Pipa prefabrikasi Hastelloy B3 dengan flensa memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap lubang

Direktori Paduan Hastelloy
Paduan HASTELLOY Tahan Korosi banyak digunakan oleh industri pengolahan kimia. Kebutuhan akan kinerja yang andal menyebabkan penerimaan dan pertumbuhannya di bidang energi, kesehatan dan lingkungan, minyak dan gas, farmasi dan industri desulfurisasi gas buang.

Hal ini memberikan peningkatan resistensi terhadap asam sulfat. Ia juga memiliki kandungan kromium yang tinggi, untuk memaksimalkan ketahanannya terhadap bahan kimia pengoksidasi dan aliran proses yang terkontaminasi ion besi dan oksigen terlarut.

Ini menunjukkan ketahanan yang baik terhadap lingkungan netral dan reduksi. Paduan ini menghasilkan oksida yang kuat, lapisan pelindung yang tidak terkelupas, namun tetap mempertahankan ketahanan oksidasi yang unggul pada suhu yang melonjak.

Ia mampu menahan berbagai bahan kimia pengoksidasi dan non-pengoksidasi, dan menunjukkan ketahanan yang luar biasa terhadap serangan lubang dan celah di hadapan klorida dan halida lainnya.

Tabung Hastelloy C2000 digunakan di berbagai industri termasuk pemrosesan petrokimia, manufaktur peralatan pemrosesan kimia, kilang minyak, dan pembangkit listrik.

Hastelloy C2000 tersedia dalam berbagai ukuran dan ketebalan, jenis paduan nikel-kromium-molibdenum ini terkenal dengan kekuatan dan ketahanan korosi yang unggul.

Batang berongga paduan Hastelloy C276 cenderung menunjukkan ketahanan yang sangat baik terhadap korosi lokal dan media pengoksidasi serta media pereduksi.

Hastelloy C276 adalah superalloy nikel-molibdenum-kromium dengan tambahan tungsten yang dirancang untuk memiliki ketahanan korosi yang sangat baik di berbagai lingkungan yang parah. Paduan C-276 adalah salah satu paduan tahan korosi paling universal yang tersedia saat ini. Ini digunakan dalam berbagai lingkungan mulai dari kondisi oksidasi sedang hingga kondisi reduksi kuat. Paduan C-276 memiliki ketahanan luar biasa terhadap asam sulfat, asam klorida, asam format, asam asetat, klorida, pelarut, gas klorida basah, hipoklorit, dan larutan klorin.

Hastelloy B2 juga dikenal sebagai UNS N10665 yang tahan korosi dan paduan molibdenum-nikel larutan padat.

Hastelloy DIN NR. 2.4819 Pipa adalah superalloy berbahan dasar nikel. Selain unsur paduan dasar utamanya, paduan untuk Pipa Hastelloy C276 juga mengandung unsur molibdenum & kromium, sehingga paduan tersebut memperoleh sifat tertentu.

Pengelasan paduan ini mirip dengan pengelasan paduan C-22. Pengelasan busur tungsten gas (GTAW) dan pengelasan busur logam terlindung (SMAW) biasanya digunakan untuk mengelas paduan C-276.

Direkomendasikan agar paduan dilas dalam kondisi larutan anil dengan logam pengisi C-276.

HASTELLOY C276 adalah salah satu dari sedikit paduan yang tahan terhadap larutan gas klorida basah, hipoklorit, dan klor dioksida.

Hastelloy G-30 umumnya digunakan karena memberikan ketahanan yang sangat baik terhadap kondisi kimia.
Ia menawarkan ketahanan terhadap asam nitrat, asam fosfat, asam klorida dan asam fluorida.
Sifat ketahanan terhadap korosi juga dipertahankan bahkan dalam bentuk las. Daktilitas tinggi. Dia
digunakan di pabrik pengolahan kimia, bilah agitator, pembangkit nuklir, dll.

Paduan Incoloy diterapkan sebagai nama awalan pada beberapa paduan logam berkekuatan suhu tinggi yang sangat tahan korosi yang diproduksi oleh Special Metals Corporation. Paduan nikel sangat baik untuk penukar panas dalam pengolahan kimia dan industri nuklir. Mereka digunakan dalam pipa pembangkit uap di industri tenaga nuklir, dalam sistem pesawat bersuhu tinggi, dan dalam program ekstraksi minyak dan gas yang memerlukan pipa tahan korosi, tekanan, dan suhu.

B2 memiliki karbon, silikon, dan besi yang jauh lebih rendah dibandingkan dengan pendahulunya, Paduan B (UNS N10001), menjadikan paduan tersebut kurang rentan terhadap penurunan ketahanan korosi di zona las, dalam kondisi seperti yang dilas.

