Perlengkapan Pipa Tempa

Penekanan pada paduan ini adalah pada fakta bahwa paduan ini lebih tahan terhadap bentuk korosi yang agresif. Secara khusus, Incoloy 800 menunjukkan ketahanan yang sangat tinggi terhadap senyawa korosif yang terlihat di lingkungan berair.

Paduan INCOLOY 800 digunakan dalam berbagai aplikasi yang melibatkan paparan lingkungan korosif dan suhu tinggi.

Ia memiliki kemampuan solder yang sangat baik dan dapat menahan tekanan dan berat yang sangat tinggi. Paduan ini memiliki sifat mekanik yang sangat baik pada suhu di bawah nol, dengan titik leleh 2370¡ã – 2460¡ã F, dan produk dapat digunakan pada suhu hingga 1000¡ã C.

Jika tujuannya adalah pengerasan Monel 400, pengerjaan dingin dengan material perkakas lunak adalah satu-satunya pilihan. Dengan pengerjaan dingin, tekanan mekanis digunakan sebagai pengganti panas untuk mengubah bentuk logam.

Alloy 400 adalah paduan yang diperkuat larutan tembaga nikel. Paduan ini dicirikan oleh kekuatan sedang, kemampuan las yang baik, ketahanan korosi umum yang baik, dan ketangguhan yang baik.

Sangat cocok untuk suhu hingga 1000¡ãF (538¡ãC). Paduan 400 memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap kavitasi dan erosi pada air payau atau air laut yang mengalir deras.

Alloy 400 juga memiliki ketahanan korosi yang sangat baik di berbagai media termasuk air laut, asam fluorida, asam sulfat, dan alkali. Digunakan dalam teknik kelautan, kimia, peralatan pengolahan hidrokarbon dan penukar panas.

Paduan 400 hampir kebal terhadap retak korosi tegangan klorida di lingkungan tertentu. Secara umum, ketahanan korosinya baik dalam mereduksi lingkungan, tetapi buruk dalam mengoksidasi lingkungan.

Paduan ini tidak cocok untuk asam yang sangat teroksidasi seperti asam nitrat dan asam nitrat. Ia tahan terhadap asam sulfat hingga 80% dan larutan asam klorida hingga 20%.

Paduan tersebut dapat dikerjakan dengan kecepatan yang memuaskan dengan peralatan mesin yang biasa digunakan di industri. Umumnya, material pelepas stres yang ditarik dingin atau ditarik dingin direkomendasikan untuk kemampuan mesin terbaik dan hasil akhir paling halus.

Temperatur Curie dari paduan ini berada dalam kisaran suhu sekitar dan dipengaruhi oleh perubahan komposisi kimia paduan tersebut. Perhatian dianjurkan dalam aplikasi yang membutuhkan sifat non-magnetik yang kuat.

Paduan nikel ini memiliki ketahanan korosi yang baik, ketahanan aus yang baik dan kekuatan yang tinggi.

Paduan nikel adalah kombinasi nikel dan berbagai logam lain yang menghasilkan produk yang kuat dan tahan oksidasi dengan umur rata-rata 25 hingga 35 tahun. Monel 400 adalah paduan nikel-tembaga yang mengandung sekitar 67% nikel dan 23% tembaga.

Paduan 400 menunjukkan ketahanan korosi terhadap banyak media pereduksi.

Paduan ini paling umum digunakan dalam berbagai lingkungan mulai dari kondisi oksidasi ringan hingga kondisi netral dan reduksi sedang. Area penerapan lain untuk bahan ini adalah lingkungan laut dan larutan klorida non-oksidasi lainnya.

Dalam kondisi oksidasi dan reduksi yang bergantian, paduan mungkin mengalami oksidasi selektif.

Paduan ini juga tahan terhadap atmosfer yang mengandung amonia serta nitrogen dan gas karburasi.

Inconel 600 bersifat non-magnetik, memiliki sifat mekanik yang sangat baik, menggabungkan kekuatan tinggi dengan kemampuan kerja yang baik, dan mudah untuk dilas. Paduan 600 menunjukkan sifat pembentukan dingin yang biasanya dikaitkan dengan baja tahan karat kromium-nikel.

Paduan 600 bukanlah paduan yang mengeras karena usia; pengerjaan dingin adalah satu-satunya metode pengerasan yang tersedia.

Pelunakan anil dimulai pada suhu sekitar 1600¡ãF (871¡ãC) dan cukup selesai setelah 10 hingga 15 menit pemanasan pada 1800¡ãF (982¡ãC). Di atas suhu ini, pertumbuhan butir tidak dapat diterima, meskipun pemanasan yang sangat singkat pada suhu 1900¡ãF akan menghasilkan pelunakan sempurna tanpa pertumbuhan butir yang berlebihan. Karena laju pendinginan tidak berpengaruh pada pelunakan, bahan dapat didinginkan dengan air atau didinginkan dengan udara.

Alloy 600 dapat dikerjakan dalam kondisi panas dan anil. Karena banyaknya panas yang dihasilkan selama pemesinan paduan ini, perkakas baja berkecepatan tinggi, cor non-ferrous, atau karbida harus digunakan.

Paduan Nikel C-276 dan Hastelloy C-276 dapat dilas dengan semua metode pengelasan umum (oksiasetilen tidak disarankan).

Paduan 600 relatif kebal terhadap sebagian besar larutan garam netral dan basa dan digunakan di beberapa lingkungan korosif. Paduan ini tahan terhadap uap dan campuran uap, udara, dan karbon dioksida.

Aplikasi korosi yang khas meliputi produksi titanium dioksida (rute klorida), sintesis perkloroetilen, monomer vinil klorida (VCM) dan magnesium klorida. Paduan 600 digunakan dalam pengolahan kimia dan makanan, perlakuan panas, kondensor fenol, pembuatan sabun, wadah sayuran dan asam lemak, dan banyak lagi.

Tahan terhadap berbagai media korosif. Kandungan kromium memberikan ketahanan yang lebih baik pada kondisi oksidasi dibandingkan paduan 200 dan 201, sedangkan nikel yang tinggi memberikan ketahanan yang baik pada kondisi reduksi.

Bushing mirip dengan tabung tipis yang paling umum digunakan pada mesin dengan poros berputar atau geser untuk meningkatkan efisiensi dan mengurangi getaran dan kebisingan. Bushing dapat digunakan untuk operasi pengeboran pada dudukan bor, pompa roda gigi eksternal hidraulik, dan motor.

Ia hampir kebal terhadap retak korosi akibat tegangan ion klorida. Ketahanan yang cukup terhadap asam organik seperti asam asetat, asam format dan asam stearat.

Bushing adalah salah satu jenis bantalan. Secara umum, “bantalan” memfasilitasi pergerakan antara dua komponen sekaligus mengurangi gesekan. Desainnya sederhana, bantalan tipikal memiliki dua permukaan yang saling menggelinding, sehingga kedua bagian yang berpasangan dapat bergerak tanpa gesekan.

Sedikit atau tidak ada korosi yang terjadi pada gas kering seperti klorin atau hidrogen klorida pada suhu kamar dan suhu tinggi. Pada suhu hingga 550C di media ini, paduan ini telah terbukti menjadi salah satu paduan umum yang paling tahan korosi.

Bushing, juga dikenal sebagai bantalan selongsong, hanyalah salah satu jenis bantalan tertentu. Mereka meluncur pada batang untuk menghasilkan gerakan gesekan yang sangat rendah. Mereka ideal untuk penyerapan guncangan dan meminimalkan konsumsi energi, kebisingan, dan keausan.