Gambar pipa dan spul Inconel 625 2.4856 digabungkan dengan molibdenum

Coil Inconel 625 dicirikan oleh ketahanannya yang sangat baik terhadap oksidasi, korosi suhu tinggi, dan kelelahan. Pelat Inconel ASTM B443 UNS N06625 banyak digunakan di industri dirgantara, pemrosesan kimia, dan minyak dan gas karena kekuatan, ketangguhan, dan daya tahannya yang unggul bahkan di lingkungan yang ekstrem.

Batang bulat Inconel 600 adalah paduan berbahan dasar nikel dengan karburisasi yang baik dan ketahanan korosi yang sangat baik pada suhu tinggi. Batangan bundar Inconel 600 efektif melawan pengeringan Cl2 dan berbagai gas lainnya pada suhu sedang dan tinggi. Paduan 600 batang adalah paduan nikel-kromium dengan ketahanan oksidasi yang baik dan ketahanan terhadap retak dekomposisi tekanan klorida, korosi air dengan kebersihan tinggi, dan oksidasi asam pada suhu tinggi.

Tabung mulus Inconel 600 standar UNS N06600 dan ASTM B167 diproduksi untuk menahan tekanan yang terlalu tinggi dan memiliki garansi yang besar.

Inconel 718 adalah paduan berbasis nikel-kromium yang biasa digunakan dalam aplikasi suhu tinggi seperti dirgantara dan turbin gas. Salah satu faktor terpenting dalam produksi ASTM B670 Inconel 718 Sheet adalah proses penggulungan pelat. Ada dua jenis utama pelat Inconel 718 yang tersedia di pasaran: pelat canai panas dan pelat canai dingin.

Inconel 718 sebagian besar terdiri dari nikel (52%). Unsur paduannya antara lain besi (19%), kromium (18%), niobium + tantalum (5%), molibdenum (3%), titanium (0,9%), aluminium (0,5%), selain elemen jejak lainnya seperti Baron , Kobalt, Tembaga, Mangan dan Silikon.

Alloy 600 adalah paduan nikel-kromium-besi yang digunakan dalam aplikasi yang membutuhkan ketahanan terhadap korosi dan panas. Paduan ini memiliki sifat mekanik yang sangat baik dan menunjukkan kombinasi ideal antara kekuatan tinggi dan kemampuan mesin yang baik pada rentang temperatur yang luas.

Pada suhu tinggi, paduan anil dan larutan anil menunjukkan ketahanan oksidasi yang baik dan kekuatan tinggi.

Paduan baja nikel ini mudah dibuat dan dapat dilas baik dalam kondisi pengerasan anil atau pengerasan presipitasi (usia).

Hampir kebal terhadap retak korosi akibat tegangan ion klorin. Menunjukkan ketahanan yang memadai terhadap asam organik seperti asetat, format dan stearat. Ketahanan yang sangat baik terhadap air dengan kemurnian tinggi yang digunakan di sirkuit primer dan sekunder reaktor nuklir bertekanan.

ASTM B564 UNS N08825, juga dikenal sebagai Incoloy 825, adalah paduan nikel tinggi yang digunakan dalam aplikasi korosi tinggi dan suhu tinggi. Ini memiliki sebutan berbeda di berbagai negara: ASTM B424 Gr. UNS N08825(AS), DIN 17750 Gr. 2.4858, JIS G4902 Gr. NCF 825.

Batang bulat Inconel 625 adalah paduan berbasis nikel-kromium-molibdenum. Hal ini membuatnya sangat baik dalam melawan lingkungan non-oksidasi. Mereka banyak digunakan di sektor manufaktur perekonomian.

Pelamar utama Flensa Tempa Paduan 625 mencakup industri seperti industri kelautan dan perminyakan. Keuntungan lain menggunakan Flensa Inconel 625 melibatkan ketangguhan patah yang tinggi serta kemampuan fabrikasi.

Flensa Inconel 718 memiliki kemampuan mesin yang baik dan kemampuan las yang sangat baik dengan atau tanpa penambahan logam pengisi. Flensa Pipa Inconel 718 tersedia dalam berbagai ukuran, pengukur dan ketebalan.

Perlakuan panas pasca-las pada Flensa Leher Las Inconel 625 tidak diperlukan untuk menjaga ketahanan terhadap korosi. Untuk mengembalikan keseimbangan sifat terbaik, semua bagian Flensa Berulir Inconel 625 yang dikerjakan panas atau dingin harus dianil dan didinginkan dengan cepat. Dalam situasi yang lebih parah kandungan nikel dan kromium memberikan ketahanan terhadap bahan kimia pengoksidasi. Pengencang dan flensa Inconel 625 (2.4856) juga tahan terhadap lingkungan non-oksidasi. Lebih memahami ketahanan korosi Inconel 625 terhadap:
Asam sulfat
Asam Hidroklorik
Asam Fosfat

Round Bar Inconel X750 memiliki rasio kekuatan terhadap berat yang tinggi, sifat mampu bentuk dan kemampuan las yang sangat baik, serta ketahanan lelah yang baik.

Sifat-sifat paduan ini menjadikannya pilihan yang sangat baik untuk aplikasi air laut, termasuk bebas dari serangan lokal (korosi lubang dan celah), kekuatan korosi-lelah yang tinggi, kekuatan tarik tinggi, dan ketahanan terhadap retak korosi akibat tegangan ion klorida.

Dalam kondisi oksidasi dan reduksi yang bergantian, paduan tersebut mungkin mengalami oksidasi selektif.