Paduan G30 dapat mencegah pembentukan presipitasi batas butir di zona pengelasan yang terkena dampak panas, sehingga produk lasnya cocok untuk berbagai aplikasi teknik perawatan kimia.

Pelat Baja sering digunakan untuk aplikasi struktural dan konstruksi, bejana tekan, peralatan kelautan dan lepas pantai, serta aplikasi militer. Tingkatan, elemen, dan parameter pelat baja juga penting dalam cara penggunaannya.
Pelat baja diklasifikasikan berdasarkan ketebalannya: pelat tipis, pelat sedang, pelat tebal, dan pelat ekstra tebal.
Pelat baja tipis adalah pelat baja dengan ketebalan antara 0,2-4 mm yang dihasilkan dengan cara pengerolan panas atau pengerolan dingin, dan pelat baja tebal adalah pelat baja dengan ketebalan lebih dari 4 mm.
Nama umum papan yang bagus.
Pelat baja tipis mengacu pada pelat baja dengan ketebalan tidak lebih dari 3 mm. Ketebalan pelat baja tipis yang umum digunakan adalah 0,5-2MM, yang dibagi menjadi suplai lembaran dan koil. Tipis
Pelat baja umumnya adalah baja tipe B, pelat baja canai dingin atau canai panas dengan mutu baja B0-B3. Persyaratan pelat baja tipis: halus, permukaan halus, tebal
Tingkat keseragaman, memungkinkan lapisan oksida besi yang rapat, tidak boleh retak, jaringan parut dan cacat lainnya. Prosesnya dibagi menjadi baja lembaran canai panas dan lembaran canai dingin
piring. Terutama digunakan pada kipas Changlin Dongfeng, mobil, peralatan listrik, kendaraan, mesin pertanian, kontainer, furnitur baja, dll.
Pelat baja tebal mengacu pada pelat baja dengan ketebalan lebih dari milimeter. Pelat baja tebal dibagi menjadi pelat baja ekstra tebal dan pelat baja tebal sedang.
Pelat baja sedang dan berat mengacu pada pelat baja dengan ketebalan lebih dari 3 mm dan kurang dari 50 mm. Pelat baja sedang dan tebal terutama digunakan dalam pembuatan kapal, boiler, jembatan
Pelindung dan cangkang kapal bertekanan tinggi, dll.
Pelat baja ekstra tebal mengacu pada pelat baja dengan ketebalan tidak kurang dari 50 mm. Pelat baja ekstra tebal terutama digunakan dalam pembuatan kapal, boiler, jembatan, dan cangkang kapal bertekanan tinggi
blog.

Paduan INCONEL C-276 memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap berbagai macam lingkungan proses kimia, termasuk oksidator kuat seperti besi klorida dan kupri, media terkontaminasi panas (organik dan anorganik), klorin, asam format dan asetat, anhidrida asetat, serta air laut dan air garam. solusi.

Paduan HASTELLOY C-2000 tersedia dalam bentuk pelat, lembaran, strip, billet, batangan, kabel, pipa, tabung, dan elektroda tertutup. Aplikasi industri proses kimia (CPI) yang umum meliputi reaktor dan penukar panas.

Paduan G30 dapat mencegah pembentukan presipitasi batas butir di zona pengelasan yang terkena dampak panas, sehingga produk lasnya cocok untuk berbagai aplikasi teknik perawatan kimia.

Hastelloy adalah istilah yang digunakan untuk menggambarkan logam nikel yang telah dicampur untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi. Hal ini terutama dilakukan melalui penambahan molibdenum dan kromium. Biasanya digunakan untuk pipa dan katup di industri kimia dan petrokimia. Ini juga digunakan dalam bejana reaktor di industri kimia dan nuklir.

Stud Hastelloy B2 memiliki ketahanan korosi yang buruk terhadap lingkungan pengoksidasi dan oleh karena itu tidak direkomendasikan untuk digunakan dalam media pengoksidasi atau dengan adanya garam besi atau tembaga karena dapat menyebabkan kegagalan korosi dini yang cepat.

Ciri khas baut hex Hastelloy B3 adalah kemampuannya mempertahankan keuletan yang sangat baik selama paparan sementara terhadap suhu menengah. Baut Hastelloy B3 terbuat dari paduan yang mengandung nikel dan molibdenum. Baut ini tahan terhadap korosi, lubang dan retak korosi tegangan. Baut ini juga tahan terhadap berbagai lingkungan pengikatan asam, seperti lingkungan yang mengandung asam sulfat, asetat, format, dan fosfat.

Hal ini dapat digunakan dalam mengurangi lingkungan kimia dan industri pengolahan kimia.

