アレアシオン デ ニケル インコネル 600 NCF 600 チューブス イ チューブリア

インコネル 625 コイルは、酸化、高温腐食、疲労に対する優れた耐性が特徴です。 ASTM B443 UNS N06625 インコネル プレートは、極限環境下でも優れた強度、靭性、耐久性を備えているため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

インコネル 600 丸棒は、良性の浸炭性と高温での優れた耐食性を備えたニッケルベースの合金です。インコネル 600 丸棒は、穏やかな温度および高温での C​​l2 およびその他のさまざまなガスの乾燥に対して効果的です。アロイ 600 bar は、優れた耐酸化性と、塩化物圧力分解亀裂、高清浄水腐食、および高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

インコネル 718 は、航空宇宙やガス タービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケル クロム ベースの合金です。 ASTM B670 インコネル 718 シートの製造における最も重要な要素の 1 つは、プレート圧延プロセスです。市場で入手可能なインコネル 718 プレートには、熱間圧延プレートと冷間圧延プレートの 2 つの主なタイプがあります。

UNS N06600 および ASTM B167 規格のインコネル 600 シームレス チューブは、過度の高圧に耐えるように製造されており、優れた保証が付いています。

インコネル X750 丸棒は、高い強度重量比、優れた成形性と溶接性、優れた耐疲労性を備えています。

ASME SB564 合金 601 溶接ネック フランジ nconel 601 は、耐食性と耐熱性が必要な用途に使用されるニッケル クロム合金です。このニッケル合金は、高温酸化に対する耐性が際立っており、2200°F まで酸化に対して高い耐性を維持します。合金 601 は、厳しい熱サイクル条件下でも剥離に耐える、しっかりと付着した酸化スケールを生成します。

インコネル 718 プレートのサプライヤーは、この合金は比較的良好な溶接性に加えて、他の析出硬化型ニッケル基合金と比較して良好な成形性と優れた低温特性を備えていると指摘しています。

インコネル625素材は強度と硬度に優れています。最小引張強度は 120Ksi、最小降伏強度は 60ksi です。また、30％までの伸長も容易に行え、作業性にも優れています。

合金 601 ニッケルチューブは、優れた高温性能、酸化、浸炭、硫黄含有雰囲気に対する耐性を備えています。

インコネル 718 合金は、析出硬化可能なニッケルベースの合金です。焼きなまし状態では良好な延性を持ち、華氏 1300 度までの温度では非常に高い降伏特性、引張特性、およびクリープ破断特性を備えています。

これらの合金は、高圧や極端な温度でも十分に使用できます。

塩素や塩化水素などの乾燥ガス中、室温および高温では攻撃がほとんどまたはまったく発生しません。これらの媒体中で 550℃ までの温度において、この合金は一般的な合金の中で最も耐性があるものの 1 つであることが示されています。

このニッケル合金は、極低温から 1090 °C (2000 °F) の範囲の高温までの使用温度向けに設計されています。

機械的特性の点では、合金 601 フランジの最小引張強度は 550MPa、最小降伏強度は 205MPa、伸びは 30% です。この材料は通常のステンレス鋼よりも密度が高く、融点は1411℃です。これらのフランジは ASTM B564 仕様に属しており、規格には ASME、ASTM、DIN、および ASME B16.5、B16.47 などの他の国際規格が含まれます。

インコロイ 825 フランジは、過酷な環境や、高強度で高温の用途でパイプを接続するために使用されます。フランジは、接続のグリップを高めるための平らな面または盛り上がった面を備えた継手です。

アロイ 600 は、化学および食品加工、熱処理、フェノールコンデンサー、石鹸製造、野菜および脂肪酸容器などで使用されています。

インコネル 601 溶接ネック フランジ インコネル 601 は、耐食性と耐熱性が必要な用途に使用されるニッケル クロム合金です。このニッケル合金は、高温酸化に対する耐性が際立っており、2200°F まで酸化に対して高い耐性を維持します。合金 601 は、厳しい熱サイクル条件下でも剥離に耐える、しっかりと付着した酸化スケールを生成します。

アロイ 600 レデューサーは、ニッケル クロムと鉄の混合物で、化学製造、自動車機械、機体、航空機エンジン セグメントに標準的な材料を提供します。

ニッケル含有量により、アルカリ溶液に対する優れた耐性も得られます。

合金 600 \/ インコネル 600 は、ニッケル クロムと鉄の組み合わせで、化学産業、自動車エンジン、航空エンジン、機体部門に標準的な材料を提供します。塩化物イオンを含む高純度水中での応力腐食割れのリスクを排除するために、原子力産業での使用には化学組成が制限されています。

インコネル 718 は、ガス タービン部品や極低温貯蔵タンクによく使用されます。ジェット エンジン、ポンプ本体と部品、ロケット エンジンと逆推力装置、核燃料要素ガスケット、熱間押出ツール。その他の一般的な用途は、高強度ボルト接続やダウンホールシャフトです。

ニッケル合金 601 冷間仕上げ棒は、熱間圧延プロセスが終了した後に形成されます。

インコネル 718 は、極低温から 1400 °F までの温度範囲で高い強度が必要な用途に最適なニッケルベースの超合金です。インコネル 718 は、優れた引張強度と衝撃強度も備えています。

インコネル 625 はオーステナイト鋼です。これらのパイプは、高品質のニッケル、クロム、モリブデンの組成で設計されており、腐食性や酸化性の媒体中の液体やガスを輸送できます。

インコネル 625 は、その成分の独自の組み合わせにより、腐食性物質に対する高い耐性を備えています。

インコネル 600 ボルトは、製造における最も過酷な使用条件に合わせて最適化されています。

インコネル 600 シートおよびプレートの製造は、信頼できるサプライヤーから収集された高品質の合金を使用して業界で行われます。

インコネル 718 ナットは、時効硬化性のニッケル クロム ベースの超合金で、圧力や高温にさらされた場合でも、耐酸化性と耐腐食性のボルトが必要とされる過酷な環境に最適です。 718 ナットはインコネル 625 ナットの 2 倍の強度があり、高い降伏強度と 1800 °F の入手可能性で知られています。インコネル 718 ナットは、その高温強度能力により業界でよく選ばれており、低温での強度と延性も提供します。

合金 600 \/ インコネル 600 は、ニッケル クロムと鉄を組み合わせたもので、化学産業、自動車エンジン、航空エンジン、機体分野に標準的な材料を提供します。

インコネル 601 (UNS N06601) ニッケル基合金 弾性率: 124.7-206.5GPa。

フランジの面の種類は、平面、平面、リング型ジョイントなどがあります。フランジのサイズの範囲は? ALLOY 600 は、550 C (1022 F) 以上で高温ガスや燃焼生成物、溶融塩や溶融金属の腐食に対する優れた耐性を備えているため、耐熱合金です。短時間および長期にわたって優れた機械的特性を示します。変化する。

ニッケル合金 718 冷間仕上げ棒は、熱間圧延プロセスが終了した後に形成されます。

幅広い腐食性媒体に対して耐性があります。クロム含有量により、酸化条件下で合金 200 および 201 よりも優れた耐性が得られ、同時に高いニッケルにより還元条件に対して優れた耐性が得られます。

耐浸炭性が良好です。合金 601 は、十分に高い酸素分圧が存在する場合、浸炭窒化条件でも良好な耐性を示します。 601 合金溶接ネック フランジの用途は、化学、発電所、石油および石油化学工業用途です。