Ketahanan korosi dari paduan Monel K-500 secara substansial setara dengan paduan 400 kecuali bahwa, ketika dalam kondisi pengerasan umur, paduan K-500 memiliki kecenderungan yang lebih besar terhadap retak korosi tegangan di beberapa lingkungan.
Tekuk dan siku pipa paduan monel K-500 terbukti tahan terhadap lingkungan gas asam. Setelah 6 hari perendaman terus-menerus dalam larutan hidrogen sulfida jenuh (3500ppm) pada pH asam dan basa (berkisar antara 1,0 hingga 11,0), spesimen bengkokan U dari lembaran yang sudah mengeras karena usia tidak menunjukkan keretakan.
Kombinasi tingkat korosi yang sangat rendah dalam air laut berkecepatan tinggi dan kekuatan tinggi membuat pipa paduan K-500 bengkok dan siku sangat cocok untuk poros pompa sentrifugal dalam layanan kelautan.
Aplikasi umum untuk MONEL K500 yang memanfaatkan kekuatan tinggi dan ketahanan terhadap korosi adalah poros pompa, impeler, poros baling-baling, komponen katup untuk kapal dan menara pengeboran lepas pantai, perbautan, kerah bor sumur minyak dan komponen instrumentasi untuk produksi minyak dan gas. Ini sangat cocok untuk pompa sentrifugal di industri kelautan karena kekuatannya yang tinggi dan tingkat korosi yang rendah pada air laut berkecepatan tinggi.
MONEL K500 bersifat non-magnetik. MONEL K500 harus dianil saat dilas dan pengelasan kemudian dihilangkan tegangannya sebelum penuaan.
Paduan nikel-tembaga ini dapat diperkeras dengan presipitasi karena penambahan aluminium dan titanium. Ini menggabungkan ketahanan korosi Monel 400 dengan manfaat tambahan berupa kekuatan dan kekerasan yang unggul (berasal dari ketahanannya terhadap usia). Monel K-500 juga dikenal karena kemudahan fabrikasinya dibandingkan dengan superalloy lainnya, dan fakta bahwa bahan ini pada dasarnya bersifat nonmagnetik bahkan pada suhu rendah.
Tekuk dan siku pipa Monel K500 sebenarnya nonmagnetik, bahkan pada suhu yang cukup rendah
MONEL K500 adalah paduan Nikel-Tembaga yang tahan lama yang menggabungkan ketahanan korosi dari Paduan 400 dengan kelelahan korosi kekuatan tinggi dan ketahanan erosi.
Tekuk dan siku pipa Monel K500 memiliki stabilitas dimensi yang sangat baik.
MONEL K500 adalah paduan nikel-tembaga, yang dapat diperkeras dengan presipitasi melalui penambahan aluminium dan titanium.
Tekuk dan siku pipa Monel K500 tahan terhadap lingkungan gas asam
MONEL K500 mempertahankan karakteristik ketahanan korosi yang sangat baik dari 400 dan telah meningkatkan kekuatan dan kekerasan setelah pengerasan presipitasi jika dibandingkan dengan 400.
Tekuk dan siku pipa paduan 400 memiliki ketahanan korosi yang sangat baik bersamaan dengan peningkatan kekuatan dan kekerasan.
Paduan K500 memiliki kekuatan leleh sekitar tiga (3) kali lipat dan kekuatan tarik dua kali lipat jika dibandingkan dengan 400. MONEL K500 dapat diperkuat lebih lanjut dengan pengerjaan dingin sebelum pengerasan presipitasi.
Baja tahan karat sebagai salah satu keluarga logam sangat tahan korosi tetapi dengan penambahan molibdenum ke dalam 316, hal ini meningkatkan kemampuan nilai untuk menahan lingkungan yang keras. Sering disebut sebagai kelas kelautan, tikungan pipa 316 cocok untuk digunakan di lingkungan yang lebih agresif daripada lingkungan sekitar meskipun logam harus tetap dibersihkan secara teratur untuk memperpanjang masa pakainya.