Inconel 718 adalah salah satu grade populer yang mengandung paduan nikel, kromium dan molibdenum serta elemen aluminium, niobium dan titanium untuk sifat kimia dan mekanik yang sangat baik. Paduan ini memberikan hasil dan kekuatan tarik yang sangat baik pada suhu tinggi.

Karena Flange Sambungan Lap Inconel 600 diterapkan di industri yang sering memerlukan pembongkaran dan dianggap berguna untuk flensa yang besar atau sulit disetel, flensa ini sangat cocok untuk digunakan dalam Teknik Nuklir, wilayah udara, serta bagian dari Turbin gas komponen.

ASTM B564 601 Raised Face Flange Inconel 601 Flensa terbuat dari paduan nikel kromium. Kisaran nilai materi berbeda dengan rasio komposisi. Kelas 601 memiliki komposisi 58% nikel, 21% kromium, karbon, mangan, silikon, belerang, tembaga dan besi. Ada berbagai jenis seperti flensa las soket, flensa leher las, Flensa Slip On Inconel 601, flensa lubang dan sebagainya. Flensa yang terbuat dari bahan ini kuat, tahan korosi terhadap asam, zat pereduksi dan oksidasi serta lebih keras.

Batang bundar Inconel 625 sangat tahan korosi di berbagai lingkungan yang sangat korosif.

Kandungan nikel yang tinggi pada batangan paduan Inconel 600 meningkatkan ketahanan korosi paduan tersebut terhadap banyak senyawa organik dan anorganik. Kehadiran nikel juga membuat batangan canai panas nikel Alloy 600 hampir kebal terhadap retak korosi akibat tegangan klorida.

Varian standar AMS 5666 atau UNS N06625 dari Inconel 625 mungkin mengandung 58% nikel, 22% kromium, dan 3,5% niobium.

Paduan Inconel 718 menempati urutan pertama di antara superalloy terdeformasi dalam kekuatan luluh di bawah 650 °C, dan memiliki ketahanan lelah yang baik, ketahanan radiasi, ketahanan oksidasi dan ketahanan korosi, serta kemampuan kerja yang baik, kemampuan las dan stabilitas struktural jangka panjang, dapat memproduksi berbagai bentuk bagian kompleks, di bidang kedirgantaraan, energi nuklir, industri perminyakan, telah banyak digunakan dalam kisaran suhu di atas.

Paduan INCONEL 718 terutama dipilih oleh para insinyur desain karena kekuatannya yang tinggi dalam kondisi suhu ekstrem di kedua ujung spektrum. Dapat digunakan dari suhu rendah hingga 1300¡ãF\/704¡ãC. Ini menunjukkan sifat hasil, tarik, dan pecah mulur yang sangat tinggi di seluruh rentang. Ini juga menunjukkan kekuatan tarik dan benturan yang sangat baik.

Inconel 718 adalah bahan nikel-kromium berkekuatan tinggi dan tahan korosi yang dapat digunakan pada suhu dari -423¡ã hingga 1300¡ãF. Paduan pengerasan usia Inconel 718 dapat dengan mudah dibuat, bahkan menjadi bagian yang rumit. Karakteristik pengelasan Inconel 718, terutama ketahanannya terhadap retak pasca las, sangat baik.

Flensa Las Butt Stainless Steel dibuat dari baja tahan karat austenitik Grade 304 dan 316. Namun ada jenis material lain seperti baja karbon, baja dupleks, dan baja paduan tinggi yang digunakan untuk membuat flensa.

Inconel 600 adalah paduan nikel-kromium dengan ketahanan oksidasi yang baik pada suhu yang lebih tinggi, dengan ketahanan yang baik dalam lingkungan karburasi dan mengandung klorida.

Inconel 600 adalah paduan nikel-kromium-besi yang merupakan material standar untuk aplikasi yang memerlukan ketahanan terhadap korosi dan panas. Inconel 600 juga memiliki sifat mekanik yang sangat baik dan memiliki kombinasi ideal antara kekuatan tinggi dan kemampuan proses yang baik. Kandungan nikel yang tinggi membuat Inconel 600 tahan terhadap korosi oleh banyak senyawa organik dan anorganik dan hampir kebal terhadap retak korosi tegangan klorida.

Inconel 601 memiliki ketahanan yang baik terhadap retak korosi tegangan. Karena pengendalian kandungan karbon dan ukuran butir, 601 memiliki kekuatan pecah mulur yang tinggi, sehingga disarankan untuk menggunakan 601 di lapangan dengan suhu di atas 500 ¡ãC.

Inconel 718 adalah paduan yang terdiri dari nikel dan kromium.

Inconel 718 telah berguna dalam berbagai aplikasi mulai dari operasi manufaktur hingga peralatan militer dan industri dirgantara.

Kepadatan paduan berbahan dasar nikel Inconel 601 (UNS N06601 ): 8,42 g\/cm3 (gram\/sentimeter kubik).

Pengencang paduan 600 adalah bagian penting dari manufaktur modern dan digunakan dalam berbagai produk komersial dan industri, mulai dari pesawat terbang hingga peralatan berkebun. Inconel 600 adalah grade populer yang mengandung nikel, kromium, dan elemen lain untuk ketahanan korosi yang sangat baik. Daktilitas paduan ini meningkat seiring dengan meningkatnya suhu. Pengencang Inconel 600 kami adalah solusi ideal untuk aplikasi yang memerlukan stabilitas suhu yang lebih baik, kekuatan mekanik yang sangat baik, dan sifat ketahanan listrik yang sangat baik. Kandungan nikel memberikan resistensi pada beberapa media organik dan anorganik.