ASME SA182M 304L WNRFフランジステンレス鋼304クラス300フランジ

SMO 254パイプは、高温および腐食性環境での高い機械的応力と合金254 SMOパイプ高圧作業に耐えることができます。

316L 1.4401 S31603ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用アプリケーションで一般的に使用される非常に用途が広く耐久性のあるパイプオプションです。このSS UNS S31603パイプは、腐食、酸化、染色に対する優れた耐性を備えた高品質の316Lステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレス応用に最適です。

ASTM A312 TP316は、高温および一般的な腐食サービスアプリケーションで使用されるシームレスで、ストレートシーム溶接、および重度のコールドワーク溶接オーステナイトステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316シームレスな産業用鋼管は、クロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、腐食と錆に対するSS 3​​16シームレスチューブに優れた耐性を与えます。

ASME B36.19Mは、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、耐性、製造要件を指定するステンレス鋼パイプの標準仕様です。

316ステンレス鋼管は、産業部門にとって不可欠な材料となっています。この鉄とクロムの合金は、耐久性と耐久性が高いことで認識されています。 316ステンレス鋼のチューブは、特定の顧客のニーズを満たすために、シームレスチューブと溶接チューブの両方で生産できます。

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

UNS N08367は、一般に合金Al6xnと呼ばれ、低炭素、高純度、窒素を含む「超オーステニティック」ニッケル - モリブデン合金であり、塩化物の孔食と隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、およびクロム含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

316Lの低い炭素含有量は、316ステンレス鋼の一般的なエンジニアリング問題に対する効果的なソリューションを提供します。アプリケーションのこの小さな変更は、ビジネス組織としての運用コストと品質保証パラメーターに大きな影響を与える可能性があります。 304や306などの他のタイプの鋼とは異なり、316Lステンレス鋼合金は、高い腐食抵抗が必要なさまざまな用途で使用できます。たとえば、化学および製薬産業の専門家は、それを使用して外科的ツールと医療インプラントを作成します。

HTパイプは、ISO認定を備えたSS 304鍛造フィッティングの大手輸出業者、製造業者、およびサプライヤーです。彼らは、リーズナブルで競争力のある価格で提供される高品質のステンレス鋼304鍛造フィッティングを生産することにより、クライアントに究極の利便性を提供します。

ステンレススチールチューブは、ステンレスチューブラープロダクトインクの専門です。ラウンド、スクエア、長方形のモデルを含む、ステンレス鋼チューブの国内最大かつ最も多様なインベントリの1つを維持しています。当社の装飾用チューブは、さまざまなサイズで利用でき、仕様に合わせて切断して研磨できます。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産

S31803は、元の二重ステンレス鋼の統一された番号付けシステム（UNS）指定です。 UNSシステムは、同じ合金が異なるものと呼ばれ、その逆の場合に混乱を減らすために、1970年代に複数の貿易グループによって作成されました。各金属には、文字が5つの数字が続き、文字は金属シリーズを表します。つまり、ステンレス鋼のSが表されます。

十分な腐食抵抗を持たない低い合金グレードを必要とするペーパーミル用途の場合。 22％のクロム含有量に基づいて、それらは、より大きな強度、腐食抵抗、および費用対効果を提供する、オーステナイトの組み合わせであるフェライト微細構造を持っています。

UNS S31803（ASTM F51）仕様は、UNS S32205（1.4462、ASTM F60）によって大部分が置き換えられています。これは、合金の腐食特性を最大化したいという欲求を反映しています。これは、組成の制御をより厳しくするAODスチールメイキングプロセスの開発のおかげでです。さらに、背景要素として存在するだけでなく、窒素添加レベルに影響を与えることができます。したがって、最高のパフォーマンスのデュプレックスグレードは、クロム（CR）、モリブデン（MO）、窒素（N）の含有量を最大化しようとしています。

316Lステンレス鋼として資格を得るために、炭素の量は0.03％を超えることはできません。これにより、炭素沈殿のリスクが低下し、最大の耐食性を確保するための溶接に適した選択肢となります。

私たちのSS 317フランジは、信頼できるパフォーマンス、耐久性、腐食や摩耗に対する優れた抵抗に対して顧客に好評を博しています。 SS 317は、SS 304やSS 316Lなどの一般的なクロムニッケル合金と比較して、耐薬品性が増加したモリブデンを含むオーステナイト合金です。

鉄のクロムとニッケルからの304ステンレス鋼の主な成分。 304には18〜20％のクロム（CR）が含まれています。クロムはすべてのステンレス鋼で不可欠な化学物質であり、金属を「ステンレス」にする薄い動揺層を形成します
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
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製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.33の生産

グレード316、および304グレードは、約60の温度で塩化物イオンを含む溶液にストレス腐食亀裂を被る可能性があります。腐食液に塩化物が含まれている場合があるすべての腐食サービスでは、ストレス腐食亀裂を考慮する必要があります。