Baja tipe 316 adalah baja tahan karat kromium-nikel austenitik yang mengandung antara dua dan 3% molibdenum.
Kandungan molibdenum meningkatkan ketahanan terhadap korosi, meningkatkan ketahanan terhadap lubang dalam larutan ion klorida, dan meningkatkan kekuatan pada suhu tinggi.
316 adalah anggota keluarga nikel kromium 18\/8 dari baja tahan karat austenitik, dengan tambahan 2% molibdenum untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi, khususnya terhadap korosi lokal di lingkungan yang mengandung klorida.
Tikungan pipa baja tahan karat 316 memiliki ketahanan korosi yang sangat baik di banyak lingkungan. Ini memberikan pelayanan yang baik dalam kondisi atmosfer, tahan terhadap sebagian besar lingkungan dan sering digunakan dalam kondisi laut, atau dimana polusi industri berat.
Tekuk pipa baja tahan karat 316 dapat digunakan dengan air laut, asalkan tindakan pencegahan diambil untuk menghindari berkembangnya korosi celah di bawah sedimen, presipitasi dan biofouling, dan pada celah yang dirancang.
Kelas 316, dan kelas 304, mungkin mengalami retak korosi akibat tegangan dalam larutan yang mengandung ion klorida pada suhu lebih dari sekitar 60¡ãC. Retak korosi tegangan harus dipertimbangkan untuk semua layanan korosi dimana cairan korosif mungkin mengandung klorida.
Tekuk pipa kelas 316 mudah dikerjakan, dengan metode standar pengerjaan lembaran logam, dengan pengecualian bahwa pipa tersebut tidak dapat dipotong dengan oksigen. Pemotongan plasma adalah hal yang normal. Kemampuan deep drawing grade 316 luar biasa karena stabilitas austenitnya yang tinggi.
Tikungan pipa 316 adalah pilihan terbaik untuk aplikasi korosi tinggi dan suhu tinggi. karena 316L mengandung lebih sedikit karbon dibandingkan 316, ia memiliki ketahanan korosi intergranular yang lebih baik, yang berarti lasannya tidak akan membusuk, tidak seperti baja tahan karat 316.
Pembengkokan pipa grade 316 relatif mudah untuk dikerjakan, meskipun lebih sulit dibandingkan baja karbon. Dibutuhkan lebih banyak daya untuk mesin kelas 316. Kecepatan pemotongan harus lebih rendah, pengumpanan lebih tinggi, perkakas dan perlengkapan lebih berat.
Tikungan pipa baja tahan karat 316 memiliki respons yang sangat rendah terhadap medan magnet. Tidak seperti baja tahan karat dasar, yang bersifat feromagnetik, sebagian besar jenis baja tahan karat (termasuk 316) bersifat austenitik ¡ª atau secara efektif nonmagnetik.
Kemampuan mesin dari tikungan pipa 316 adalah sekitar 60% dari baja karbon pemotongan bebas resulfurisasi AISI B1112. Versi pemesinan gratis 316 tersedia sebagai bilah.
Lengkungan pipa baja tahan karat 316 dapat mengalami proses seperti pembentukan dingin dan pengelasan, dimana struktur kristal austenitik diubah menjadi martensit feromagnetik. Baja 316L lebih rentan terhadap daya tarik tertentu.
Tekuk pipa baja tahan karat kelas 316 mudah dilas dengan sebagian besar teknik fusi (GTAW \/ TIG, GMAW \/ MIG \/ MAG, MMAW \/ stick, SAW), tanpa memerlukan pemanasan awal, pemanasan pasca, atau kontrol suhu interpass .
Tikungan pipa 316 terutama digunakan dalam konstruksi dan infrastruktur karena kuat, tahan terhadap lubang, dan tahan korosi di sebagian besar keadaan.
Baja tahan karat tipe 1.4401 dan 1.4404 juga dikenal sebagai grade 316 dan 316L. Kelas 316 adalah kelas austenitik kedua setelah 304 dalam kepentingan komersial.
