Kumparan pipa Inconel 600 dirancang untuk digunakan dari suhu kriogenik hingga tinggi

Coil Inconel 625 dicirikan oleh ketahanannya yang sangat baik terhadap oksidasi, korosi suhu tinggi, dan kelelahan. Pelat Inconel ASTM B443 UNS N06625 banyak digunakan di industri dirgantara, pemrosesan kimia, dan minyak dan gas karena kekuatan, ketangguhan, dan daya tahannya yang unggul bahkan di lingkungan yang ekstrem.

Inconel 718 adalah paduan berbasis nikel-kromium yang biasa digunakan dalam aplikasi suhu tinggi seperti dirgantara dan turbin gas. Salah satu faktor terpenting dalam produksi ASTM B670 Inconel 718 Sheet adalah proses penggulungan pelat. Ada dua jenis utama pelat Inconel 718 yang tersedia di pasaran: pelat canai panas dan pelat canai dingin.

Batang bulat Inconel 600 adalah paduan berbahan dasar nikel dengan karburisasi yang baik dan ketahanan korosi yang sangat baik pada suhu tinggi. Batangan bundar Inconel 600 efektif melawan pengeringan Cl2 dan berbagai gas lainnya pada suhu sedang dan tinggi. Paduan 600 batang adalah paduan nikel-kromium dengan ketahanan oksidasi yang baik dan ketahanan terhadap retak dekomposisi tekanan klorida, korosi air dengan kebersihan tinggi, dan oksidasi asam pada suhu tinggi.

Tabung mulus Inconel 600 standar UNS N06600 dan ASTM B167 diproduksi untuk menahan tekanan yang sangat tinggi dan memiliki garansi yang besar.

Baut segi enam paduan Inconel 718 memiliki kinerja komprehensif yang baik pada kisaran suhu -253 ~ 700 ¡æ. Kekuatan luluh di bawah 650¡ãC menempati urutan pertama dalam superalloy yang terdeformasi, dan memiliki ketahanan lelah yang baik, ketahanan radiasi, ketahanan oksidasi dan ketahanan korosi, kinerja pemrosesan yang baik, dan kinerja pengelasan yang baik.

Pengencang Paduan Nikel 718 menunjukkan ketahanan yang baik dalam larutan garam asam, basa, dan netral, tetapi korosi parah terjadi pada larutan garam pengoksidasi.

Nickel Alloy 600, juga dijual dengan merek Inconel 600.

Paduan ini terdiri dari 50-55% nikel+kobalt (dengan kobalt dibatasi maksimal 1%) dan 17-21% kromium.

Inconel 718 adalah salah satu grade populer yang mengandung paduan nikel, kromium dan molibdenum serta elemen aluminium, niobium dan titanium untuk sifat kimia dan mekanik yang sangat baik. Paduan ini memberikan hasil dan kekuatan tarik yang sangat baik pada suhu tinggi.

Hal lain yang perlu diperhatikan tentang Inconel 718 Elbows adalah memiliki kemampuan las yang sangat baik, termasuk ketahanan terhadap retak pasca las.

Sifat-sifat paduan ini menjadikannya pilihan yang sangat baik untuk aplikasi air laut, termasuk bebas dari serangan lokal (korosi lubang dan celah), kekuatan korosi-lelah yang tinggi, kekuatan tarik tinggi, dan ketahanan terhadap retak korosi akibat tegangan ion klorida.

Dibandingkan dengan Alloy 718, Alloy 625 memiliki ketahanan korosi yang lebih tinggi di lingkungan bersuhu tinggi.

Dalam kondisi oksidasi dan reduksi yang bergantian, paduan mungkin mengalami oksidasi selektif.

Alloy31 adalah paduan besi-nikel-kromium-molibdenum yang ditambahkan nitrogen. Paduan ini mengisi kesenjangan antara baja tahan karat austenitik paduan khusus dan paduan nikel. Paduan 31 telah terbukti dalam industri kimia dan petrokimia, ekstraktor bijih, teknik lingkungan dan kelautan, serta produksi minyak dan gas.

Inconel 625 adalah baja austenitik. Pipa-pipa ini dirancang dengan komposisi nikel, kromium, dan molibdenum berkualitas tinggi, memungkinkan pipa-pipa tersebut membawa cairan dan gas dalam media korosif dan pengoksidasi.

Flensa leher las ASME SB564 Alloy 601 nconel 601 adalah paduan nikel-kromium yang digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan terhadap korosi dan panas. Paduan nikel ini menonjol karena ketahanannya terhadap oksidasi suhu tinggi, namun tetap sangat tahan terhadap oksidasi hingga 2200¡ã F. Paduan 601 mengembangkan skala oksida yang sangat melekat sehingga tahan terhadap pengelupasan bahkan dalam kondisi siklus termal yang parah.

Biasanya digunakan dalam selubung Termokopel. Tabung perengkahan etilen diklorida (EDC).

Pipa Inconel 600 adalah paduan kromium-nikel yang dirancang untuk digunakan pada suhu hingga 2000¡ãF dan turun hingga tingkat kriogenik.

Siku Superalloy 625 bekerja sangat baik di bawah air laut dengan kadar garam tinggi, dan terlebih lagi di lingkungan yang lebih sejuk seperti air tawar dan kondisi atmosfer standar.

