パイプ 8インチ 316

Alloy 800 ウェルドネック フランジ 当社は、お客様の要件を満たすさまざまなタイプの高品質フランジの製造で業界で高い評価を得ています。信頼性と高品質のインコロイ 800 フランジを製造しています。当社は、ASTM B564 UNS N08800 インコロイ 800 フランジの製造に、プレミアムリソースと高度な機械を使用しています。

UNS N04400 としても知られるニッケル合金 400 およびモネル 400 は、主に 3 分の 2 がニッケル、3 分の 1 が銅で構成される延性のあるニッケル銅ベースの合金です。ニッケル合金 400 は、アルカリ (または酸)、塩水、フッ化水素酸、硫酸などのさまざまな腐食条件に対する耐性があることで知られています。モネル 400 またはアロイ 400 は冷間加工された金属であるため、この合金は高い硬度、剛性、強度を備えています。 ASTM B164 UNS N04400 棒材を冷間加工することにより、合金はより高いレベルの機械的応力にさらされ、合金の微細構造に変化が生じます。

一般に合金 AL6XN とも呼ばれる UNS N08367 は、低炭素、高純度、窒素含有の「スーパー オーステナイト系」ニッケル モリブデン合金で、塩化物孔食や隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

SMO 254 パイプは高い機械的ストレスに耐えることができ、合金 254 SMO パイプは高温および腐食環境での高圧作業に耐えます。

ハステロイ合金ディレクトリ
耐食性のハステロイ合金は、化学処理産業で広く使用されています。信頼性の高い性能の必要性は、エネルギー、健康と環境、石油とガス、製薬、排煙脱硫産業の分野での受け入れと成長につながります。

シームレス構造のパイプは、他のグレードに比べて耐荷重性と強度が高くなります。

ASTM A312 TP316 は、高温および一般的な腐食サービス用途に使用されるシームレス、ストレートシーム溶接、および重度の冷間加工溶接オーステナイト系ステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316 シームレス工業用鋼管はクロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、SS 316 シームレス鋼管に優れた耐食性と防錆性を与えます。

AL6XNは、耐塩化物孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対する優れた耐性を備えたスーパーオーステナイト系ステンレス鋼です。 AL6XN は、非常に攻撃的な環境向けに開発され、使用される 6 モル合金です。 ニッケル (24%)、モリブデン (6.3%)、窒素、クロムの含有量が高く、塩化物応力腐食割れ、塩化物孔食、および並外れた一般腐食に対する優れた耐性を与えます。 AL6XN は主に、塩化物中での耐孔食性および隙間腐食性を向上させるために使用されます。成形、溶接が可能なステンレス鋼です。

中性環境および還元環境に対して優れた耐性を示します。この合金は、剥がれ落ちない粘り強い酸化物保護膜を形成しますが、温度が上昇しても優れた耐酸化性を維持します。

ニッケル銅ベースの合金 400 モネル 2.4360 冷間引き抜きロッドは、一般的な環境で腐食性媒体にさらされた場合でも、塩化物応力に関連する腐食亀裂の影響をほとんど受けません。モネル 400 は銅とニッケルをベースにした合金で、その高性能により今日人気があります。耐酸性、耐アルカリ性に優れた合金です。また、引張強さ、延性に優れ、熱伝導性に優れ、冷間加工による硬化も可能です。さらに、摂氏マイナスから 538 度の範囲の温度のアプリケーションでも使用できます。

アロイ 800 は、高強度と高温での酸化および腐食に対する優れた耐性を備えたニッケル-鉄-クロム合金です。 ASTM B407 UNS N08800 インコロイ 800 W. Nr. 1.4876 溶接パイプは、耐食性、耐熱性、強度、および 1500°F (816°C) までの使用に対する安定性を必要とする機器の建設に広く使用されています。

UNS N06600 および ASTM B167 規格のインコネル 600 シームレス チューブは、過度の高圧に耐えるように製造されており、優れた保証が付いています。

316L 1.4401 S31603 ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用途で一般的に使用される、汎用性が高く耐久性のあるパイプ オプションです。この SS UNS S31603 パイプは、耐腐食性、酸化性、汚れに対する優れた耐性を備えた高品質の 316L ステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレスの用途に最適です。

