Fitting pipa Hastelloy X

Pipa-pipa tersebut memiliki kemampuan retak korosi dan ketahanan terhadap lubang yang baik.

Ini banyak digunakan dalam eksplorasi minyak dan gas lepas pantai\/produksi dan penukar panas dalam pemrosesan petrokimia\/kimia.

Kepadatan titanium sekitar 60% dari baja tahan karat dan paduan nikel, penghematan berat ini menjadikannya pilihan populer dalam aplikasi yang sangat penting seperti dirgantara.

Kandungan kromium, molibdenum, dan nitrogen yang lebih tinggi menghasilkan Angka Setara Ketahanan Lubang (PREN) >40, memberikan kemampuan korosi lubang dan celah yang unggul terhadap baja tahan karat austenitik dan dupleks di hampir semua media korosif, dan suhu lubang kritis Di atas 50¡ãC.

Ini digunakan dalam sistem desulfurisasi gas buang karena ketahanannya yang sangat baik terhadap senyawa sulfur dan ion klorida yang terdapat di sebagian besar scrubber. Paduan C 276 memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap lubang dan retak korosi akibat tekanan. Ini juga merupakan salah satu dari sedikit bahan yang tahan terhadap efek korosif gas klor basah, hipoklorit, dan klor dioksida.

Incoloy 825 adalah paduan kromium besi nikel dengan penambahan molibdenum, tembaga dan titanium. Komposisi kimia paduan baja nikel ini dirancang untuk memberikan ketahanan luar biasa terhadap banyak lingkungan korosif

Direktori Paduan Hastelloy
Paduan HASTELLOY Tahan Korosi banyak digunakan oleh industri pengolahan kimia. Kebutuhan akan kinerja yang andal menyebabkan penerimaan dan pertumbuhannya di bidang energi, kesehatan dan lingkungan, minyak dan gas, industri farmasi dan desulfurisasi gas buang.

Flensa Incoloy 800H Kami memiliki reputasi yang kuat di industri dalam memproduksi flensa berkualitas tinggi dari berbagai jenis yang sesuai dengan kebutuhan klien kami. Kami memproduksi Flensa Incoloy 800 yang dapat diandalkan dan berkualitas tinggi. Kami menggunakan sumber daya premium dan mesin canggih untuk memproduksi Flensa ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800.

Flensa Leher Las Paduan 800 Kami memiliki reputasi yang kuat di industri untuk memproduksi flensa berkualitas tinggi dari berbagai jenis yang sesuai dengan kebutuhan klien kami. Kami memproduksi Flensa Incoloy 800 yang dapat diandalkan dan berkualitas tinggi. Kami menggunakan sumber daya premium dan mesin canggih untuk memproduksi Flensa ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800.

Flensa Nikel 200 Flensa Nikel 200 tahan lama, stabil secara dimensi, dan memiliki hasil akhir yang bagus. Selain itu, Flensa Buta ASTM B564 UNS N02200 tahan terhadap korosi di lingkungan netral dan pengoksidasi, menjadikannya sempurna untuk digunakan dalam peralatan penanganan makanan.

Fitur penting lainnya dari Pelat Canai Dingin N08800 Incoloy Alloy 800 adalah ketahanannya yang sangat baik terhadap retak korosi akibat tekanan ion klorin, yang mana logam tersebut, seperti rekan-rekan Inconel lainnya, hampir kebal terhadapnya.
Tipe Pelat, Lembaran, Strip Coil
Panjang 0 ~ 12m atau sesuai kebutuhan Anda
Lebar 0~2500mm atau sesuai kebutuhan Anda
Ketebalan 0,3~1200mm atau sesuai kebutuhan Anda

Inconel 600 adalah paduan nikel-kromium-besi dengan ketahanan korosi yang sangat baik, ketahanan oksidasi dan kekuatan tinggi pada suhu tinggi. Karena kandungan nikelnya yang tinggi, Inconel 600 sangat tahan terhadap retak korosi akibat tegangan ion klorida. Pengerasan berdasarkan usia tidak diperlukan karena Inconel 600 dikeraskan dan diperkuat hanya dengan pengerjaan dingin. Inconel 600 dapat beroperasi pada suhu serendah 700¡ãF (370¡ãC).
Standar SUS, AISI, DIN
Diameternya 5~500mm
Panjang ¨Q12M atau Sesuai Kebutuhan Klien

Batang bundar ditarik dan dianil secara dingin, tersedia dalam stok panjang atau dipotong sesuai ukuran. Batang bulat paduan memberikan kekuatan dan ketahanan terhadap korosi di berbagai lingkungan dan dapat digunakan dalam industri rangka, manufaktur suku cadang mesin, layanan makanan, dan perangkat medis.
Standar SUS, AISI, DIN
Diameternya 5~500mm
Panjang ¨Q12M atau Sesuai Kebutuhan Klien

