Zhengzhou Huitongプレートフランジの展示

Incenel 718は、航空宇宙やガスタービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケルクロミウムベースの合金です。 ASTM B670 Incenel 718シートの生産における最も重要な要因の1つは、プレートローリングプロセスです。市場には、ホットロールとコールドロールプレートの2つの主要なタイプのインコール718プレートがあります。

標準UNS N06600およびASTM B167のIncenel 600シームレスなチューブは、過度に高圧を維持し、優れた保証を備えたもので製造されたチューブです。

Incenel 625コイルは、酸化に対する優れた耐性、高温腐食、疲労によって特徴付けられます。 ASTM B443 UNS N06625インコールプレートは、極端な環境でも優れた強度、靭性、耐久性があるため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

Incenel 600ラウンドバーは、良性の浸炭と高温での優れた腐食抵抗を備えたニッケルベースの合金です。 Incenel 600の丸いバーは、CL2および高温および高温での他の多くの異なるガスを乾燥させることに対して効果的です。合金600バーは、良好な酸化抵抗と塩化物の圧力分解亀裂、高清浄度の水腐食、高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

合金600レデューサーは、化学物質の製造と自動車機械、機体、航空機のエンジンセグメントのための標準材料を提供するニッケルクロムと鉄のブレンドです。

私たちのInconel 718 Forged Round RodとInconel 718 Bright Rodは、高温でも高いバーストと引張特性を示します。

Incenel 625ボルトは、1960年代に、低温から1800の凍結までの極端な高温でさえ高強度を提供するための蒸気裏付けされた配管材料として開発されました。 Alloy 625としても知られるIncenel 625ボルトは、腐食性環境の内外で強度と耐熱性を維持する驚くべき能力で知られています。

サワーガスを収集するためのパイプラインは、固体（または覆われた）インコールで構築されていますか？ 625合金、製油所、発電所、およびこの材料がよく必要な沖合のトップサイドサービスの海水熱交換器で使用されます。

Incenel 718は、極低温から1400¡ Incenel 718には、優れた引張と衝撃強度もあります。

ASTM B564 601スペーサーフランジインコルエル601は、腐食と熱に対する抵抗を必要とするアプリケーションに使用されるニッケルクロミウム合金です。このニッケル合金は、高温の酸化に対する耐性があるため際立っており、2200.F200の酸化に対して非常に耐性があります。Alloy601は、重度の熱サイクリングの条件下でもスポールに抵抗する密接に付着した酸化物スケールを開発します。

Incenel 600合金は、高温塗布を使用するために特別に作られており、最大2000度F温度を耐えることができます。ニッケル含有量が多いと、環境の低減、多くの無機および有機元素による耐食性の耐性の向上など、特定の品質が向上します。ニッケル合金のため、塩化物ストレス腐食に対するインコール600合金耐性と多くの酸に対する耐性。
シームレスなパイプを入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産

Inmenel 718合金は、650°C未満の降伏強度の変形した超合金の間で最初にランクされ、良好な疲労抵抗、放射線抵抗、酸化抵抗、耐食性、および良好な労働性、溶接性、長期的な構造の安定性は、航空エネルギー、核産業に使用されている核のように、核エネルギー、核エネルギー、核エネルギー、核エネルギーにおいて、複雑な部品のさまざまな形状を製造できます。

Incenel 718プレートサプライヤーは、比較的優れた溶接性に加えて、この合金は、他の降水硬化ニッケルベースの合金と比較して、優れた形成性と優れた低温特性を持っていると指摘しています。

Incenel 718溶接パイプは、さまざまな重度の腐食性環境、孔食、隙間腐食に抵抗するように設計されたニッケルクロミウム - モリブデン合金です。 Incenel 718 EFWパイプは、華氏約1300度（摂氏700度）までの高温での高いクリープ破裂強度で硬化性の高いニッケルクロミウム合金です。 Incenel 718 ERWチューブには、高温および低温で優れた機械的特性があります。

incone1601合金は、ニッケルクロミウム鉄ベースの固溶溶液強化合金であり、高温耐性耐性と酸化抵抗性、優れた高温およびコールド処理と溶接性能を持ち、700を下回る抵抗性を備えています。

