Incenel 601 BW肘は、高度な冶金安定性を備えた顔中心固形溶液です。

Incenel 625コイルは、酸化に対する優れた耐性、高温腐食、疲労によって特徴付けられます。 ASTM B443 UNS N06625インコールプレートは、極端な環境でも優れた強度、靭性、耐久性があるため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

Incenel 600ラウンドバーは、良性の浸炭と高温での優れた腐食抵抗を備えたニッケルベースの合金です。 Incenel 600の丸いバーは、CL2および高温および高温での他の多くの異なるガスを乾燥させることに対して効果的です。合金600バーは、良好な酸化抵抗と塩化物の圧力分解亀裂、高清浄度の水腐食、高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

標準UNS N06600およびASTM B167のIncenel 600シームレスなチューブは、過度に高圧を維持し、優れた保証を備えたもので製造されたチューブです。

Incenel 718は、航空宇宙やガスタービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケルクロミウムベースの合金です。 ASTM B670 Incenel 718シートの生産における最も重要な要因の1つは、プレートローリングプロセスです。市場には、ホットロールとコールドロールプレートの2つの主要なタイプのインコール718プレートがあります。

La Tuberia Sin Costura ASTM B167 INCONEL 600 ES MENOS RESITENTE A LAS SOLUCIONES OXIDANTES FUERTES、COMO ELACIDO NITRICO FUNCERADO CALENTADO。

合金718と比較して、合金625は高温環境で耐性耐性が高くなっています。

ASTM B564 601ロングWNフランジNCONEL 601は、腐食と熱に対する抵抗を必要とするアプリケーションに使用されるニッケルクロミウム合金です。このニッケル合金は、高温の酸化に対する耐性があるため際立っており、2200.F200の酸化に対して非常に耐性があります。Alloy601は、重度の熱サイクリングの条件下でもスポールに抵抗する密接に付着した酸化物スケールを開発します。

Inconel 600ラップのジョイントフランジは、頻繁に解体する必要がある産業に適用され、大型または調整が難しいフランジに役立つと考えられているため、核工学、空域、ガスタービン成分の一部で使用するのに適しています。

Incenel 718合金は、沈殿しやすいニッケルベースの合金です。アニールされた状態で良好な延性があり、華氏1300度までの温度で非常に高い収量、引張、クリープの破裂特性を持っています。

このニッケル合金は、極低温から高温まで、1090¡ãc（2000¡ãf）の範囲でサービス温度に合わせて設計されました。

合金601は、水性腐食に対しても良好な耐性を持っています。

Incenel 600合金の汎用性により、極低温から2000年以上の温度までの温度を含むさまざまな用途で使用することができます。

この合金は、化学産業でその強度と耐食性のために広く使用されています。アプリケーションには、ヒーター、静止画、バブルカラム、脂肪酸処理用のコンデンサーが含まれます。硫化ナトリウムの製造のための蒸発器チューブ、チューブシート、シーティングトレイ。パルプ生産におけるアビエト酸を加工するための機器。

より耐熱性合金の1つであることが知られているため、合金600ブラインドフランジは、特に温度設定の上昇で、容器内のパイプのセクションを閉じたり、閉じたりすることを目的として使用できます。インコネル600フランジは、炭素、マンガン、シリコン、硫黄、銅、鉄、ニッケル、クロムを備えた材料で構成されています。これは、72％のニッケルと14％のクロム最小を含むため、ニッケルクロム合金です。

合金は、50〜55％のニッケル+コバルト（コバルトが最大1％に制限）と17-21％クロムで構成されています。

ニッケル合金718ヘックスボルトおよびその他のファスナーは、3mmから200mmまでの長さが利用できます。ヘックスヘッドは締めたときに高いトルク値を処理できるため、六角ボルトは簡単な補強に使用されます。

パイプラインを伝えるには、パイプラインのストレートホースを除去する必要があります。さまざまなパイプラインを使用する場合は、さまざまなパイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、パイプラインのサイズを変更するために肘を使用する必要があります。分岐すると、3方向パイプは、長距離伝送パイプラインに到達するために、さまざまなパイプジョイントでジョイントが使用されるときに使用されるフランジ接続を、パイプラインの熱膨張および寒冷収縮ジョイントまたは有効な接続老化に到達するために、パイプラインの接続に長距離の膨張とコールド収縮関節が使用されます。 、さまざまな機器の接続には、機器フェーズのコネクタとプラグもあります。