Baut paduan nikel 718 juga digunakan untuk alasan daya superheat pada suhu kamar atau superheated untuk ketahanan korosi kelas satu termasuk ketahanan terhadap korosi lubang dan celah, selain retak korosi regangan asam polisulfonat.

Inconel 601 Flat Washers adalah keluarga paduan nikel-kromium-molibdenum untuk kekuatan tinggi dan ketahanan korosi yang baik pada suhu tinggi. Kandungan paduan tinggi dari Mesin Cuci Punch Inconel 601 memungkinkannya tahan terhadap berbagai lingkungan korosif yang parah. Mesin cuci mesin Inconel 601 umumnya digunakan dalam aplikasi industri yang membutuhkan komponen yang sangat kuat, antara lain peralatan listrik dan utilitas, petrokimia, serta mesin pengolah minyak dan gas. Mesin cuci bundar Inconel 601 digunakan dalam aplikasi suhu tinggi untuk mengkompensasi melonggarnya sambungan berulir atau untuk mempertahankan efek penyegelan, seperti sambungan pipa di pabrik kimia atau baja, penukar panas, boiler, rolling mill, dll.

Karena keserbagunaannya, dan karena merupakan material rekayasa standar untuk aplikasi yang memerlukan ketahanan terhadap korosi dan panas, sejumlah industri penting yang berbeda menggunakan Nikel Alloy 600 dalam aplikasinya. Ini adalah pilihan unggul untuk bejana reaktor nuklir dan pipa penukar panas serta peralatan pemrosesan kimia. Paduan 600 dapat diberikan dalam kekuatan yang lebih rendah, kondisi anil, atau diperkuat melalui proses pilger.

Inconel UNS N06601 LWN Flange nconel 601 merupakan paduan nikel-kromium yang digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan terhadap korosi dan panas. Paduan nikel ini menonjol karena ketahanannya terhadap oksidasi suhu tinggi, namun tetap sangat tahan terhadap oksidasi hingga 2200¡ã F. Paduan 601 mengembangkan skala oksida yang sangat melekat sehingga tahan terhadap pengelupasan bahkan dalam kondisi siklus termal yang parah.

Paduan INCONEL 718 (UNS N07718\/W.Nr. 2.4668) adalah bahan kromium nikel berkekuatan tinggi dan tahan korosi yang digunakan pada -423¡ã hingga 1300¡ãF.

Batang bulat Inconel 718 adalah paduan nikel-kromium tahan hujan yang mengandung sejumlah besar besi, niobium dan molibdenum, serta sejumlah kecil aluminium dan titanium.

Paduan 625 umumnya dipasok dalam kondisi anil, untuk memberikan stabilitas maksimal selama fabrikasi dan servis selanjutnya.

Paduan ini banyak digunakan dalam pengolahan kimia dan makanan, pembangkit listrik, komponen tungku dan banyak segmen pasar lainnya.

Kandungan nikelnya yang tinggi, minimal Ni 72%, dikombinasikan dengan kandungan kromiumnya, memberikan sejumlah manfaat bagi pengguna Nikel Alloy 600 antara lain: Ketahanan oksidasi yang baik pada suhu tinggi, Ketahanan korosi terhadap senyawa organik dan anorganik, dan Ketahanan terhadap klorida- retak korosi tegangan ion.

ASTM B564 601 Long WN Flange nconel 601 merupakan paduan nikel-kromium yang digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan terhadap korosi dan panas. Paduan nikel ini menonjol karena ketahanannya terhadap oksidasi suhu tinggi, namun tetap sangat tahan terhadap oksidasi hingga 2200¡ã F. Paduan 601 mengembangkan skala oksida yang sangat melekat sehingga tahan terhadap pengelupasan bahkan dalam kondisi siklus termal yang parah.

Peredam Alloy 600 merupakan perpaduan Nikel Kromium dan Besi yang menjadi bahan standar untuk pembuatan bahan kimia dan segmen mesin otomotif, badan pesawat, dan mesin pesawat terbang.

HT PIPE menyimpan persediaan Inconel 625 dalam jumlah besar? flensa, dengan berbagai ukuran, gaya, dan konfigurasi tersedia untuk memenuhi kebutuhan Anda. Flensa Inconel kami memenuhi persyaratan berbagai spesifikasi nasional dan internasional, termasuk, namun tidak terbatas pada:
N06625
ASTM B564
ASME SB564
WERKSTOFF No.2.4856

Flensa Inconel 625 terbuat dari paduan kromium nikel yang tahan korosi dan kuat yang memiliki komposisi 58% nikel dan 20% kromium dengan karbon, mangan, silikon, belerang, tembaga, dan besi.

Hampir kebal terhadap retak korosi akibat tegangan ion klorin. Menunjukkan ketahanan yang memadai terhadap asam organik seperti asetat, format dan stearat. Ketahanan yang sangat baik terhadap air dengan kemurnian tinggi yang digunakan di sirkuit primer dan sekunder reaktor nuklir bertekanan.

Dari segi sifat mekanik, flensa paduan 601 memiliki kekuatan tarik minimum 550MPa, kekuatan luluh minimum 205MPa dan perpanjangan 30%. Bahannya lebih padat dibandingkan baja tahan karat biasa dan memiliki titik leleh 1411 derajat Celcius. Flensa ini termasuk dalam spesifikasi ASTM B564, dan standarnya mencakup ASME, ASTM, DIN dan standar internasional lainnya seperti ASME B16.5, B16.47, dll.