DIN931 ASTM A193 309 部分ねじ自然ステンレス鋼六角ボルトサイズ m13 六角ボルト 309 六角ボルト

316ステンレス鋼パイプは産業分野に欠かせない素材となっています。鉄とクロムのこの合金は、耐久性だけでなく、高い耐腐食性でも知られています。 316 ステンレス鋼チューブは、特定の顧客のニーズに合わせてシームレス チューブと溶接チューブの両方で製造できます。

一般に合金 AL6XN とも呼ばれる UNS N08367 は、低炭素、高純度、窒素含有の「スーパー オーステナイト系」ニッケル モリブデン合金で、塩化物孔食や隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

304 配管スプールは、耐食性と耐酸化性を必要とする多くの産業用途で一般的で人気のある材料である 304 ステンレス鋼で作られています。これらの S30400 配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用して事前に製造されており、高精度と信頼性が保証されています。

316L 1.4401 S31603 ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用途で一般的に使用される、汎用性が高く耐久性のあるパイプ オプションです。この SS UNS S31603 パイプは、耐腐食性、酸化性、汚れに対する優れた耐性を備えた高品質の 316L ステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレスの用途に最適です。

ASTM A312 TP316 は、高温および一般的な腐食サービス用途に使用されるシームレス、ストレートシーム溶接、および重度の冷間加工溶接オーステナイト系ステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316 シームレス工業用鋼管はクロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、SS 316 シームレス鋼管に優れた耐食性と防錆性を与えます。

SMO 254 パイプは高い機械的ストレスに耐えることができ、合金 254 SMO パイプは高温および腐食環境での高圧作業に耐えます。

AL6XNは、耐塩化物孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対する優れた耐性を備えたスーパーオーステナイト系ステンレス鋼です。 AL6XN は、非常に攻撃的な環境向けに開発され、使用される 6 モル合金です。 ニッケル (24%)、モリブデン (6.3%)、窒素、クロムの含有量が高く、塩化物応力腐食割れ、塩化物孔食、および並外れた一般腐食に対する優れた耐性を与えます。 AL6XN は主に、塩化物中での耐孔食性および隙間腐食性を向上させるために使用されます。成形、溶接が可能なステンレス鋼です。

ASME B36.19M はステンレス鋼パイプの標準仕様であり、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、公差、製造要件を指定しています。

ステンレス製の突合せ溶接キャップは、パイプの端を覆う一種のパイプ継手です。雌ネジが付いているので、パイプの雄端にねじ込むことができます。パイプの端を溶接して閉じることもできます。溶接部で、一時的に閉じる場合、または請負業者が将来配管システムに追加したい場合は、必要に応じてパイプ キャップを切断してパイプ システムを延長できるように、閉じる前に追加のパイプを許可する必要があります。こうすることで、必要以上にパイプが少なくなることがなくなり、新しい継手を正しく取り付けることができます。
ステンレス鋼の突合せ溶接キャップは、パイプの端または特定の突合せ溶接継手ブランチまたはオリフィスをシールするために使用されます。通常、突合せ溶接パイプ キャップは配管システムの端で使用されます。また、メンテナンスが必要な場合は、パイプ キャップがシステムの残りの部分を遮断または隔離して、メンテナンスや修理の実行中にシステムの稼働を維持することができます。

304L ステンレス パイプは、標準の 304 グレードより機械的特性がわずかに劣りますが、その多用途性により依然として広く使用されています。タイプ 304 ステンレス鋼と同様、ビール醸造やワイン製造で一般的に使用されていますが、化学容器、鉱業、建設など食品産業以外の分野でも使用されています。塩水にさらされるナットやボルトなどの金属部品に最適です。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

ステンレス鋼のパイプベンドは大気腐食に強く、内部流体の汚染を防ぎます。

SAE 304 ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。この鋼には、主な非鉄成分としてクロム (18% ～ 20%) とニッケル (8% ～ 10.5%) [1] 金属の両方が含まれています。オーステナイト系のステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気伝導性と熱伝導性が低くなります。磁性はありますが、鋼よりも磁性は低いです。通常の鋼よりも耐食性が高く、さまざまな形状に加工しやすいため広く使用されています [1]。

