インコネル 600 パイプスプールは、塩化物イオンによる応力腐食割れに対する優れた耐性を備えています。

UNS N06600 および ASTM B167 規格のインコネル 600 シームレス チューブは、過度の高圧に耐えるように製造されており、優れた保証が付いています。

インコネル 600 丸棒は、良性の浸炭性と高温での優れた耐食性を備えたニッケルベースの合金です。インコネル 600 丸棒は、穏やかな温度および高温での C​​l2 およびその他のさまざまなガスの乾燥に対して効果的です。アロイ 600 bar は、優れた耐酸化性と、塩化物圧力分解亀裂、高清浄水腐食、および高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

インコネル 718 は、航空宇宙やガス タービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケル クロム ベースの合金です。 ASTM B670 インコネル 718 シートの製造における最も重要な要素の 1 つは、プレート圧延プロセスです。市場で入手可能なインコネル 718 プレートには、熱間圧延プレートと冷間圧延プレートの 2 つの主なタイプがあります。

インコネル 625 コイルは、酸化、高温腐食、疲労に対する優れた耐性が特徴です。 ASTM B443 UNS N06625 インコネル プレートは、極限環境下でも優れた強度、靭性、耐久性を備えているため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

インコネル 625 は高い耐食性、特に耐孔食性と耐隙間性があるため、高塩分水中での用途に最適です。

B564 601 スペード フランジ インコネル 601 は、耐食性と耐熱性が必要な用途に使用されるニッケル クロム合金です。このニッケル合金は、高温酸化に対する耐性が際立っており、2200°F まで酸化に対して高い耐性を維持します。合金 601 は、厳しい熱サイクル条件下でも剥離に耐える、しっかりと付着した酸化スケールを生成します。

インコネル 625 合金は、化学処理、汚染防止、蒸発器、原子炉、海洋産業などで広く使用されています。

酸化条件と還元条件が交互に繰り返されると、合金は選択酸化を受ける可能性があります。

固溶体熱処理：合金を高温単相領域まで加熱し、一定温度に維持して過剰相を完全に固溶体に溶解させた後、急冷して過飽和固溶体を形成します。

合金マトリックスはニオブとモリブデンの相互作用によって強化され、析出硬化処理を必要とせずに高い強度を実現します。

インコネルは、主な合金材料がニッケルとクロムであるオーステナイト系超合金です。このニッケルベースの ASTM B166 インコネル 600 ガスケットは、低温から 2000°F までの高温までの用途向けに設計されています。これらのアロイ 600 ネジの主な特徴は、耐腐食性と高温耐性が強化されていることです。インコネル 600 の引張強度は固溶強化によって強化されています。

ニッケル含有量により、塩化物イオン応力腐食割れに対する優れた耐性が得られ、アルカリ溶液に対する優れた耐性も得られます。

インコネル 725 ボルトは、ニッケル、コバルト、ニオブの合金で、耐食性、硬化性があり、非常に強度があります。この合金は熱処理により強度が増し、高い靭性と延性を実現します。

インコネル601は高温での耐酸化性に優れています。

インコネル 625 は、航空宇宙や、雰囲気、温度、圧力などの環境制約がすべて材料において重要な役割を果たす分野で役立ちます。アロイ625は、引張強度、クリープ強度、破断強度が著しく高く、また熱疲労や耐酸化性、溶接性にも優れており、航空宇宙用途に適しています。

ASTM B829 合金 600 の製品は、ニケル モリブデン クロモの超合金、タングステンの腐食、敵対的な腐食に対する優れた耐性を備えています。

インコネル 625 はニッケルベースの合金ですが、その高強度能力は、ニッケルクロムマトリックスにモリブデンとニオブが添加されているためです。したがって、インコネル 625 は、異常な過酷さの広範囲の腐食環境にも耐性があります。

インコネル 625 エルボは、その強度だけでなく耐腐食性や応力に対する耐性も備えているため、原子炉、特に制御棒や炉心の部品として適しています。

塩素イオン応力腐食割れの影響をほとんど受けません。酢酸、ギ酸、ステアリン酸などの有機酸に対して十分な耐性を示します。加圧原子炉の一次および二次回路で使用される高純度水に対する優れた耐性。

酸化条件と還元条件が交互に繰り返されると、合金は選択酸化を受ける可能性があります。

ASTM B517 UNS N06600 は、マヨリア デ ラス ソリューションのサリナス アルカリナスとニュートラス、ロス ファブリカンテス デ ツベリア インコネル 600 の推奨事項、インボルクラン アルグノス 周囲環境の腐食に対する相対的な免疫を示します。

ニッケル合金は、産業用途向けに技術的に優れたパイプやチューブを製造するのに最も有用な材料の一部です。それらの固有の特性により、幅広い用途に使用できます。ニッケル合金は耐食性に優れており、高温環境でも使用できます。

合金 601 ニッケルチューブは、優れた高温性能、酸化、浸炭、硫黄含有雰囲気に対する耐性を備えています。

INCONEL ニッケルクロム合金 625 (UNS N06625\/W.Nr. 2.4856) は、高強度、優れた加工性 (接合を含む)、優れた耐食性を備えて使用されています。

718ボルトは、水素脆化や応力腐食割れにも強い耐性を持っています。インコネル 718 のボルトは、ランディングニップル、サワーガスサービスの研磨されたホールソケット、およびサイドポケットまたはハンガーに使用されます。さらに、海洋用途の高強度機械や工具にも使用されます。

最も広く使用されている汎用グレードの硬化性インコネル合金の 1 つであるインコネル 718 には、クロム - ニッケルにアルミニウムとチタンが少量添加されています。

この合金は、その強度と耐食性により化学産業で広く使用されています。

インコネル 601 は、ニッケルとクロムで構成される合金です。

インコネル 625 は、高い耐食性と耐酸化性、高い強度と靭性、優れた疲労強度を示します。この非磁性のニッケルベース合金は、極低温から 2,000 °F (1,093 °C) までの非常に広い動作温度範囲を提供します。

基本合金に加えて、当社のフランジはチタン、アルミニウム、コバルト、ホウ素、銅、鉄、その他の金属でもご利用いただけます。インコネル 718 フランジは、酸化や腐食要因に対して妥協のない保護を提供します。

高融点金属の固溶効果により、低温から2000℃（1093℃）の温度範囲において優れた靭性と強度を有します。このインコネル グレードは、1200 ℃ (649 ℃) までの応力亀裂に耐えることができ、2000 ℃ までの酸化および酸化に対して耐性があります。

アロイ 600 (UNS N06600) は、優れた浸炭性と高温での良好な耐酸化性を備えたニッケルベースの合金です。この合金は、熱処理業界で RA330 と同じ用途に長年使用されてきました。合金 600 は、中程度の高温での乾燥 Cl2 および HCl ガスに対する有用な耐性を備えています。ニッケル含有量が高いため、合金 600 は硫黄が存在する赤熱条件での使用には推奨されません。

HT PIPE は、最高品質の原材料を使用して実際に作成された、非常に高品質のインコネル 601 フランジの供給に特化しています。

合金 625 は、耐酸化性と孔食の回避が必要な場合に特に役立ちます。焼きなまし状態では、このインコネルは完全にオーステナイトであり、機械加工に適しています。合金含有量が高いため、さまざまな厳しい腐食環境において優れた耐食性を発揮します。ニッケル含有量が約 60% であるため、応力腐食割れの影響をほとんど受けません。