Incenel 718は、高温で優れた機械的特性と約1300 Fの低温で優れた機械的特性を備えたガンマプライム強化合金です。機械加工が簡単で、アニールまたは老化した状態で溶接できます。

Incenel 601ファスナーは、重度の腐食と高温暴露に耐えるように設計されています。これらのファスナーには、優れた腐食、熱、酸化抵抗のためにニッケルとクロム合金が含まれています。ニッケル含有量は、使用後に延性と高温強度を保持します。このグレードのファスナーは、深刻な熱サイクリング条件下で散発する抵抗する厳密に付着したスケールを生成します。

Incenel 625肘は、極端な温度でも高いストレスの下でもうまく機能します。

還元剤は優れた溶接性を持っています。ニッケルの含有量により、インコネル減少者は優れた形成性を持ち、優れた溶接性を示します。

Inconel 718肘の継手は、アルミニウムおよびチタン硬化ニッケルベースの超合金と比較して優れた溶接性を提供します。

すべてのIncenel 600フランジは、関連する材料および寸法仕様に準拠しており、EN 10204 3.1の材料証明書を完了することができます。

Incenel 625ボルトは、主に循環冷却および暖房アプリケーションで使用されます。抵抗溶接アプリケーションで使用できます。ボルトは、エンジンケース、ハニカム構造、油圧ラインで使用されます。 HT Pipeは、さまざまなタイプとサイズのインコール625ボルトの大手メーカーおよびサプライヤーです。材料は、隙間や孔食に耐性があります。

Incenel 625はニッケルベースの合金ですが、その高強度能力は、ニッケルクロミウムマトリックスにモリブデンとニオビウムの添加によるものです。したがって、Incenel 625は、異常な重症度の広範囲の腐食性環境にも耐性があります。

これらの合金は、優れた延性と優れたフォーミン性を備えています。

Inconel 600の産業名は、Alloy 600、Inco 600、Nickel 600です。

Inconel 718 HEXナットは、高強度と耐食性を提供します。さらに、高強度の能力と1800の可用性で知られています。高温でのインコネル718の優れた腐食抵抗は、塩化物ストレス腐食亀裂に抵抗する場合でも、ニッケルクロミウム含有量によるものです。モリブデンを合金に追加すると、穴を開けるのを防ぐことができます。

天然ガス処理中、水、二酸化炭素、硫化水素などのいくつかの一般的な汚染物質が、合金600スタッドを含む機器成分と接触します。これらの汚染物質は、本質的に非常に腐食性があります。したがって、機器でDIN 2.4816の鍛造品を使用することは理にかなっています。これは、Inconel 600のネジ付きロッドがいくつかの利点を提供するためです。

一般にインコルエル625として知られている合金625は、ニッケルクロミウム - モリブデン - ニオビウム合金（NICR22MO9NB）です。

インコネル625肘は、非磁性ニッケル合金から作られています。タフネスと強さが高いです。材料は腐食や酸化に耐性があります。 Incenel 625肘は、高温および高圧の用途に使用されます。

塩素イオンストレス腐食亀裂の免疫が事実上免疫されています。酢酸、形成剤、ステアリンなどの有機酸に対する適切な耐性を示しています。加圧された原子炉の一次および二次回路で使用される高純度水に対する優れた耐性。

Incenel 625 Elbowは、以前の合金よりも優れた溶接性を持つように設計されており、吸い込み後に株にさらされた場合、ひび割れの兆候はありませんでした。

フランジの合金625スリップなど、さまざまな種類のフランジがあります。これらのタイプはすべて、ニッケル合金、インコルエル、モネル、ハスロイファンニュの仕様ASTM B564に属します。

合金600は、ほとんどの中性およびアルカリ塩溶液に対して比較的免疫があり、一部の腐食性環境で使用されています。合金は、蒸気、空気、二酸化炭素の混合物に耐性があります。

合金600は非磁性であり、優れた機械的特性と高強度と優れた作業性の組み合わせを備えており、すぐに溶接できます。