Ujung Rintisan 316L

Pipa-pipa tersebut memiliki kemampuan retak korosi tegangan dan ketahanan pitting yang baik.

Ini banyak digunakan dalam eksplorasi minyak dan gas lepas pantai\/produksi dan penukar panas dalam pemrosesan petrokimia\/kimia.

Kepadatan titanium adalah sekitar 60% dari paduan baja tahan karat dan nikel, penghematan berat ini menjadikannya pilihan populer dalam aplikasi yang sangat penting seperti dirgantara.

Kandungan kromium, molibdenum, dan nitrogen yang lebih tinggi menghasilkan Angka Ekuivalen Ketahanan Lubang (PREN) >40, memberikan kemampuan korosi lubang dan celah yang unggul untuk baja tahan karat austenitik dan dupleks di hampir semua media korosif, dan suhu lubang kritis Di atas 50¡ãC.

Ini digunakan dalam sistem desulfurisasi gas buang karena ketahanannya yang sangat baik terhadap senyawa belerang dan ion klorida yang ditemukan di sebagian besar scrubber. Paduan C 276 memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap pitting dan stress corrosion cracking. Ini juga salah satu dari sedikit bahan yang tahan terhadap efek korosif gas klorin basah, hipoklorit, dan klorin dioksida.

Incoloy 825 adalah paduan kromium besi nikel dengan penambahan molibdenum, tembaga dan titanium. Komposisi kimia paduan baja nikel ini dirancang untuk memberikan ketahanan yang luar biasa terhadap banyak lingkungan korosif

Direktori Hastelloy Alloys
Paduan HASTELLOY Tahan Korosi banyak digunakan oleh industri pengolahan kimia. Kebutuhan akan kinerja yang andal mengarah pada penerimaan dan pertumbuhan mereka di bidang energi, kesehatan dan lingkungan, minyak dan gas, industri farmasi dan desulfurisasi gas buang.

Incoloy 800H Flange Kami memiliki reputasi yang kuat di industri untuk memproduksi flensa berkualitas tinggi dari berbagai jenis yang sesuai dengan kebutuhan klien kami. Kami memproduksi Flensa Incoloy 800 yang handal dan berkualitas tinggi. Kami menggunakan sumber daya premium dan mesin canggih untuk memproduksi ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 Flensa.

Alloy 800 Weld Neck Flensa Kami memiliki reputasi yang kuat di industri untuk memproduksi flensa berkualitas tinggi dari berbagai jenis yang sesuai dengan kebutuhan klien kami. Kami memproduksi Flensa Incoloy 800 yang handal dan berkualitas tinggi. Kami menggunakan sumber daya premium dan mesin canggih untuk memproduksi ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 Flensa.

Flensa Nikel 200 Flensa Nikel 200 tahan lama, stabil secara dimensi, dan memiliki hasil akhir yang bagus. Selain itu, Flensa Buta ASTM B564 UNS N02200 tahan terhadap korosi di lingkungan netral dan pengoksidasi, menjadikannya sempurna untuk digunakan dalam peralatan penanganan makanan.

Fitur penting lainnya dari N08800 Incoloy Alloy 800 Cold Rolled Plate adalah ketahanannya yang sangat baik terhadap retakan korosi terkait tekanan ion klorin, yang mana logam, seperti rekan Inconel lainnya hampir kebal terhadapnya.
Jenis Plat, Lembaran, Strip Coil
Panjang 0 ~ 12m atau sesuai kebutuhan Anda
Lebar 0~2500mm atau sesuai kebutuhan Anda
Ketebalan 0,3 ~ 1200mm atau sesuai kebutuhan Anda