ステンレス鋼316フランジは、内容にクロム、ニッケル、モリブデンを備えたオーステナイトステンレス鋼で構成されています。組成に4％のモリブデンを追加すると、機械的特性と物理的特性に違いが生じます。

ステンレス鋼304フランジは、組成に18％のクロムと8％のニッケルを備えたオーステナイトステンレス鋼で構成されています。この組成により、フランジは強力になり、一般的な腐食サービスに耐食性が耐性になります。

たとえば、材料304は、乾燥したきれいな雰囲気の中で絶対に優れた腐食抵抗を持っていますが、海辺のエリアに移動し、すぐに大量の塩を含む海の霧で錆びます。したがって、いつでも腐食や錆に抵抗できるのは、ステンレス鋼の種類ではありません。
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サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
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ステンレス鋼のバット溶接キャップは、パイプの端を覆うパイプフィッティングの一種です。メスの糸を持つことができるため、パイプのオスの端にねじ込むことができます。また、パイプの端を閉じるために溶接することもできます。溶接では、一時的な閉鎖である場合、または請負業者が将来配管システムに追加したい場合は、閉じる前にパイプを追加して、パイプキャップを切断し、必要に応じてパイプシステムを拡張できるようにする必要があります。これにより、必要以上にパイプが少なくなり、新しいフィッティングを正しく取り付けることができます。
ステンレス鋼のバット溶接キャップを使用して、パイプまたは特定のバット溶接継手またはオリフィスの端を密封します。通常、バット溶接パイプキャップは配管システムの最後に使用されます。メンテナンスが必要な場合は、メンテナンスまたは修理の実行中にパイプキャップが盲目または隔離されて、システムの残りの部分を盲目または隔離できます。

ステンレス鋼パイプは、一般的に溶接プロセスまたは押し出しを使用して製造されています。溶接プロセスでは、スチールをパイプの形状に形作り、縫い目を溶接して形状を保持することが含まれます。押し出しはシームレスな製品を作成し、スチールロッドを加熱し、中央に突き刺してパイプを作成します。
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耐久性のあるミル仕上げと304個のパイプの内部溶接継ぎ目のため、これらのパイプは、化学的、酸性要素、淡水、塩水環境にさらされるプロジェクトに広く使用されています。
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ステンレス鋼のバーは、世界中の多くの産業やアプリケーションにさまざまな独自の利点を提供しています。ステンレス鋼のバーの利点には、長い材料寿命、腐食抵抗、魅力的な外観、製造の容易さ、耐衝撃性、長期的な価値が含まれます。ステンレス鋼は、近代的な建設で最も広く使用されている金属の1つです。

SAE 304ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。鋼には、主要な非鉄成分としてのクロム（18％から20％）とニッケル（8％から10.5％）[1]金属の両方が含まれています。オーステナイトのステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気的および熱的に導電性が少ないです。それは磁気ですが、鋼よりも磁気が少ないです。それは通常の鋼よりも高い腐食抵抗を持ち、さまざまな形状に形成される容易さのために広く使用されています。[1]

316ステンレス鋼は、硬度、耐久性、耐食性を必要とするアプリケーションにはもう1つの人気のあるステンレス鋼ですが、304ステンレス鋼よりも専門的で限られた用途がある傾向があります。 316ステンレス鋼の最も顕著な特性は、特に海水や多くの工業化学物質などの塩化物源からの腐食に対する極端な耐性です。
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標準のASME B36.10 ASME B36.64の生産

317ステンレス鋼のネジ付きロッドは、クロム、ニッケル、モリブデンを含む合金から作られたオーステナイトステンレス鋼のネジ付きロッドです。腐食性環境で使用するためのステンレス鋼317ねじ付きロッド。 ASTM A276 Type 317は、丸い、正方形、六角形、およびその他のホットロールされた押出形状の317ステンレス鋼のコールドワークまたはホットワークのバーの材料グレードの仕様です。 ASTM A276仕様は、化学組成、機械的特性、熱処理、および317のステンレス鋼ラウンド、正方形、六角形、およびその他の押出プロファイルのその他の補足要件をカバーしています。

ステンレス鋼の六角ナットは、金属および木材成分を結合するために18-8 \ / 304ステンレス鋼で作られています。また、ステンレス鋼のボルト、ネジ、スタッド、ねじ付きロッド、その他のステンレス鋼のファスナーが機械糸で使用されます。ステンレススチールヘックスナッツは、ASME B18.2.2-2015とASME B1.1-2003の基準に会います。