インコネル 718 は、航空宇宙やガス タービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケル クロム ベースの合金です。 ASTM B670 インコネル 718 シートの製造における最も重要な要素の 1 つは、プレート圧延プロセスです。市場で入手可能なインコネル 718 プレートには、熱間圧延プレートと冷間圧延プレートの 2 つの主なタイプがあります。

ニッケルベースの 800 インコロイ六角パイプは、耐食性に優れていることが知られています。具体的には、インコロイ 800 パイプは浸炭と酸化腐食の両方に対して十分な耐性を備えています。

これにより、硫酸に対する耐性が大幅に向上します。また、クロム含有量が高く、酸化性化学薬品や第二鉄イオンや溶存酸素で汚染されたプロセス流に対する耐性を最大限に高めています。

幅広い酸化性および非酸化性化学薬品に耐えることができ、塩化物やその他のハロゲン化物の存在下での孔食や隙間攻撃に対して優れた耐性を示します。

チタンの密度はステンレス鋼やニッケル合金の約 60% であり、この軽量化により、航空宇宙などの重要な用途で人気の選択肢となっています。

クロム、モリブデン、窒素の含有量が高いと、耐孔食当量数 (PREN) >40 が得られ、実質的にすべての腐食性媒体および 50℃ を超える臨界孔食温度において、オーステナイトおよび二相ステンレス鋼に優れた孔食および隙間腐食能力が提供されます。

ASTM A240 タイプ 2205 プレートは、化学処理、石油およびガス探査、海洋工学などのさまざまな産業で広く使用されている二相ステンレス鋼プレートです。 SA 240 GR 2205 シートは、フェライト鋼とオーステナイト鋼の組み合わせであるグレード 2205 ステンレス鋼から作られています。

これは、海洋の石油およびガスの探査\/生産や、石油化学\/化学処理の熱交換器で広く使用されています。

304 配管スプールは、耐食性と耐酸化性を必要とする多くの産業用途で一般的で人気のある材料である 304 ステンレス鋼で作られています。これらの S30400 配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用して事前に製造されており、高精度と信頼性が保証されています。

SCH40 モネル 400 パイプは、ワークストフ番号 2.4360 および UNS N04400 として指定されています。合金 400 パイプは、モネル合金 400 パイプ、モネル 400 パイプ、ニッケル合金 400 パイプとも呼ばれます。

ハステロイ C2000 はさまざまなサイズと厚さがあり、このタイプのニッケル クロム モリブデン合金は、優れた強度と耐食性で知られています。

ニッケル 200 フランジ ニッケル 200 フランジは耐久性があり、寸法が安定しており、仕上げが優れています。さらに、ASTM B564 UNS N02200 ブラインド フランジは、中性および酸化環境での耐腐食性を備えているため、食品取り扱い機器での使用に最適です。

316ステンレス鋼パイプは産業分野に欠かせない素材となっています。鉄とクロムのこの合金は、耐久性だけでなく、高い耐腐食性でも知られています。 316 ステンレス鋼チューブは、特定の顧客のニーズに合わせてシームレス チューブと溶接チューブの両方で製造できます。

ハステロイ C2000 チューブは、石油化学処理、化学処理装置の製造、製油所、発電所などの幅広い業界で使用されています。

A789 UNS S31803 および UNS S32205 は、さまざまな産業用途で広く使用されている 2 つのグレードの二相ステンレス鋼です。これらの二重 S31803 シームレス パイプは、優れた耐食性、高強度、良好な溶接性で知られています。 A789 は、二相ステンレス鋼製のシームレスおよび溶接チューブを対象とする仕様です。

一般的な商品名: ニッケル合金 36、Invar 36®、Nilo 6®、Pernifer 6®
Invar 36® は、ニッケルを 36% 含むニッケル鉄の低膨張合金で、極低温から約 +500°F (260°C) までの膨張係数が低くなります。
インバー 36 チューブ OD:0.2-6mm、WT:0.02-2mm

インコネル 600 丸棒は、良性の浸炭性と高温での優れた耐食性を備えたニッケルベースの合金です。インコネル 600 丸棒は、穏やかな温度および高温での C​​l2 およびその他のさまざまなガスの乾燥に対して効果的です。アロイ 600 bar は、優れた耐酸化性と、塩化物圧力分解亀裂、高清浄水腐食、および高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

