Perlengkapan Pipa Baja

Hastelloy C-22 diidentifikasi dengan sebutan Sistem Penomoran Terpadu (UNS)?N06022. Ini adalah paduan berbasis nikel dengan kadar nikel tinggi (56%), kromium (22%), dan molyddenum (13%).

C22 biasanya disediakan dalam kondisi anil dengan kekuatan luluh minimal 45 ksi. Namun, C22 dapat dikerjakan dengan dingin hingga mencapai tingkat kekuatan yang lebih tinggi.

Nomor Werkstoff 2.4602, Inconel Alloy 22, VDM Alloy 22 dan ATI 22 termasuk dalam nomor UNS yang sama.

C22 dapat dikerjakan dengan panas atau dikerjakan dengan dingin. Namun, kerja C22 mengeras dengan cepat. Oleh karena itu, pengerjaan dingin sering kali harus dilakukan secara bertahap dengan intervensi anil. Bagian harus dianil setelah pengerjaan dingin.

Garam-garam ini dapat terbentuk ketika asam klorida bersentuhan dengan besi dan tembaga. Oleh karena itu, jika paduan ini digunakan bersama dengan pipa besi atau tembaga dalam sistem yang mengandung asam klorida, keberadaan garam ini dapat menyebabkan kegagalan paduan tersebut sebelum waktunya.

Pengguna industri menyukai ketahanan terhadap berbagai macam asam organik dan ketahanan terhadap retak korosi akibat tegangan klorida.

Tekuk pipa Hastelloy B2 menahan pembentukan endapan karbida batas butir di zona yang terkena dampak panas las, sehingga cocok untuk sebagian besar aplikasi proses kimia dalam kondisi as-welded.

Zona las yang terkena panas telah mengurangi pengendapan karbida dan fase lainnya untuk memastikan ketahanan korosi yang seragam.

Paduan B2 juga memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap retak korosi pitting dan tegangan.

Ketahanan unggul terhadap asam klorida, katalis aluminium klorida, dan bahan kimia pereduksi kuat lainnya. Kekuatan suhu tinggi yang luar biasa di atmosfer inert dan vakum.

Tekuk pipa Hastelloy B2 adalah paduan nikel-molibdenum yang sangat cocok untuk penanganan peralatan yang mengurangi lingkungan kimia.

Aplikasi dalam industri proses kimia yang melibatkan asam sulfat, fosfat, klorida dan asam asetat.

Paduan super juga dikenal sebagai paduan berkinerja tinggi. Mereka mengandung banyak elemen dalam berbagai kombinasi yang dirancang untuk memberikan sifat material yang unik untuk aplikasi tertentu.

Hastelloy B2 adalah paduan nikel-molibdenum dengan ketahanan yang signifikan terhadap lingkungan pereduksi, seperti gas hidrogen klorida dan asam sulfat, asetat, dan fosfat.

Paduan ini dapat berfungsi pada suhu yang sangat tinggi dan di lingkungan dengan tekanan mekanis yang parah, dan juga di mana diperlukan stabilitas permukaan yang tinggi. Mereka memiliki ketahanan mulur dan oksidasi yang tinggi.

Tekuk pipa Hastelloy B2 memberikan ketahanan terhadap asam sulfat murni dan sejumlah asam non-oksidasi. Paduan tersebut tidak boleh digunakan dalam media pengoksidasi atau di mana kontaminan pengoksidasi tersedia dalam media pereduksi.

Penguatan tikungan pipa super alloy Hastelloy B2 dilakukan dengan metode pengerasan larutan padat, pengerasan kerja, dan pengerasan presipitasi.

Tekuk pipa Hastelloy B2 adalah paduan nikel-molibdenum yang diperkuat larutan padat, dengan ketahanan yang signifikan terhadap lingkungan pereduksi seperti gas hidrogen klorida, dan asam sulfat, asetat, dan fosfat.

HASTELLOY(r) B-2 adalah paduan nikel-molibdenum tempa yang dapat digunakan dalam kondisi ® sebagai las ¡¯.

Tekuk pipa Molybdenum of Hastelloy B2 adalah elemen paduan utama yang memberikan ketahanan korosi yang signifikan terhadap pengurangan lingkungan.

Tekuk pipa Hastelloy B2 memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap semua suhu dan konsentrasi asam klorida.

Paduan baja nikel ini dapat digunakan dalam kondisi as-welded karena tahan terhadap pembentukan endapan karbida batas butir di zona yang terkena pengaruh panas las.

Paduan nikel ini memberikan ketahanan yang sangat baik terhadap asam klorida pada semua konsentrasi dan suhu. Selain itu, tikungan pipa Hastelloy B2 memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap lubang, retak korosi tegangan, dan terhadap garis pisau serta serangan zona yang terkena dampak panas.

Tekuk pipa paduan B2 memberikan ketahanan terhadap asam sulfat murni dan sejumlah asam non-oksidasi.

Ketahanan korosi dari paduan Monel K-500 secara substansial setara dengan paduan 400 kecuali bahwa, ketika dalam kondisi pengerasan umur, paduan K-500 memiliki kecenderungan yang lebih besar terhadap retak korosi tegangan di beberapa lingkungan.

Tekuk dan siku pipa paduan monel K-500 terbukti tahan terhadap lingkungan gas asam. Setelah 6 hari perendaman terus-menerus dalam larutan hidrogen sulfida jenuh (3500ppm) pada pH asam dan basa (berkisar antara 1,0 hingga 11,0), spesimen bengkokan U dari lembaran yang sudah mengeras karena usia tidak menunjukkan keretakan.

Kombinasi tingkat korosi yang sangat rendah dalam air laut berkecepatan tinggi dan kekuatan tinggi membuat pipa paduan K-500 bengkok dan siku sangat cocok untuk poros pompa sentrifugal dalam layanan kelautan.

Aplikasi umum untuk MONEL K500 yang memanfaatkan kekuatan tinggi dan ketahanan terhadap korosi adalah poros pompa, impeler, poros baling-baling, komponen katup untuk kapal dan menara pengeboran lepas pantai, perbautan, kerah bor sumur minyak dan komponen instrumentasi untuk produksi minyak dan gas. Ini sangat cocok untuk pompa sentrifugal di industri kelautan karena kekuatannya yang tinggi dan tingkat korosi yang rendah pada air laut berkecepatan tinggi.

MONEL K500 bersifat non-magnetik. MONEL K500 harus dianil saat dilas dan pengelasan kemudian dihilangkan tegangannya sebelum penuaan.

Paduan nikel-tembaga ini dapat diperkeras dengan presipitasi karena penambahan aluminium dan titanium. Ini menggabungkan ketahanan korosi Monel 400 dengan manfaat tambahan berupa kekuatan dan kekerasan yang unggul (berasal dari ketahanannya terhadap usia). Monel K-500 juga dikenal karena kemudahan fabrikasinya dibandingkan dengan superalloy lainnya, dan fakta bahwa bahan ini pada dasarnya bersifat nonmagnetik bahkan pada suhu rendah.