Banyak bisnis lebih menyukai kenyataan bahwa Inconel 600 adalah paduan yang sangat serbaguna. Oleh karena itu paduan ini digunakan di beberapa industri utama dalam berbagai bentuk termasuk Pipa Inconel 600 yang populer. Konstruksi pipa-pipa ini dapat dilas atau dibuat mulus. Ada manfaat menggunakan keduanya. Misalnya. preferensi Pipa Las Inconel 600, adalah dalam aplikasi di mana keekonomiannya memainkan peran yang sangat penting. Meskipun lebih murah dibandingkan pipa yang dibuat tanpa sambungan, pipa-pipa ini memiliki lapisan memanjang, yang dapat rentan terhadap korosi antar butir – jika tidak diproses dengan benar. Dalam skenario, di mana pembeli membutuhkan ketahanan korosi tertinggi dan kemampuan menahan tekanan yang lebih tinggi, Pipa Seamless Inconel 600 adalah pilihan terbaik.
Ketik Pipa Mulus
Tabung Mulus
Pipa Las
Tabung Dilas
MELIHAT LSAW ERW EFW
Ujung Miring, Ujung Biasa”
Ukuran OD: 1\/2″” ~48″”
Ketebalan: SCH5~SCHXXS
Panjangnya: Sesuai kebutuhan Anda.”
Teknik pembuatan Penggulungan panas \/ Pekerjaan panas, Penggulungan dingin
Memproduksi Standar ASME B36.10 ASME B36.20

Untuk keperluan industri, dalam sistem perpipaan, biasanya kita perlu mengubah arah transmisi; mengatur aliran fluida (minyak dan gas, air, lumpur); membuka atau menutup saluran pipa, dll. Oleh karena itu, untuk melaksanakan kegiatan tersebut akan digunakan alat kelengkapan pipa baja.

Pipa Hexagonal 800 Incoloy berbahan dasar nikel dikenal memiliki ketahanan yang baik terhadap korosi. Secara khusus, Pipa Incoloy 800 menawarkan ketahanan yang cukup terhadap karburisasi serta korosi oksidasi.

Flensa baja karbon adalah sejenis pelek yang dibentuk di ujung pipa ketika dipasang pada pipa. Ini digunakan untuk menutup ujung pipa, katup atau sambungan lainnya. Ini memiliki kekuatan tarik tinggi dan tersedia dengan permukaan cembung dan penyangga untuk kemudahan pemasangan. Ini adalah paduan besi-karbon yang mengandung hingga 2,1% berat karbon. Baja karbon tidak memiliki kadar minimum unsur paduan lainnya, tetapi biasanya mengandung mangan.

UNS S32205 Duplex Steel ASME SA182 Butt Weld Flensa cocok untuk peralatan air laut dan pembangkit listrik karena permukaannya yang halus dapat menahan suhu hingga 600¡ãF, sekaligus memiliki karakteristik aliran yang sangat baik.

Hastelloy C-276 adalah superalloy Ni Mo CR yang ditambahkan tungsten, yang memiliki ketahanan korosi yang sangat baik di berbagai lingkungan yang keras. Kandungan Ni dan Mo yang tinggi membuat paduan baja Ni sangat tahan terhadap korosi lubang dan celah dalam pengurangan lingkungan, sementara CR mentransfer kinerja media anti-oksidasi.

Meskipun molibdenum adalah elemen yang baik, penggunaan berlebihan dapat mengurangi keuletan mulur flensa pelat Gr F11. Grafitisasi dan dekomposisi besi karbida dapat terjadi bila suhu melebihi 500 derajat Celcius. Kromium telah ditambahkan ke flensa pipa tempa baja paduan SA A182 F11 CL.2 untuk mencegah pengurangan keuletan mulur dan grafitisasi. Selain itu, penambahan kromium juga memberikan ketahanan terhadap oksidasi.

Flensa baja dupleks banyak digunakan dalam industri teknik, permesinan, dan otomotif bekas. Flensa Lap Baja Dupleks S31803 ideal untuk aplikasi yang memerlukan ketahanan korosi lebih baik daripada Tipe 316 dan kekuatan suhu tinggi yang baik. Kami memiliki stok Flensa Duplex Steel S31803 \/ S32205. Flensa baja dupleks biasanya digunakan dalam industri kimia, petrokimia, dan tenaga listrik.

