インコルエル600パイプスプール塩化物イオンストレス腐食亀裂に対する優れた耐性

標準UNS N06600およびASTM B167のIncenel 600シームレスなチューブは、過度に高圧を維持し、優れた保証を備えたもので製造されたチューブです。

Incenel 625コイルは、酸化に対する優れた耐性、高温腐食、疲労によって特徴付けられます。 ASTM B443 UNS N06625インコールプレートは、極端な環境でも優れた強度、靭性、耐久性があるため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

Incenel 718は、航空宇宙やガスタービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケルクロミウムベースの合金です。 ASTM B670 Incenel 718シートの生産における最も重要な要因の1つは、プレートローリングプロセスです。市場には、ホットロールとコールドロールプレートの2つの主要なタイプのインコール718プレートがあります。

Incenel 600ラウンドバーは、良性の浸炭と高温での優れた腐食抵抗を備えたニッケルベースの合金です。 Incenel 600の丸いバーは、CL2および高温および高温での他の多くの異なるガスを乾燥させることに対して効果的です。合金600バーは、良好な酸化抵抗と塩化物の圧力分解亀裂、高清浄度の水腐食、高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

市場で大いに宣伝されている組織として、私たちはレクストンとして、輸出業者、メーカー、サプライヤー、および最大のクライアントに合理的な価格のコストでコレクションのコレクションを提案することに非常に従事しています。

固形溶液処理：合金のさまざまな相を完全に溶解し、固溶体を強化し、靭性と耐食性を改善し、ストレスを排除し、柔らかくして、処理と形成を継続します。

合金は広範囲の腐食性環境に抵抗し、孔食と隙間の腐食に対して良好な耐性を持っています。 IN625は、さまざまな腐食性環境で良好な腐食抵抗があります。

Incenel X750は、錬金術と鋳物の両方に使用されているニッケルクロミウム合金です。 Incenel X750は、高温で高強度と良好な靭性特性とともに、腐食と酸化に対する優れた耐性を提供します。

Inconel 718フランジはニクロームで構成されています。材料には、高密度、高温抵抗、高酸抵抗、高強度、高価格の特性があります。さまざまなサイズ、寸法、仕様を持つフランジにはさまざまな種類があります。

ニッケル合金は、高温、腐食、またはその両方を含む用途で使用されます。化学処理装置は、広範囲の環境にわたる腐食性能に依存しています。

Incenel UNS N06601パイプフランジインコルエル601は、腐食と熱に対する抵抗を必要とするアプリケーションに使用されるニッケルクロミウム合金です。このニッケル合金は、高温の酸化に対する耐性があるため際立っており、2200.F200の酸化に対して非常に耐性があります。Alloy601は、重度の熱サイクリングの条件下でもスポールに抵抗する密接に付着した酸化物スケールを開発します。

合金600は、低、部屋、高温での良好な機械的特性、高温、高温、乾燥塩素に対する高温腐食耐性、塩化水素耐性、酸化、浸漬および栄養に対する良好な耐性に対する非常に良好な機械的特性によって特徴付けられるニッケルクロミウム鉄合金です。

625合金は、酸化と還元環境におけるさまざまな腐食培地に対する優れた腐食抵抗を持っています

Incenel Alloy 625は、UNS N06625、WerkStoff番号2.4856、ISO NW6625に指定され、NACE MR-01- 75にリストされています。

LWNフランジとも呼ばれる長いバット溶接フランジは、標準に似ています。ネックフランジ溶接ですが、首はずっと長いです。

ASTM B564 601上昇したフェイスフランジNCONEL 601は、腐食と熱に対する抵抗を必要とするアプリケーションに使用されるニッケルクロミウム合金です。このニッケル合金は、高温の酸化に対する耐性があるため際立っており、2200.F200の酸化に対して非常に耐性があります。Alloy601は、重度の熱サイクリングの条件下でもスポールに抵抗する密接に付着した酸化物スケールを開発します。

合金600は、ほとんどの中性およびアルカリ塩溶液に対して比較的免疫があり、一部の腐食性環境で使用されています。合金は、蒸気、空気、二酸化炭素の混合物に耐性があります。