SS 304 継手に関する主な懸念の 1 つは、他のハイエンド合金材料の同等品と比較してコストが低いことです。すべての A403 gr WP304 突合せ溶接エルボおよび 304 パイプ継手は熱処理を受ける必要があります。

SS 904L コイルは、融解範囲が 1300 ～ 1390 ℃ と高いため、熱交換器や高温用途に使用されます。

ASTM A403 Gr WP316 規格は、圧力配管用途に最適です。これは、316 グレードのステンレス鋼で作られたすべてのシームレスおよび溶接パイプ継手を定義します。

ステンレス鋼 304 シームレス パイプの公称口径サイズの範囲はインチから 16 インチ、ERW パイプの範囲はインチから 24 インチ、EFW パイプの範囲は 6 インチから 100 インチです。すべてのパイプのサイズは 1\/8 インチから 30 インチの範囲です。ステンレス鋼 304 溶接パイプは、細いシートまたはストリップから溶接されます。シームレス、溶接、または LSAW パイプの形状は、円形、正方形、長方形、油圧式などさまざまです。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.20

316 ステンレス鋼に対するステンレス鋼の利点の 1 つは、アルミニウムや銅よりも生物洗浄性が高く、ガラスに匹敵する生物洗浄性を備えていることです。ステンレス鋼の洗浄性、強度、耐食性により、製薬工場や食品加工工場でのステンレス鋼の使用が促進されています。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.48

ASTM a403 wp304 パイプの曲げは、浸炭、脱炭、表面のスケール付着を避けるために制御条件下で行われます。熱処理方法は応力除去、硬化、焼きなましであり、延性と耐食性を強化します。

合金 904L (UNS N08904) は、さまざまなプロセス環境において中程度から高度の耐食性を提供するように設計されたスーパー オーステナイト ステンレス鋼です。高いクロムとニッケル含有量にモリブデンと銅を加えた組み合わせにより、優れた耐食性が保証されます。

溶体化処理はステンレス鋼の鋳造後の熱処理方法として最も一般的です。オーステナイト系ステンレス鋼が約 1100 ℃に加熱されると、炭化物相は完全または実質的に溶解します。

ステンレス鋼フランジの基本特性：アンカーボルト穴、立ち上げ面、接続ノズル、アンカーボルト穴の芯間距離、フランジ径、呼び径、呼び圧力などの基本パラメータで構成されます。

チューブや配管の用途では、耐薬品性と耐腐食性に優れているタイプ 304 ステンレス鋼が一般的に選択されます。ただし、タイプ 304 ステンレス鋼は、材料の炭素含有量の 0.08 パーセント制限の結果、炭化物が析出しやすいため、温度が華氏 800 ～ 1640 度 (F) に下がる用途には適合しません。
タイプ「シームレスパイプ」
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」

熱処理では硬化しませんが、冷間加工により硬化します。

溶接チューブの使用は、通常、低圧用途、装飾用途、および構造用途で使用する場合、よりコスト効率の高いオプションです。一部の溶接サイズは 180 グリット (#4 と同様) にあらかじめ研磨されていますが、すべてのチューブをお客様の仕様に合わせてカスタム研磨することもできます。シームレスチューブは高圧用途で使用する必要があります。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.20

熱処理は 254 Smo ステンレス鋼パイプには影響しません。冷間圧延によってのみ硬化できます。 SMO 254 電縫管は、周囲温度および氷点下温度での潜在力と延性に大きな影響を与えます。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

これらの 304 ステンレス鋼ソケット溶接継手の製造に使用される合金は、最も適応性があり、広く使用されています。 UNS S30400 ショート ラジアス エルボは、摂氏 889 度までの高温で使用できます。

304\/316\/317ti\/2205\/904L 用ステンレス鋼 SO\/TH フランジ
非常に優れた耐食性を備えた 304 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

ステンレス鋼のナットとボルトは、腐食環境での耐食性のためによく選択されます。しかし、問題は、標準的なステンレス鋼のナットとボルトでは炭素鋼が提供できる高い強度を提供できず、締結具が破損するリスクにつながることです。