Inconel 600 adalah paduan nikel-kromium-besi dengan ketahanan korosi yang sangat baik, ketahanan oksidasi dan kekuatan tinggi pada suhu tinggi. Karena kandungan nikelnya yang tinggi, Inconel 600 sangat tahan terhadap retak korosi tegangan ion klorida. Pengerasan usia tidak diperlukan karena Inconel 600 dikeraskan dan diperkuat hanya dengan pekerjaan dingin. Inconel 600 dapat beroperasi pada suhu serendah 700¡ãF (370¡ãC).
Standar SUS, AISI, DIN
Diameter 5 ~ 500mm
Panjang ¨Q12M atau Sesuai Kebutuhan Klien

Batang bundar ditarik dingin dan dianil, tersedia dalam stok panjang atau dipotong sesuai ukuran. Batang bulat paduan memberikan kekuatan dan ketahanan korosi di berbagai lingkungan dan dapat digunakan dalam rangka, pembuatan komponen mesin, layanan makanan, dan industri perangkat medis.
Standar SUS, AISI, DIN
Diameter 5 ~ 500mm
Panjang ¨Q12M atau Sesuai Kebutuhan Klien

Banyak bisnis lebih menyukai fakta bahwa Inconel 600 adalah paduan yang sangat serbaguna. Oleh karena itu paduan tersebut digunakan di beberapa industri utama dalam berbagai bentuk termasuk Pipa Inconel 600 yang populer. Konstruksi pipa-pipa ini bisa dilas atau bisa mulus. Ada keuntungan menggunakan keduanya. Misalnya preferensi Pipa Las Inconel 600, adalah dalam aplikasi di mana keekonomiannya memainkan peran yang sangat penting. Meskipun lebih murah daripada yang berkonstruksi mulus, pipa ini memiliki sambungan memanjang, yang dapat rentan terhadap korosi intergranular – jika diproses dengan tidak tepat. Dalam skenario, di mana pembeli membutuhkan bentuk ketahanan korosi tertinggi dan kemampuan untuk menahan tekanan yang lebih tinggi, Pipa Seamless Inconel 600 adalah pilihan terbaik.
Jenis Pipa Seamless
Tabung mulus
Pipa las
Tabung las
MELIHAT LSAW ERW EFW
Ujung Miring, Ujung Polos”
Ukuran OD: 1\/2″” ~48″”
Ketebalan: SCH5~SCHXXS
Panjang: Sesuai kebutuhan Anda.
Teknik manufaktur Penggulungan panas \/Pekerjaan panas, Penggulungan dingin
Memproduksi Standar ASME B36.10 ASME B36.20

Untuk keperluan industri, dalam sistem perpipaan, biasanya kita perlu mengubah arah transmisi; mengatur aliran fluida (minyak dan gas, air, lumpur); buka atau tutup saluran pipa, dll. Oleh karena itu, untuk menyelesaikan kegiatan ini, alat kelengkapan pipa baja akan diterapkan.

Nikel berbasis 800 Incoloy Hexagonal Pipe dikenal memiliki ketahanan yang baik terhadap korosi. Secara khusus, Pipa Incoloy 800 menawarkan ketahanan yang cukup terhadap karburasi serta korosi oksidasi.

Flensa baja karbon adalah sejenis pelek yang terbentuk di ujung pipa saat dipasang di pipa. Ini digunakan untuk menutup ujung pipa, katup atau sambungan lainnya. Ini memiliki kekuatan tarik tinggi dan tersedia dengan permukaan cembung dan penyangga untuk kemudahan pemasangan. Ini adalah paduan besi-karbon yang mengandung hingga 2,1% berat karbon. Baja karbon tidak memiliki tingkat minimum yang ditentukan dari elemen paduan lainnya, tetapi biasanya mengandung mangan.

UNS S32205 Duplex Steel ASME SA182 Butt Weld Flensa cocok untuk air laut dan peralatan pembangkit listrik karena permukaannya yang halus dapat menahan suhu hingga 600¡ãF, sementara juga memiliki karakteristik aliran yang sangat baik.