この鋼は、塩化物応力腐食割れに対する優れた耐性、高い熱伝導率、低い熱膨張係数を備えています。高レベルのクロム、モリブデン、窒素により、孔食、隙間、一般的な腐食に対して優れた耐性が得られます。

インコネル合金 600 パイプは、配管、遠心分離機、溶接部などの凝縮グループ核装置において、より大きな耐圧力性を備えています。

ハステロイ C22 ねじ付きフランジは最高の溶接性を備えています。

HASTELLOY C-2000 合金は、プレート、シート、ストリップ、ビレット、バー、ワイヤー、パイプ、チューブ、および被覆電極の形で入手できます。一般的な化学プロセス産業 (CPI) の用途には、反応器や熱交換器が含まれます。

クロム合金鋼の特性には、より高い酸化腐食速度が含まれます。 A335 鋼管の合金鋼 P91 は、耐酸化性に加えて非常に高い温度にも耐えることができ、ボイラー、ヒーター、発電などの用途に使用できます。上記の用途は高温に基づいて機能するため、多くのサプライヤーが上記の用途に合金鋼 P91 パイプを推奨しています。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.21

二相 2205 ステンレス鋼プレートは、グレード 316 よりもはるかに優れた優れた耐食性を備えています。粒界、孔食、隙間などの局所的な腐食タイプに耐えることができます。

U ボルトの中炭素鋼には 0.3 ～ 0.59% の炭素が含まれており、合金の強度と耐摩耗性が向上します。加工が容易で、鍛造品や自動車部品などに使用されます。高炭素鋼や超高炭素鋼は非常に強度が高く、ばねや高強度製品に使用されます。これらの合金は、脆くなることなく非常に高い硬度まで焼き戻すことができ、非常に摩耗の激しい用途に使用されます。これらの合金の炭素含有量は、高炭素鋼が 0.6 ～ 0.99%、超高炭素鋼が 1.0 ～ 2.0% です。

溶接ネック フランジには 2 つの形式 (形状) があり、1 つはレデューシング溶接ネック フランジと呼ばれるレデューシング ネックを備えたものです。ロングネック溶接フランジと呼ばれる、典型的なロングネックの直径が均一なもの。

固定ダイを使用してパイプまたはチューブを曲げ、カウンター ダイが固定ダイの周りで材料を曲げます。

304 ステンレス鋼エルボは、配管システム内で呼び径が同じまたは異なる 2 本のパイプを接続し、パイプを一定の角度で曲げるための管継手です。角度に応じて、最も一般的に使用されるのは 45 度、90 度、180 度です。また、エンジニアリング上のニーズに応じて、60°などの他の異常角度エルボも含まれます。パイプラインとの接続方法には、直接溶接（最も一般的な方法）、フランジ接続、ねじ接続、ソケット接続などがあります。

SAE 304 ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。この鋼には、主な非鉄成分としてクロム (18% ～ 20%) とニッケル (8% ～ 10.5%) [1] 金属の両方が含まれています。オーステナイト系のステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気伝導性と熱伝導性が低くなります。磁性はありますが、鋼よりも磁性は低いです。通常の鋼よりも耐食性が高く、さまざまな形状に加工しやすいため広く使用されています [1]。

ステンレス鋼フランジは、パイプを直接接続するのではなく、パイプ接続の 2 つのセクション間のインターフェースとしてフランジを使用します。その利点は、直管接続と比較して、ステンレス製フランジの方が安全で信頼性が高く、インターフェースがより確実であることです。

インコネルボルト締結具は、上部のヘッド、雄ねじのある長い円筒、下部の面取りの 3 つの部分で構成されています。

合金 C22 としても知られるハステロイ C22 は、孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対する耐性が強化された多用途のオーステナイト系ニッケル - クロム - モリブデン - タングステン合金です。プレートの形でご利用いただけますが、
シート、ストリップ、ビレット、バー、ワイヤー、パイプ、チューブ、および被覆電極。

合金 347 (UNS S34700) はコロンビウム安定化オーステナイト系ステンレス鋼板で、一般的な耐食性が良好で、強酸化条件下での耐性が 321 (UNS S32100) よりも若干優れています。