Nikel 200 adalah logam yang diperkuat larutan padat. Stok Nikel 200 Batangan mengandung 99,6% nikel tempa menurut beratnya dan dianggap sebagai nikel murni komersial. DIN 2.4066 Bar memiliki sifat mekanik dan fisik yang baik. Misalnya, ASTM B160 N02200 memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap banyak senyawa korosif serta lingkungan korosif. Sementara itu, Nikel 200 merupakan paduan tempa yang diperkuat dengan larutan padat yang dapat dirancang sebagai batangan dan batang bundar. Kedua komponen ini digunakan secara bergantian dan dapat dibedakan dari fungsi utama tertentu.

Batang tarik dingin paduan berbasis nikel-tembaga 400 Monel 2.4360 hampir kebal terhadap retak korosi akibat tegangan klorida ketika terkena media korosif di lingkungan tertentu. Monel 400 merupakan paduan berbahan dasar tembaga dan nikel yang populer saat ini karena kinerjanya yang tinggi. Paduan ini memiliki ketahanan asam dan alkali yang sangat baik. Selain itu, ia memiliki kekuatan tarik yang baik, keuletan, konduktivitas termal yang sangat baik, dan dapat dikeraskan dengan pengerjaan dingin. Selain itu, dapat digunakan pada aplikasi dengan suhu berkisar antara minus hingga 538 derajat Celcius.

Nickel Alloy 400 dan Monel 400, juga dikenal sebagai UNS N04400, adalah paduan berbasis nikel-tembaga ulet yang terutama terdiri dari dua pertiga nikel dan sepertiga tembaga. Paduan Nikel 400 dikenal karena ketahanannya terhadap berbagai kondisi korosif, termasuk alkali (atau asam), air garam, asam fluorida, dan asam sulfat. Karena Monel 400 atau Alloy 400 adalah logam pengerjaan dingin, paduan ini memiliki kekerasan, kekakuan dan kekuatan yang tinggi. Dengan stok batangan ASTM B164 UNS N04400 pengerjaan dingin, paduan tersebut mengalami tingkat tekanan mekanis yang lebih tinggi, yang pada gilirannya menyebabkan perubahan pada struktur mikro paduan.

Batang bulat Inconel 600 adalah paduan berbahan dasar nikel dengan karburisasi yang baik dan ketahanan korosi yang sangat baik pada suhu tinggi. Batangan bundar Inconel 600 efektif melawan pengeringan Cl2 dan berbagai gas lainnya pada suhu sedang dan tinggi. Paduan 600 batang adalah paduan nikel-kromium dengan ketahanan oksidasi yang baik dan ketahanan terhadap retak dekomposisi tekanan klorida, korosi air dengan kebersihan tinggi, dan oksidasi asam pada suhu tinggi.

Nilo \/ Paduan K W.Nr.: 1.3981
UNS: K94610 ASTM F15
Paduan besi-nikel-kobalt berkapsul kaca ekspansi tetap, paduan Kovar, memiliki koefisien muai panas linier yang serupa dengan kaca keras dalam kisaran suhu tertentu
Untuk penyegelan kawin dengan kaca keras

Nilo Alloy 36, W.Nr 1.3912, Invar 36® adalah paduan ekspansi besi-nikel dengan kontrol rendah yang mengandung 36% nikel dan memiliki laju ekspansi termal kira-kira sepersepuluh dari baja karbon.
Spesifikasi Invar 36: UNS K93600, W.Nr 1.3912

Nama Dagang Umum: Paduan Nikel 36, Invar 36®, Nilo 6®, Pernifer 6®
Invar 36® adalah paduan nikel-besi dengan ekspansi rendah yang mengandung 36% nikel. Invar 36 memiliki koefisien ekspansi rendah dari suhu kriogenik hingga sekitar +500°F (260°C).
Invar 36 Tabung OD:0.2-6mm, WT: 0.02-2mm

Flensa adalah bagian yang menghubungkan dua ujung pipa, sambungan flensa ditentukan oleh flensa, paking dan baut tiga yang dihubungkan sebagai sekelompok struktur penyegelan gabungan dari sambungan yang dapat dilepas. Gasket ditambahkan di antara kedua flensa dan kemudian diikat dengan baut. Flensa tekanan berbeda, ketebalan berbeda, dan baut yang digunakan berbeda, ketika pompa dan katup dihubungkan dengan pipa, bagian-bagian peralatan juga dibuat dengan bentuk flensa yang sesuai, juga dikenal sebagai sambungan flensa, biasanya bagian sambungan baut tertutup adalah disebut juga flensa, seperti sambungan pipa ventilasi, bagian semacam ini bisa disebut “bagian tipe flensa”, tetapi sambungan ini hanya bagian dari suatu perangkat, seperti sambungan antara flensa dan pompa air, tidak bertentangan dengan menyebut pompa air sebagai bagian tipe flensa, tetapi katupnya relatif kecil, dapat disebut sebagai bagian tipe flensa.