Hastelloy C-276 adalah superalloy Ni Mo CR yang ditambahkan dengan tungsten, yang memiliki ketahanan korosi yang sangat baik di berbagai lingkungan yang keras. Kandungan Ni dan Mo yang tinggi membuat paduan baja Ni sangat tahan terhadap korosi lubang dan celah di lingkungan yang rendah, sementara CR mentransfer kinerja media anti-oksidasi.

Meskipun molibdenum adalah elemen yang baik, penggunaannya yang berlebihan dapat mengurangi keuletan mulur flensa pelat Gr F11. Grafitisasi dan dekomposisi karbida besi dapat terjadi ketika suhu melebihi 500 derajat Celcius. Kromium telah ditambahkan ke flensa pipa tempa CL.2 baja paduan SA A182 F11 untuk mencegah pengurangan daktilitas mulur dan grafitisasi. Selain itu, kromium yang ditambahkan juga memberikan ketahanan oksidasi.

Flensa baja dupleks banyak digunakan dalam industri teknik, mesin, dan otomotif bekas. Duplex Steel S31803 Lap Flensa ideal untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan korosi yang lebih baik daripada Tipe 316 dan kekuatan suhu tinggi yang baik. Kami memiliki stok Duplex Steel S31803 \/ S32205 Flensa. Flensa baja dupleks umumnya digunakan dalam industri kimia, petrokimia, dan listrik.

Nikel 200 adalah larutan padat logam yang diperkuat. Stok Nikel 200 Bar mengandung 99,6% berat nikel tempa dan dianggap sebagai nikel murni komersial. DIN 2.4066 Bar memiliki sifat mekanik dan fisik yang baik. Misalnya, ASTM B160 N02200 memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap banyak senyawa korosif serta lingkungan korosif. Sementara itu, Nikel 200 adalah paduan tempa yang diperkuat solusi padat yang dapat dirancang sebagai batangan bulat dan batangan. Kedua komponen ini digunakan secara bergantian dan dapat dibedakan dari fungsi tombol tertentu.

Paduan berbasis nikel-tembaga 400 Monel 2.4360 batang ditarik dingin hampir kebal terhadap retak korosi terkait tegangan klorida saat terpapar media korosif di lingkungan biasa. Monel 400 adalah paduan berbasis tembaga dan nikel yang populer saat ini karena kinerjanya yang tinggi. Paduan ini memiliki ketahanan asam dan alkali yang sangat baik. Selain itu, ia memiliki kekuatan tarik yang baik, keuletan, konduktivitas termal yang sangat baik, dan dapat dikeraskan dengan kerja dingin. Selain itu, dapat digunakan pada aplikasi dengan suhu mulai dari minus hingga 538 derajat Celcius.

Nikel Alloy 400 dan Monel 400, juga dikenal sebagai UNS N04400, adalah paduan berbasis nikel-tembaga ulet yang terutama terdiri dari dua pertiga nikel dan sepertiga tembaga. Nikel Alloy 400 dikenal karena ketahanannya terhadap berbagai kondisi korosif, termasuk alkali (atau asam), air asin, asam fluorida, dan asam sulfat. Karena Monel 400 atau Paduan 400 adalah logam pengerjaan dingin, paduan ini memiliki kekerasan, kekakuan, dan kekuatan yang tinggi. Dengan stok batang ASTM B164 UNS N04400 yang bekerja dingin, paduan mengalami tingkat tekanan mekanis yang lebih tinggi, yang pada gilirannya menyebabkan perubahan pada struktur mikro paduan.

Batang bulat Inconel 600 adalah paduan berbasis nikel dengan karburisasi jinak dan ketahanan korosi yang sangat baik pada suhu tinggi. Batang bulat Inconel 600 efektif terhadap pengeringan Cl2 dan banyak gas lainnya pada suhu ringan dan tinggi. Paduan 600 bar adalah paduan nikel-kromium dengan ketahanan oksidasi yang baik dan ketahanan terhadap retak dekomposisi tekanan klorida, korosi air kebersihan tinggi, dan oksidasi asam pada suhu tinggi.