2205 は優れた機械加工性を提供するために開発されました。組成と介在物の種類を制御することで、切りくず生成を改善し、工具の摩耗を低減し、その結果、加工効率が向上し、工具コストが削減されます。

インコネル 625 エルボは、高レベルの強度、耐熱性、耐食性で知られる高性能ニッケル クロム モリブデン合金で作られています。

モリブデン含有量が高いため、孔食などの局所的な腐食に対する耐性が得られます。

この方法は、大きな半径の曲げや曲線が必要な場合に使用され、パイプまたはチューブの一部をピラミッド構成の一連の 3 つのローラーに通して、目的の曲線を実現します。

超合金ハステロイB2曲げ管の強化は固溶強化、加工硬化、析出硬化法により行います。

304\/304L ステンレス鋼は、硝酸の沸点濃度が 65% 以下の場合に強い耐食性を示します。アルカリ溶液やほとんどの有機酸や無機酸も優れた耐食性を持っています。ステンレス鋼は、空気中や化学的腐食性媒体中での腐食に耐えることができる高合金鋼で、美しい表面と耐食性を備え、着色による表面処理を待つ必要がなく、一般的にステンレス鋼と呼ばれるステンレス鋼本来の表面特性を発揮します。ステンレス鋼のように。 13クロム鋼や18-8クロムニッケル鋼などの高合金鋼の特性を表します。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.20

モネル 400 ボルトは高温でも使用できます。モネル 400 ボルトは通常高温で使用されますが、氷点下の温度でも機械的特性を維持します。凍結温度での硬度の増加は、モネル 400 ボルトの延性や耐衝撃性をわずかに損なうだけであることが示されています。モネル 400 は、液体水素の温度まで冷却された場合でも、破壊につながる可能性のある延性から脆性への転移を起こしません。これは、一般的に強度は高いものの、極度の低温では非常に脆くなるほとんどの鉄材料と比較して特に独特です。

304 は、圧力配管用途の鍛オーステナイト系ステンレス鋼管継手の規格をカバーしています。管継手の材質には、鍛造品、棒材、板材、継ぎ目なしパイプ、溶接パイプなどが含まれます。鍛造または成形作業は、ハンマー、プレス、穿孔、押し出し、据え込み、圧延、曲げ、融着、機械加工、またはこれらの作業の 2 つ以上の組み合わせによって実行されます。すべての付属品は熱処理する必要があります。

モネル K500、UNS N05500 (QQ-N-286) は、モネル合金 400 の耐食性と、より高い強度 (2 倍以上の強度) および硬度を組み合わせた析出硬化性ニッケル銅合金です。

グレードマークはグレード記号「2H」とメーカー識別マークで構成されます。

シームレス配管は、石油・ガス、発電、製薬産業における多くの高圧、高温用途に必要です。溶接配管 (一般に製造コストが安く、より広く入手可能) は、温度、圧力、その他のサービス変数が該当する規格に記載されているパラメータを超えない限り、あらゆる業界で仕様化されています。

フランジは、パイプのセクションを接続したり、パイプを圧力容器、バルブ、ポンプ、またはその他の一体型フランジ付きアセンブリに接続したりするために設計された鋼製のリング (鍛造、板から切断、または圧延) です。フランジは互いにボルトで接続され、配管システムには溶接またはねじ切りによって接続されます (スタブ端が使用されている場合は緩められます)。ステンレス鋼製フランジ 略してSSフランジと呼ばれ、ステンレス鋼製のフランジを指します。一般的な材料規格とグレードは ASTM A182 グレード F304\/L および F316\/L で、​​圧力定格はクラス 150、300、600 などから 2500 までです。ステンレス鋼は耐久性に優れているため、炭素鋼よりも多くの産業で使用されています。腐食環境下でも優れた性能を発揮し、常に良好な外観を提供します。

これらの ASTM A182 合金鋼 F5 F9 F11 F12 F22 F91 パイプ継手は耐食性があります。 ASTM A182 合金鋼 F5 F9 F11 F12 F22 F91 継手も高い寸法精度を持っています。

アロイ 400 は、一般的な環境において、塩化物イオン応力腐食割れの影響をほとんど受けません。

モネル 400 は、重要な高性能アプリケーションで一般的に使用される、人気のある高性能ニッケル銅合金です。