Incenel 625は、さまざまな環境での腐食および酸化培地に対して非常に耐性があります。

Inconel 718肘の継手は、アルミニウムおよびチタン硬化ニッケルベースの超合金と比較して優れた溶接性を提供します。

ASTM B564 UNS N06601 FLANGE INCONEL 601は、腐食と熱に対する抵抗を必要とするアプリケーションに使用されるニッケルクロミウム合金です。このニッケル合金は、高温の酸化に対する耐性があるため際立っており、2200.F200の酸化に対して非常に耐性があります。Alloy601は、重度の熱サイクリングの条件下でもスポールに抵抗する密接に付着した酸化物スケールを開発します。

Incenel 625スタッドボルトは、主に環状冷却および加熱用途で使用されます。それらは、電気抵抗溶接アプリケーションで有用です。ボルトは、エンジンのハウジング、ハニカム構造、および油圧ラインで使用されます。

Incenel 625ボルトは、主に環状冷却および加熱用途で使用されます。それらは、電気抵抗溶接アプリケーションで有用です。ボルトは、エンジンのハウジング、ハニカム構造、および油圧ラインで使用されます

その汎用性のため、および腐食と熱に対する抵抗を必要とするアプリケーションの標準エンジニアリング材料であるため、多くの異なる重要な産業は、アプリケーションでニッケル合金600を使用しています。これは、原子炉容器と熱交換器のチューブと化学処理装置に優れた選択肢です。合金600は、より低い強度、アニール状態、またはピルガープロセスを通じて強化することができます。

Incenel Alloy 625は、UNS N06625、WerkStoff番号2.4856、ISO NW6625に指定され、NACE MR-01- 75にリストされています。

その汎用性のため、多くの産業は、原子力発電、海洋\ /ボート\ / Underea、および航空宇宙を含む合金625を利用しています。

Incenel 718ファスナーは、排気システム、熱交換器、エンジンなどの高温産業用途で一般的に使用されています。また、腐食性および化学処理環境に配置することもできます。高温環境では耐電流に耐えます。

ニッケルクロム合金625は、孔食と隙間の腐食に対する優れた耐性、高い腐食疲労強度、高引張強度、および塩化物イオンに対するストレス腐食亀裂に対する耐性を持ち、海水用途に最適な選択肢になります。

これらすべての特性により、それらはロケットエンジン、ポンプボディ、ジェットエンジン、核推力の逆転で使用されます。 Incenel 718フランジは、自発的な硬化なしに熱処理と冷たい治療の溶接とアニーリングを可能にします。

インコネル625肘は、非磁性ニッケル合金から作られています。タフネスと強さが高いです。材料は腐食や酸化に耐性があります。 Incenel 625肘は、高温および高圧の用途に使用されます。

625合金は、酸化と還元環境におけるさまざまな腐食培地に対する優れた腐食抵抗を持っています

Inconel 718は、-423¡ãから1300.ãfまでの温度で使用できる高強度の腐食耐性ニッケルクロミウム材料です。 Inconel 718年齢硬化合金は、複雑な部分にも簡単に製造できます。インコルエル718の溶接特性、特に溶接後の亀裂に対する耐性は優れています。

このグレードの製品の生産に使用されるIncenel 625材料は、優れた強度と硬度を備えています。

Inconelは、航空宇宙アプリケーションと海洋アプリケーションで使用されます。この合金の一般的な用途は、スプリング、シール、水没したコントロール、電気ケーブルコネクタ、ファスナー、屈曲装置、および海洋学的機器コンポーネント用のベローズです。

また、核システムには、一般に、650orを超える高温が含まれます。そこでは、インコール625肘の強度に耐えることができます。

材料は耐食性が高く、強度が高くなっています。最小引張強度は185KSI、最小降伏強度は150KSI、伸びは12％です。 ASTM B637 UNS N07718ナットも331BHNまたは同等のもので利用できます。