310Sステンレス鋼は、高温抵抗が良好です。温度が800を超えると、柔らかくなり始め、許容応力が継続的に減少し始めます。最大動作温度は1200¡です。ニッケル（NI）とクロム（CR）の含有量が多いため、良好な酸化抵抗、腐食抵抗、酸とアルカリ抵抗、高温抵抗があります。コンテンツの後、固形溶液の強化効果により強度が改善されます。オーステナイトステンレス鋼の化学組成特性は、モリブデン、タングステン、ニオビウム、チタンなどの元素を備えたクロムとニッケルに基づいています。したがって、高温で高強度とクリープ強度を持っています。

254 SMOプレートフランジは、平らまたは円形の形状のデバイスです。これにより、それらを後続のパイプに接続できます。このシステムの周辺エリアには、ティー、ジョイント、ジャンクションを簡単に形成できるボルト穴があります。 SMO DIN 2.4819溶接ネックフランジは、高圧システムで好ましい選択です。これらのフランジには突き出たハブがあり、活発な動き中にパイプをサポートします。

フランジは、パイプのセクションを接続するように設計された、または圧力容器、バルブ、ポンプ、またはその他の積分フランジ付きアセンブリにパイプを結合するために設計された鋼のリング（偽造、プレートから切断、または巻かれた）です。フランジは、ボルトによって互いに結合され、溶接またはスレッド（またはスタブの終わりを使用した場合に緩んだ）によって配管システムに結合されます。 SSフランジとして簡素化されたステンレス鋼のフランジは、ステンレス鋼で作られたフランジを指します。一般的な材料の基準とグレードは、ASTM A182グレードF304 \ / LおよびF316 \ / Lであり、クラス150、300、600などからの圧力評価があり、2500です。ステンレス鋼は腐食環境でより良い耐性性能を持ち、常に良い外観を提供します。

AISI 904Lスタッドボルトは、ASTM A182 F904L鍛造材料に製造されています。 AISI 904Lスタッドボルトは、ASTM A276 \ / A276MおよびA479 \ / A479Mバーストックの仕様から製造されています。これらのステンレス鋼904Lスタッドボルトは、さまざまなasme \ / din \ / iso \ / uni \ / pn \ / bsおよびbis標準を参照する寸法で構成されています。 AISI 904Lスタッドボルトは、トレーサビリティについて正式にマークされています。

グレード304Lは製造業で広く使用されており、すべての標準溶接技術は304Lプレートと304Lパイプに使用できます。 304Lの「L」は「低炭素含有量」を表し、0.035％の最大炭素含有量を示しています。 304Hの「H」は「高炭素含有量」を表しています。つまり、炭素含有量は0.04％以上、0.10％以下です。

スチールバーは、あらゆる製造のコアコンポーネントの1つです
産業またはそれについては、機械に依存している業界です。
その用途の広いアプリケーションのおかげで、スチールバーは
ほとんどのエンジニアリング産業の震源地、自動車、繊維であれ、
製造、建設、セメント、造船、紙、パルプ、
防衛、重い地球の移動装置または航空宇宙。
スチールバーの圧倒的な人気は、
さまざまなタイプ、形、サイズ、および
正確な技術的要件に応えるためのバーのグレード。鋼鉄
通常、バーには平らな、丸い、六角形などの形状があります
正方形とチャネル、そしてほとんどの機会に、それは形です
アプリケーションエリアを定義するバーの

302と比較したステンレス鋼309スタッドボルトには、コールドヘディングに使用され、多くの場合、大きな直径または長いボルトの熱い見出しに使用される低炭素高温クロムステンレス鋼があります。

鋼のように、316ステンレス鋼は主に鉄と炭素で構成されています。ただし、ステンレス鋼には、金属表面仕上げと優れた腐食抵抗を与える金属要素である少なくとも10.5％のクロムも含まれています。ステンレス鋼は、元素、湿気、潜在的に腐食性の化学物質にさらされる長期用途に最適です。また、汚染のリスクがはるかに低いため、食品の準備や医薬品などの繊細な産業にも最適です。
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304冶金中のステンレス鋼の丸いチューブ、Inox鋼またはInoxとも呼ばれるステンレス鋼は、鉄、クロム、ニッケルの割合が最も高い鋼合金であり、最低10.5％クロムは質量で最大1.2％の炭素（質量）です。ステンレス鋼で最も注目に値するのは、クロム含有量とともに増加する腐食抵抗です。モリブデンを添加すると、塩化物溶液中の酸の減少と孔食の耐抵抗が改善されます。したがって、合金が耐えなければならない環境に合わせて、異なるクロムとモリブデンの内容物を備えたステンレス鋼のグレードがたくさんあります。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
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長さ：要件に応じて。」
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標準のASME B36.10 ASME B36.46の生産

A182 F316フランジ上のスリップ
非常に良好な腐食抵抗のための304ステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。

304の重要な要素はクロムとニッケルであり、これにより優れた腐食抵抗が得られます。それは良好な腐食抵抗を持ち、延性があり、延性があり、溶接性が良好です。オーステナイト構造により、中間アニーリングなしで深い描画が可能になります。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
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製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.41の生産