Stainless Steel ASTM A403 WP316L Panas Pipa dengan Flensa

304 gulungan perpipaan terbuat dari 304 stainless steel, bahan umum dan populer di banyak aplikasi industri yang membutuhkan ketahanan terhadap korosi dan oksidasi. Gulungan perpipaan S30400 ini disebabkan oleh mesin dan proses khusus, yang memastikan bahwa mereka sangat akurat dan dapat diandalkan.

Inconel 718 telah menjadi berguna dalam berbagai aplikasi mulai dari operasi manufaktur hingga peralatan militer dan industri kedirgantaraan.

Hastelloy C-276 adalah bahan tahan korosi yang paling umum saat ini tersedia, tetapi tidak mudah. Logam tidak boleh terpapar dengan suhu tinggi, lingkungan asam yang kuat. Juga, lebih mudah untuk bekerja dengan praktik kerja yang dingin; Pekerjaan panas membuatnya lebih mudah untuk dikeraskan. Jika bekerja panas, suhu harus dipertahankan antara 1600¡Ãf dan 2250¡ond.

304 Stainless Steel memang memiliki satu kelemahan: rentan terhadap korosi dari larutan klorida atau lingkungan salin seperti pantai.

Untuk layanan yang membutuhkan properti creep dan ruptur yang optimal, Incoloy 800h atau 800 HT digunakan. Kandungan tinggi nikel dan kromium dalam paduan juga memberikan resistensi korosi yang baik.

Daya tahan baja adalah salah satu keuntungan terbaik dari sistem pipa. Ini kuat dan dapat menahan tekanan, suhu, guncangan berat, dan getaran. Ini juga memiliki fleksibilitas unik yang memberikan ekstensi yang mudah.

Paduan 400 adalah paduan solusi yang solid yang hanya bisa dikeraskan oleh kerja dingin.

Karakteristik pembeda Hastelloy B3 adalah kemampuannya untuk mempertahankan daktilitas yang baik sementara paparan sementara terhadap suhu menengah.

Gulungan pipa pra-fabrikasi untuk mengurangi biaya pemasangan lapangan dan memberikan kualitas yang lebih tinggi dalam produk. Mereka umumnya bergelang untuk mendapatkan koneksi ke gulungan lain. Fabrikasi spool biasanya dilakukan oleh perusahaan khusus yang memiliki infrastruktur yang diperlukan.

Penggunaan konstruksi modular secara langsung dipengaruhi oleh persyaratan klien untuk kecepatan konstruksi, kualitas, manfaat tambahan dari skala ekonomi, serta pengadaan titik tunggal.

Ini dirancang dengan kombinasi resistensi ketangguhan dampak terhadap retak korosi stres klorida, dan korosi pitting dan celah dengan kekuatan yang dua kali lipat dari seri stainless steel 300.

Paduan ini mampu tetap stabil dan mempertahankan struktur austenitiknya. Incoloy 800 terutama digunakan dalam aplikasi dengan suhu hingga 1100¡Ã f, di mana paduan 800h dan 800HT biasanya digunakan dalam suhu di atas 1100¡` di mana resistensi terhadap creep dan ruptur diperlukan.

Resistensi korosi yang luar biasa dan serbaguna dari paduan Inconel 625 di bawah berbagai suhu dan tekanan adalah alasan utama untuk penerimaannya yang luas di bidang pemrosesan kimia.

Paduan 800 memiliki ketahanan korosi sedang terhadap banyak media berair dan tahan terhadap retak korosi stres karena kandungan nikelnya. Pada suhu tinggi, ia memiliki ketahanan terhadap oksidasi, karburisasi dan vulkanisasi serta kekuatan patah dan creep.

Tee yang dilas soket diproduksi karena standar ASTM ASME B16.11. Standar -standar ini mengoptimalkan dan memutuskan peringkat tekanan dan suhu yang tepat, radius dan bahan yang diperlukan untuk produksi tee. Selain itu, standar B16.11 hanya diizinkan untuk karbon dan baja paduan. Tee yang dilas soket dapat diproduksi menjadi tiga kategori tekanan yaitu; Kelas 3000, Kelas 6000 dan Kelas 9000.

Ini dapat digunakan dalam mengurangi lingkungan kimia dan industri pemrosesan kimia.

Hastelloy C276 adalah salah satu dari sedikit paduan yang tahan terhadap gas klorida basah, hipoklorit dan larutan klorin dioksida.

Monel K500 adalah paduan nikel-copper yang dapat dikerjakan dengan presipitasi yang menggabungkan karakteristik resistensi korosi yang sangat baik dari Monel 400 dengan keuntungan tambahan dari kekuatan dan kekerasan yang lebih besar.

Flensa buta adalah divisi akhir dari klasifikasi flensa. Mereka digunakan sebagai penutup akhir untuk katup pipa atau pompa. Karena flensa buta digunakan sebagai hambatan terhadap aliran fluida, mereka adalah bagian tertinggi dari sistem flensa.

Paduan memiliki ketahanan oksidasi yang baik dan kekuatan creep hingga 1500¡Ãf (816¡Ãc). Ini juga memiliki ketangguhan suhu rendah yang baik.

Hastelloy B2 adalah paduan nikel-molybdenum yang sangat cocok untuk menangani peralatan yang mengurangi lingkungan kimia. Seperti aplikasi dalam industri pemrosesan kimia yang melibatkan asam sulfat, asam fosfat, asam klorida dan asam asetat.

Hastelloy C-22 dan C-276 adalah satu-satunya bahan yang tahan terhadap korosi dalam klorin basah, hipoklorit, dan larutan klorin dioksida, dengan resistensi yang signifikan terhadap larutan klorida tinggi seperti besi dan klorida cuprik. Resistensi korosi.

Mereka digunakan untuk layanan suhu tinggi, di mana resistensi terhadap oksidasi dan karbirisasi diperlukan. Untuk sifat pecahnya stres optimal, atau untuk layanan bejana tekanan di atas 815¡Ãc, incoloy 800h atau incoloy 800ht harus digunakan.

Paduan 317L dapat dengan mudah dilas dan diproses dengan praktik fabrikasi toko standar.?

Ketika dalam kondisi yang dikeraskan dengan usia, Monel K-500 memiliki kecenderungan yang lebih besar terhadap retak korosi stres di beberapa lingkungan daripada Monel 400. Paduan K-500 memiliki sekitar tiga kali kekuatan luluh dan menggandakan kekuatan tarik bila dibandingkan dengan paduan 400.

625 memiliki resistensi yang luar biasa terhadap pitting, korosi celah dan korosi antar kristal.

Gulungan pipa prefabrikasi yang disesuaikan

Pipa dilas dengan flensa

Pipa dilas dengan perlengkapan

Flensa dilas dengan perlengkapan

PLATE 347 Stainless Steel Plate tidak dapat dikeraskan dengan perlakuan panas, hanya dengan pekerjaan dingin.

Paduan K500 disempurnakan oleh Electro Slag Refining (ESR), memastikan kualitas material terbersih dan tertinggi disediakan.

Paduan 317L memiliki ketahanan korosi yang sangat baik dalam berbagai bahan kimia. Ini menolak serangan dalam asam sulfat, klorin asam dan asam fosfat.

Baja prefabrikasi S karena namanya itu sendiri terdengar, terbuat dari baja yang sudah direkayasa. Fabrikasi dilakukan di lingkungan yang terkontrol di dalam pabrik dan kemudian dikirim ke lokasi klien untuk perakitan.