Hastelloy c276 sheet Coils, yang memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap pitting, korosi celah dan retak korosi tegangan. Produksi pulp dan kertas misalnya membutuhkan Pelat Hastelloy C276 yang tahan terhadap bahan kimia yang digunakan untuk pengolahan jenis kertas tertentu.

Kami adalah produsen, pedagang, stokis, pemasok, dan eksportir Flensa ASTM B564 Hastelloy B2 yang dikenal sebagai 'Flensa Berkinerja Tinggi' karena kombinasi Nikel-Molibdenumnya, dipadukan dengan kandungan Besi, Silikon, dan Karbon yang lebih rendah, yang menjadikan mereka mahir dalam memberikan kendali atas pengangkutan asam pereduksi pada suhu yang lebih tinggi.

C22 dapat dikerjakan dengan panas atau dikerjakan dengan dingin. Namun, kerja C22 mengeras dengan cepat. Oleh karena itu, pengerjaan dingin sering kali harus dilakukan secara bertahap dengan intervensi anil. Bagian harus dianil setelah pengerjaan dingin.

Kumparan Paduan C276 sering digunakan dalam pengendalian polusi, pemrosesan kimia, pengolahan limbah, teknik kelautan, produksi pulp dan kertas, dan banyak lagi.

Flensa adalah metode penyambungan kedua yang paling banyak digunakan setelah penjualan. Flensa digunakan ketika sambungan perlu dibongkar. Ini memberikan fleksibilitas untuk pemeliharaan. Flange menghubungkan pipa dengan berbagai peralatan dan katup. Flensa pemisah ditambahkan dalam sistem perpipaan jika diperlukan perawatan rutin selama pengoperasian pabrik.
Sambungan bergelang terdiri dari tiga komponen yang terpisah dan independen meskipun saling terkait; flensa, gasket, dan baut; yang dirakit oleh pengaruh lain, yang lebih bugar. Kontrol khusus diperlukan dalam pemilihan dan penerapan semua elemen yang ada untuk mendapatkan sambungan yang memiliki kekencangan kebocoran yang dapat diterima.
Flensa adalah bubungan, bibir atau pelek yang menonjol, baik eksternal maupun internal, yang berfungsi untuk meningkatkan kekuatan (sebagai flensa balok besi seperti balok I atau balok T); untuk kemudahan pemasangan\/pemindahan gaya kontak dengan benda lain (seperti flensa pada ujung pipa, silinder uap, dll., atau pada dudukan lensa kamera); atau untuk menstabilkan dan memandu pergerakan mesin atau bagian-bagiannya (sebagai flensa bagian dalam gerbong kereta atau roda trem, yang menjaga roda agar tidak keluar dari rel). Istilah “flange” juga digunakan untuk sejenis alat yang digunakan untuk membentuk flensa.

Metode pembengkokan dingin sering kali mengandalkan kekuatan fisik untuk membantu membawa pipa ke bentuk akhirnya, sedangkan metode pembengkokan panas menggunakan pemanasan yang hati-hati untuk mengurangi gaya yang diperlukan.

Mesin cuci datar Inconel 600 juga non-magnetik dan menawarkan kombinasi sempurna antara kekuatan tinggi, kemampuan kerja panas dan dingin, serta ketahanan terhadap bentuk korosi umum. Ferrule Inconel Alloy 600 menunjukkan ketangguhan yang sangat baik bahkan pada suhu di bawah nol dan cocok untuk digunakan dengan sebagian besar larutan alkali dan sulfida. Untuk menghindari retak korosi akibat tegangan, mesin cuci split Alloy 600 dibuat agar tegangannya dihilangkan sepenuhnya sebelum digunakan.

Paduan C-276 juga memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap lubang, retak korosi akibat stres, dan atmosfer oksidasi hingga 1900¡ãF. Paduan C-276 memiliki ketahanan luar biasa terhadap berbagai lingkungan kimia.

Flensa ini menunjukkan ketangguhan dan kekerasan yang luar biasa. Oleh karena itu ia menunjukkan keuletan yang unggul setelah paparan yang lama pada suhu 650, 760, 870 derajat C.

Paduan ini dapat berfungsi pada suhu yang sangat tinggi dan di lingkungan dengan tekanan mekanis yang parah, dan juga di mana diperlukan stabilitas permukaan yang tinggi. Mereka memiliki ketahanan mulur dan oksidasi yang tinggi.

Pipa Hastelloy B3 secara signifikan tahan terhadap ketahanan korosi pada pengurangan atmosfer. Pipa Hastelloy B2 memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap asam non-oksidasi dan asam sulfat.

Hastelloy C276 adalah paduan nikel-molibdenum-kromium tahan korosi yang banyak digunakan dalam berbagai aplikasi industri, terutama di lingkungan di mana terdapat asam kuat dan zat pengoksidasi.