ニッケル合金718ナッツは、ポリチオン酸株腐食亀裂に加えて、孔食や隙間腐食に対する耐性を含む第一級腐食抵抗の室内または過熱温度でのパワー上の理由を過熱するためにも使用されます。

Inconel 600バーは高温耐火性です。 Incenel Alloy 625の丸いバーには、最大58％のニッケルと最大23％のクロムがあります。 Incenel 625 Barは、主に化学処理アプリケーションで使用されます。

Incenel 718プレートサプライヤーは、比較的優れた溶接性に加えて、この合金は、他の降水硬化ニッケルベースの合金と比較して、優れた形成性と優れた低温特性を持っていると指摘しています。

Incenel 600は、高強度、高温および寒い作業性、および通常の腐食に対する抵抗の優れた組み合わせを備えた非磁気、ニッケルベースの高温合金です。 Incenel 600は、耐熱性と老化またはストレス腐食からの自由を、アニールされた激しい冷たい作業条件範囲に表示します。インコルエル600材料は、ほとんどがインコルエル600板、インコール600パイプ、インコルエル600チューブ、インコール600パイプフィッティング、インコルエル600フランジの形でほとんど必要です。
シームレスなパイプを入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産

当社の製品範囲には、さまざまなインコール合金718フィッティング、インコルエル合金601フランジ、インコルエル合金718フランジ、インコルエルアロイ800フランジ、インコルエルアロイ625フランジ、インコルエルアロイ690フランジが含まれます。

標準AMS 5666またはUNS N06625インコルエル625のバリアントには、58％のニッケル、22％クロム、3.5％のニオブが含まれる場合があります。

Incenel X750は、腐食と酸化に対する耐性が高い合金です。 Incenel X750は、クリープ変形にも耐性があるため、他の合金が時間の経過とともに変形する高温環境での使用に適しています。

ニッケルクロム合金625は、孔食と隙間の腐食に対する優れた耐性、高い腐食疲労強度、高引張強度、および塩化物イオンに対するストレス腐食亀裂に対する耐性を持ち、海水用途に最適な選択肢になります。

したがって、降水硬化治療は必要ありません。この元素の組み合わせは、異常な重症度の広範囲の腐食性環境や、酸化や浸炭などの高温効果に対する優れた耐性の原因でもあります。

Incenel 718ボルトは、酸化媒体が受動的な酸化物膜を形成できるように、酸化媒体と酸化大気において、還元媒体と中性媒体や酸化大気において腐食抵抗を提供します。 Incenel 718ボルトには、優れた機械的特性と腐食性環境に対する優れた耐性があります。

インントルフランジの高い合金含有量により、広範囲の重度の腐食性環境に耐えることができます。大気、海水、ニュートラル塩、アルカリ性培地などの穏やかな環境では、インコールフランジがほとんど腐食しません。

Alloy 625は優れた溶接性を備えており、AL-6XNの溶接に頻繁に使用されますか？合金。一致するフィラー金属は、類似の金属の結合にも使用されます。

高温で最大1050cまでの酸化に対する耐性が高い。

Inconel 718肘の継手は、アルミニウムおよびチタン硬化ニッケルベースの超合金と比較して優れた溶接性を提供します。

2.4851パイプは、高度な冶金安定性を持つことが知られています。ベースニッケル含有量は、Incenel 601シームレスパイプに追加された実質的なクロム含有量と組み合わされており、腐食性媒体を含む多くの環境だけでなく、高温環境にも耐性があります。

Incenel 725ボルトは、ニッケル、コバルト、ニオビウムの合金であり、耐性耐性があり、強化性があり、非常に強いです。この合金の強度は、高靭性と延性のための熱処理によって増加します。

ASTM B564 601ロングWNフランジNCONEL 601は、腐食と熱に対する抵抗を必要とするアプリケーションに使用されるニッケルクロミウム合金です。このニッケル合金は、高温の酸化に対する耐性があるため際立っており、2200.F200の酸化に対して非常に耐性があります。Alloy601は、重度の熱サイクリングの条件下でもスポールに抵抗する密接に付着した酸化物スケールを開発します。