Nilo \/ Paduan K W.Nr.: 1.3981
UNS: K94610 ASTM F15
Paduan besi-nikel-kobalt berkapsul kaca ekspansi tetap, paduan Kovar, memiliki koefisien ekspansi termal linier yang mirip dengan kaca keras dalam rentang suhu tertentu
Untuk kawin penyegelan dengan kaca keras

Nilo Alloy 36, W.Nr 1.3912, Invar 36® adalah paduan nikel-besi, ekspansi terkontrol rendah yang mengandung 36% nikel dan memiliki laju ekspansi termal kira-kira sepersepuluh dari baja karbon.
Spesifikasi Invar 36: UNS K93600, W.Nr 1.3912

Nama Dagang Umum: Paduan Nikel 36, Invar 36®, Nilo 6®, Pernifer 6®
Invar 36® adalah paduan nikel-besi, ekspansi rendah yang mengandung 36% nikel, Invar 36 memiliki koefisien ekspansi rendah dari suhu kriogenik hingga sekitar +500°F (260°C).
Invar 36 Tube OD:0.2-6mm, WT: 0.02-2mm

Flange adalah bagian yang menghubungkan dua ujung pipa, sambungan flensa ditentukan oleh flensa, paking dan baut tiga dihubungkan sebagai kelompok struktur penyegelan gabungan dari sambungan yang dapat dilepas. Paking ditambahkan di antara kedua flensa dan kemudian diikat dengan baut. Flensa tekanan berbeda, ketebalan berbeda, dan baut yang mereka gunakan berbeda, ketika pompa dan katup terhubung dengan pipa, bagian-bagian peralatan juga terbuat dari bentuk flensa yang sesuai, juga dikenal sebagai sambungan flensa, biasanya bagian sambungan baut tertutup adalah juga dikenal sebagai flensa, seperti sambungan pipa ventilasi, bagian semacam ini bisa disebut "bagian tipe flensa", tetapi sambungan ini hanya bagian dari perangkat, seperti sambungan antara flensa dan pompa air, itu tidak tepat untuk sebut pompa air sebagai bagian tipe flensa, tetapi katup relatif kecil, dapat disebut sebagai bagian tipe flensa.

Struktur austenitik dari baja tahan karat 316 memberikan ketangguhan yang sangat baik bahkan pada suhu rendah.

Stainless grade 316Ti mengandung sejumlah kecil titanium. Kandungan titanium biasanya hanya sekitar 0,5%. Atom titanium menstabilkan struktur 316 pada suhu lebih dari 800¡ãC.

Meskipun baja tahan karat seri 300 sangat populer, baja ini tidak cocok secara universal untuk semua aplikasi perpipaan proses. Misalnya, meskipun tahan korosi, formulasi seri 300 tidak bekerja dengan baik dengan adanya klorida. Dalam kasus ini, baja dengan kandungan paduan yang jauh lebih tinggi seperti molibdenum, kromium, dan nikel lebih disukai.

Tipe 316 jauh lebih tahan terhadap larutan asam sulfat daripada tipe kromium-nikel lainnya. Tipe 316 tahan terhadap konsentrasi asam hingga 5% pada suhu hingga 120¡ãF (49¡ãC). Jenis ini memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap konsentrasi yang lebih tinggi pada suhu di bawah 100¡ã F (38¡ã C).

Secara umum, grade Tipe 316 dapat dianggap sama baiknya di lingkungan tertentu. Pengecualian penting adalah korosi intergranular di zona yang terpengaruh panas pada las dan paduan yang rentan di lingkungan yang cukup korosif. Pada media tersebut, Tipe 316L lebih cocok untuk kondisi pengelasan daripada Tipe 316 karena kandungan karbon yang rendah meningkatkan ketahanan terhadap korosi intergranular.