Tekuk pipa HASTELLOY X adalah paduan dasar nikel tempa dengan kekuatan suhu tinggi dan ketahanan oksidasi yang sangat baik. Semua bentuk produk sangat baik dalam hal pembentukan dan pengelasan.

Meskipun tikungan pipa HASTELLOY X terutama terkenal karena ketahanannya terhadap panas dan oksidasi, ia juga memiliki ketahanan yang baik terhadap retak korosi tegangan klorida dan memiliki ketahanan yang baik terhadap karburisasi, ketahanan yang sangat baik terhadap atmosfer reduksi atau karburasi.

Tikungan pipa Alloy X adalah salah satu superalloy berbahan dasar nikel yang paling banyak digunakan untuk komponen mesin turbin gas.

Tekuk pipa AMS 5754 tidak memiliki persyaratan kekuatan luluh atau tarik, tetapi memerlukan kekerasan maksimum dan tegangan pecah minimum.

Kuat dan Tahan Oksidasi hingga 2200 Derajat. F (1200 Deg. C) – Tekuk pipa HASTELLOY X adalah grade yang diperkuat larutan padat yang memiliki kekuatan dan ketahanan oksidasi yang baik hingga 2200 Deg. F (1200 Derajat C).

Ketahanan oksidasi yang luar biasa dari tikungan pipa HASTELLOY X diilustrasikan di bawah ini. Pengujian dilakukan dengan memaparkan sampel ke udara kering pada suhu 2000 Derajat. F. dan untuk mengeringkan udara bertekanan hingga 300 psi pada 1750 Deg. F.

Dua kriteria untuk mengevaluasi ketahanan oksidasi adalah perubahan berat dan kedalaman penetrasi korosi. Tekuk pipa HASTELLOY X unggul dalam kedua hal tersebut karena pembentukan lapisan oksida yang protektif dan kuat.

Tekuk pipa HASTELLOY X juga tahan terhadap karburisasi dan nitridasi, dua kondisi umum yang sering menyebabkan kegagalan dini pada paduan suhu tinggi. Setelah 100 jam dalam kokas minyak bumi, empat bahan lainnya ditembus seluruhnya melalui karburisasi dan sementara itu.

Spesimen tikungan pipa paduan X tidak menunjukkan karburisasi sama sekali. Dari sepuluh bahan yang dievaluasi dalam atmosfer hidrogen, nitrogen dan amonia pada 1100 Derajat. F. dan 25,00 psi selama 64 hari, Paduan X memiliki selubung nitrida kurang dari seperempat ketebalan bahan pesaing terdekat tanpa serangan antar butir.

Tikungan pipa HASTELLOY X digunakan dalam peralatan proses petrokimia dan turbin gas di bagian zona pembakaran panas. Juga digunakan untuk komponen struktural dalam aplikasi tungku industri karena ketahanan oksidasi yang sangat baik.

Tekuk pipa HASTELLOY X direkomendasikan terutama untuk digunakan dalam aplikasi tungku karena memiliki ketahanan yang luar biasa terhadap atmosfer oksidasi, reduksi, dan netral.

Hastelloy X adalah superalloy berbahan dasar nikel yang ideal untuk mesin turbin gas, pesawat terbang, tungku industri, dan aplikasi pemrosesan kimia.

Gulungan tungku yang terbuat dari paduan ini masih dalam kondisi baik setelah dioperasikan selama 8700 jam pada suhu 2150 Derajat. F. Baki tungku, yang digunakan untuk menopang beban berat, telah terkena suhu hingga 2300 Derajat. F. dalam suasana pengoksidasi tanpa membungkuk atau melengkung.

Tikungan pipa Alloy X dikenal karena kekuatan suhu tingginya yang luar biasa, mampu menahan hingga 2200¡ãF. Paduan ini juga dapat dengan mudah dibuat dengan karakteristik pembentukan dan pengelasan baik dengan metode manual maupun otomatis.

Tekuk pipa Alloy X juga cocok untuk digunakan pada pipa knalpot mesin jet, komponen afterburner, bilah turbin, baling-baling nosel, pemanas kabin, dan bagian pesawat lainnya.

Tekuk pipa Hastelloy X tahan korosi, tahan panas dan tahan oksidasi, mampu menahan atmosfer reduksi atau netral dan oksidasi.

Tekuk pipa Alloy X menawarkan kinerja luar biasa dalam gulungan tungku atau aplikasi tungku industri lainnya karena ketahanan paduan yang kuat terhadap atmosfer oksidasi, reduksi, dan netral.

Tekuk pipa Hastelloy X banyak digunakan untuk berbagai bagian pemrosesan kimia, termasuk retort, tabung pirolisis, dan peredam karena ketahanannya yang luar biasa terhadap retak korosi akibat tegangan.