310 および 310 は発電用途に使用されます。ガス発生器のトリム、微粉炭バーナー、パイプハンガーに使用されます。焼結工場やセメント工場でも、このステンレス鋼シートの特性をバーナーやバーナーシュラウド、供給、排出システム、風力ボックスに利用しています。

304 は、圧力配管用途の鍛オーステナイト系ステンレス鋼管継手の規格をカバーしています。管継手の材質には、鍛造品、棒材、板材、継ぎ目なしパイプ、溶接パイプなどが含まれます。鍛造または成形作業は、ハンマー、プレス、穿孔、押し出し、据え込み、圧延、曲げ、融着、機械加工、またはこれらの作業の 2 つ以上の組み合わせによって実行されます。すべての付属品は熱処理する必要があります。

321 ステンレス鋼ねじ棒は、炭素含有量が制限されたクロム、ニッケル、モリブデン、窒素を含む合金から作られたオーステナイト系ステンレス鋼ねじ棒です。腐食環境での使用に適したステンレス鋼 321 ねじ付きロッド。同時に、321 ステンレス鋼スタッドは、高温や腐食環境に長時間さらされる多くの用途に役立ちます。ステンレス鋼 UNS S32100 スタッドは、耐久性、高い引張強度、優れた機械的特性という顕著な特徴を備えています。ステンレス鋼 WNR 1.4541 スタッドは、耐食性、堅牢な構造、酸やアルカリ溶液に対する耐性などを備えています。ASTM 321 スタッドは、熱交換器、石油精製所、肥料産業など、さまざまな業界の多くの用途で使用されています。 321 スタッドは、温間での幅広い大気環境や多くの腐食性媒体で優れた性能を発揮します。塩化物環境でも同様に孔食や隙間腐食が発生する可能性があります。約60℃を超えると応力腐食割れが発生します。家庭用および商業用のさまざまな用途に最適な 321 ステンレス鋼のスタッドは、優れた耐食性を備え、優れた成形性で製造が容易です。

アロイ 317 フランジは、優れた耐食性を備えたオーステナイト系クロムニッケルステンレス鋼です。 ASME SA182 SS 317 フランジの高いモリブデン含有量は、このグレードの優れた耐孔食性に貢献します。

316 SS のニッケル含有量の増加により、304 と比較して耐食性が向上します。そのため、316 は、塩分含有量が増加した沿岸地域、または高レベルの汚染物質や腐食性化学物質、特に塩化物が存在する地域での使用をお勧めします。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.59

耐酸化性の高いステンレスワッシャーです。ステンレス鋼 316Ti ガスケットは、炉、製紙工場設備、熱処理など、酸化が避けられる分野でよく使用されます。これらの用途では通常、腐食を防ぐためにガスケットが酢酸、クエン酸、二酸化硫黄、アンモニアにさらされます。ステンレス鋼 316Ti スプリット ガスケットは、脆化を防ぐために炭素含有量が低いため、高温向けに設計されています。

モリブデンにより、SS 316 はステンレス鋼 304 よりも全体的な耐食性が向上し、特に塩化物環境における孔食や隙間腐食に対する高い耐性が得られます。

フランジは、パイプのセクションを接続したり、パイプを圧力容器、バルブ、ポンプ、またはその他の一体型フランジ付きアセンブリに接続したりするために設計された鋼製のリング (鍛造、板から切断、または圧延) です。フランジは互いにボルトで接続され、配管システムには溶接またはねじ切りによって接続されます (スタブ端が使用されている場合は緩められます)。ステンレス鋼製フランジ 略してSSフランジと呼ばれ、ステンレス鋼製のフランジを指します。一般的な材料規格とグレードは ASTM A182 グレード F304\/L および F316\/L で、​​圧力定格はクラス 150、300、600 などから 2500 までです。ステンレス鋼は耐久性に優れているため、炭素鋼よりも多くの産業で使用されています。腐食環境下でも優れた性能を発揮し、常に良好な外観を提供します。