Paduan tipe 316 dianggap cocok untuk beberapa aplikasi lingkungan laut, seperti rel dan perangkat keras kapal, dan dinding luar bangunan di dekat laut yang terkena semprotan garam. Baja tahan karat tipe 316 tidak menunjukkan bukti korosi dalam uji 100 jam, semprotan garam 5% (ASTM-B-117).

Paparan Tipe 316L yang berkelanjutan atau berkepanjangan ke 800-1500¡AF (427-816¡ãC) dapat berbahaya. Selain itu, pereda tekanan antara 100-1500 ¡AF (593-816 ¡ãC) dapat menyebabkan jenis ini sedikit rapuh.

Baja tahan karat austenitik rentan terhadap stress corrosion cracking (SCC) di lingkungan halida. Meskipun paduan tipe 316 lebih tahan terhadap SCC daripada paduan 18Cr-8 Ni karena kandungan molibdenumnya, mereka masih rentan. Kondisi yang menghasilkan SCC adalah: (1) adanya ion halida (biasanya ion klorida), (2) tegangan tarik sisa, dan (3) suhu lebih dari sekitar 120¡ãF (49¡ãC).

Lasan austenitik penuh lebih rentan retak selama pengelasan. Untuk alasan ini, logam pengisi “pencocokan” Tipe 316 dan Tipe 316L diformulasikan untuk menyembuhkan dengan sejumlah kecil ferit dalam struktur mikro untuk meminimalkan kerentanan retak.

Tidak seperti jenis baja lainnya seperti 304 dan 306, paduan baja tahan karat 316L dapat digunakan dalam berbagai aplikasi yang membutuhkan ketahanan korosi yang tinggi. Misalnya, spesialis di industri kimia dan farmasi menggunakannya untuk membuat alat bedah dan implan medis.

Baja tahan karat 316L adalah paduan austenitik yang sering disebut sebagai "baja tahan karat tingkat kelautan" karena digunakan di hampir 90% aplikasi kelautan – termasuk filtrasi. Selain logam seperti besi dan nikel, 316L mengandung 16-18% kromium dan 2-3% molibdenum. Elemen-elemen ini penting karena meningkatkan ketahanan korosi paduan; kromium berinteraksi dengan oksigen dalam air laut untuk membentuk lapisan pelindung kromium oksida, sementara molibdenum meningkatkan ketahanan logam terhadap korosi pitting. Selain itu, 316L memiliki kandungan karbon yang lebih rendah (karenanya menggunakan "L" dalam namanya), yang memberikan perlindungan lebih baik terhadap korosi.

Grade 1.4404 atau 316L adalah baja tahan karat austenitik AISI 316 dengan ketahanan korosi yang sangat baik karena kandungan kromium dan molibdenumnya yang tinggi serta kandungan karbon yang rendah. Kekuatannya dalam keadaan mengeras sekitar 600 MPa untuk diameter besar, tetapi untuk bagian kecil, kekuatannya dapat ditingkatkan dengan pengerjaan dingin.

Di antara banyak aplikasi, produk termasuk komponen instrumentasi untuk industri mekanik, kimia, perminyakan, pembuatan jam, makanan dan minuman, dan medis.

316L dapat digunakan dalam kondisi anil berdiameter besar atau kondisi pengerjaan dingin penampang kecil.

Anil antara 1050 dan 1080 ¡ãC dapat dilakukan setelah penempaan, diikuti dengan pendinginan cepat, terutama untuk mengembalikan ketahanan korosi, tetapi tidak ada perlakuan panas untuk mengeraskan 316L.

Untuk aplikasi suhu tinggi, baja tahan karat varian karbon tinggi 316H dan baja tahan karat 316Ti kelas stabil harus digunakan.

Ada berbagai jenis baja tahan karat 316. Beberapa tipe yang umum adalah varian L, F, N, dan H. Masing-masing sedikit berbeda dan masing-masing melayani tujuan yang berbeda. "L" berarti baja 316L memiliki karbon lebih sedikit dari 316.