitan komponen suatu struktur di bengkel atau fasilitas perakitan lainnya sebelum diangkut ke lokasi untuk pemasangan.

Kumparan Pipa Prefabrikasi yang Disesuaikan

Pipa dilas dengan Flensa

Pipa dilas dengan Fitting

Flensa dilas dengan Fitting

316L juga merupakan baja tahan karat yang bagus untuk penggunaan suhu tinggi dan korosi tinggi, itulah sebabnya baja ini sangat populer untuk digunakan dalam proyek konstruksi dan kelautan.

Paduan 347 (UNS S34700) adalah pelat baja tahan karat austenitik yang distabilkan columbium dengan ketahanan korosi umum yang baik dan ketahanan yang agak lebih baik dalam kondisi oksidasi kuat daripada 321 (UNS S32100).

Untuk suplai air dan gas yang mudah terbakar, pipa baja merupakan pipa yang paling berguna. Mereka digunakan di banyak rumah dan bisnis untuk mentransfer gas alam atau bahan bakar propana. Mereka juga digunakan untuk sistem penyiram api karena ketahanan panasnya yang tinggi.

Proses pemasangan dan pengelasan harus diterapkan setelah penyelesaian bagian tepi. Oleh karena itu, untuk gulungan pipa baja tahan karat dan baja karbon, bagian-bagiannya dapat ditempatkan pada dasar baja atau dasar kayu. Selain itu, segala kemungkinan kontak antara baja karbon dan baja tahan karat harus diminimalkan.

Bahan baja tahan karat 904L \/ 1,4539 dapat digunakan untuk membuat lembaran dan strip canai panas dan dingin, produk setengah jadi, batangan, kawat dan profil canai, serta pipa mulus dan dilas untuk aplikasi tekanan.

Ia memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap korosi antar butir setelah terpapar suhu dalam kisaran curah hujan kromium karbida 800 ¨C 1500¡ãF (427 ¨C 816¡ãC).?

Kumparan Pipa Baja juga disebut sebagai komponen prefabrikasi dari sistem perpipaan seperti pipa, flensa, dan alat kelengkapan pipa, dan dipasang selama pengembangan sebelum dikirim ke pabrik.

Paduan nikel ini digunakan mulai dari suhu kriogenik hingga layanan jangka panjang pada 1200¡ã F.

Seluruh sistem las butt harus diproduksi dengan ujung yang miring. Siku las pantat 90¡ã diproduksi untuk membuat sudut tegak lurus ke segala arah. Mereka dapat disuplai dalam radius pendek dan panjang. Fiksasi yang diinginkan dan pemusatan yang benar antar komponen dapat dipertahankan melalui penggunaan radius yang benar-benar diperhitungkan.

Paduan 317L memiliki ketahanan korosi yang sangat baik pada berbagai bahan kimia. Ia menolak serangan asam sulfat, asam klorin dan asam fosfat.

Hastelloy B2 adalah paduan nikel-molibdenum dengan ketahanan yang signifikan terhadap lingkungan pereduksi seperti gas hidrogen klorida dan asam sulfat, asetat, dan fosfat. Hastelloy B2 tahan terhadap asam sulfat murni dan banyak asam non-oksidasi. Paduan ini tidak boleh digunakan jika terdapat kontaminan oksidatif dalam media pengoksidasi atau pereduksi. Kegagalan dini dapat terjadi jika Paduan B2 digunakan dengan adanya besi atau tembaga dalam sistem yang mengandung asam klorida.

UNS S31254 sering disebut sebagai ¡° 6% moly ¡± kelas karena kandungan molibdenum.

Superalloy memiliki ketahanan oksidasi dan mulur yang baik dan dapat diperkuat dengan metode seperti pengerasan presipitasi, pengerasan larutan, dan pengerasan kerja. Mereka juga dapat berfungsi di bawah tekanan mekanis yang tinggi dan suhu tinggi serta memerlukan stabilitas permukaan yang tinggi.

HastelloyB2 adalah paduan tempa berbahan dasar nikel dengan ketahanan yang sangat baik terhadap asam klorida pada semua konsentrasi dan suhu. Oleh karena itu, ia memiliki ketahanan yang kuat terhadap retak korosi tegangan dan korosi pitting. Ia juga tahan terhadap hidrogen klorida, asam sulfat, asam asetat dan asam fosfat. Hastelloy B-2 adalah kelas Hastelloy?, paduan nikel-molibdenum. Ada banyak tingkatan Hastelloy?, termasuk B-2. Hastelloy? nilai dioptimalkan untuk aplikasi tertentu. molibdenum

Paduan ini mampu tetap stabil dan mempertahankan struktur austenitiknya. Incoloy 800 terutama digunakan dalam aplikasi dengan suhu hingga 1100¡ã F, di mana paduan 800H dan 800HT biasanya digunakan pada suhu di atas 1100¡ã F yang memerlukan ketahanan terhadap mulur dan pecah.

HASTELLOY C276 tidak rentan terhadap presipitasi batas butir dalam kondisi seperti yang dilas dan oleh karena itu cocok untuk banyak aplikasi proses kimia.

316L sangat mirip dengan 316 dalam hampir segala hal.?

Prefabrikasi terdiri dari berbagai jenis dan dilakukan pada berbagai skala, mulai dari fabrikasi komponen kecil dan sub-rakitan hingga perakitan besar yang dilas dan dibaut yang memerlukan tantangan logistik yang signifikan untuk transportasi ke lokasi.

Alloy 600 \/ Inconel 600 merupakan kombinasi nikel kromium dan besi yang menjadi material standar untuk industri kimia dan sektor mesin otomotif, mesin aero, dan badan pesawat. Komposisi kimia yang terkontrol dibatasi untuk digunakan dalam industri nuklir untuk menghilangkan risiko retak korosi tegangan pada air dengan kemurnian tinggi yang mengandung ion klorida.

Hastelloy B2 mencegah pembentukan endapan karbida batas butir di zona yang terpengaruh panas las, sehingga cocok untuk sebagian besar aplikasi proses kimia dalam kondisi as-welded. Zona las yang terkena panas mengurangi pengendapan karbida dan fase lainnya untuk memastikan ketahanan korosi yang seragam.
Paduan B2 juga memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap retak korosi pitting dan tegangan.

Kumparan Pipa Prefabrikasi yang Disesuaikan

Pipa dilas dengan Flensa

Pipa dilas dengan Fitting

Flensa dilas dengan Fitting

Kumparan Pipa Prefabrikasi yang Disesuaikan

Pipa dilas dengan Flensa

Pipa dilas dengan Fitting

Flensa dilas dengan Fitting

Paduan 904L mengungguli baja tahan karat austenitik lainnya karena tingkat paduan nikel dan molibdenum yang lebih tinggi.

Ketahanan korosi yang luar biasa dan serbaguna dari paduan INCONEL 625 di bawah berbagai suhu dan tekanan adalah alasan utama penerimaannya yang luas di bidang pemrosesan kimia.