S31254ステンレス鋼フランジ254 SMOスレッドフランジ

316L 1.4401 S31603ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用アプリケーションで一般的に使用される非常に用途が広く耐久性のあるパイプオプションです。このSS UNS S31603パイプは、腐食、酸化、染色に対する優れた耐性を備えた高品質の316Lステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレス応用に最適です。

UNS N08367は、一般に合金Al6xnと呼ばれ、低炭素、高純度、窒素を含む「超オーステニティック」ニッケル - モリブデン合金であり、塩化物の孔食と隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

316ステンレス鋼管は、産業部門にとって不可欠な材料となっています。この鉄とクロムの合金は、耐久性と耐久性が高いことで認識されています。 316ステンレス鋼のチューブは、特定の顧客のニーズを満たすために、シームレスチューブと溶接チューブの両方で生産できます。

ASME B36.19Mは、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、耐性、製造要件を指定するステンレス鋼パイプの標準仕様です。

ASTM A312 TP316は、高温および一般的な腐食サービスアプリケーションで使用されるシームレスで、ストレートシーム溶接、および重度のコールドワーク溶接オーステナイトステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316シームレスな産業用鋼管は、クロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、腐食と錆に対するSS 3​​16シームレスチューブに優れた耐性を与えます。

SMO 254パイプは、高温および腐食性環境での高い機械的応力と合金254 SMOパイプ高圧作業に耐えることができます。

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、およびクロム含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

グレード316ステンレス鋼ファスナーは、極端な環境条件の用途向けに設計されています。したがって、これらの産業は、強化された保護とより高い腐食抵抗を提供するために、300グレードのステンレス鋼シリーズを必要とします。 SS 316ボルトとナッツは、強度と優れた腐食抵抗のために、NI-CR-MO合金オーステナイトステンレス鋼で構成されています。

304と304Lの両方は、アニールされた状態ではなく、溶接された状態で使用でき、多くの種類の製造の耐食性を保持できます。これらのグレードは耐食性であり、食品業界でよく使用されます。
シームレスなパイプを入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.30の生産

SS 304一種の一般的なステンレス鋼をフィッティングすると、一般に、包括的な侵食抵抗、実行、形成性が必要な機器と部品の作成に作成されます。

高いクロム含有量は、多くの腐食性環境で材料を保護する受動的なフィルムを促進および維持します。

ステンレス鋼316は標準的なモリブデンを含むグレードで、オーステナイトステンレス鋼の中でSS 304にとって重要な2番目です。

Monel 400は、ニッケルコッパー合金（約67％Ni¨c23％Cu）であり、高温での海水と蒸気、および塩と苛性溶液に耐性があります。海水アプリケーションに最適な良好な延性と熱伝導性。

スチールパイプは、そのアプリケーションに基づいて崩壊することができます。鋼管の典型的な用途は、水パイプライン、産業用ウォーターライン、オイルパイプライン、クロスカントリーパイプライン、農業および灌漑パイプ、天然ガス用のチューブライン、化学産業、自動車産業、建設産業およびその他の目的のエリアにあります。

これらの部分の表面は、一般的な腐食のために斑点のある外観を持っています。さらに、それらは合金を弱め、壊滅的な効果を防ぐために頻繁に交換する必要があります。合金は一般的な腐食または均一な侵食に対して良好な抵抗を持っているため、財政的な観点から、業界はポケットを止めることなく304ステンレス鋼の溶接継手を使用できます。

ステンレス鋼UNS S31600スタッドは、一般的に、マイニング、水ろ過、採石中の溶接または編組スクリーンに使用されます。モリブデンに加えて、SS 316スレッドロッドには、さまざまなアプリケーションに他の多くのコンポーネントが含まれています。 SS 316スタッドは、高温でやや強いことを除いて、ステンレス鋼304と同じを実行します。ステンレス鋼316TIスタッドは、他のグレードのステンレス鋼スタッドよりも強度と耐久性が高くなります。高品質の原材料で作られており、ユーザーの特定のニーズを超えているため、完全な満足度が確保されます。それだけでなく、スレッドはロッドの全長に沿って外側に伸びています。現在、3mmから200mm、M02からM33からM02のサイズと長さについて話しています。その標準はASMEとASTMです。

316Lは316のより少ない炭素変異体です。最大耐食性を確保するために溶接が必要な場合、合金316Lが一般的に使用されます。 316Lは炭素含有量が少ないため、溶接の結果である炭化物の降水量が少なくなります。当社の製品は、提供されている驚くべき品質と仕上げで有名です。さらに、当社の製品は、さまざまな品質管理対策を通じて製品を配置するため、厳しい使用法でも最大限のユーティリティを提供することが知られています。
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溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産

ステンレス鋼304パイプフィッティングは、18 \ / 8クロムニッケル合金鋼で構成されています。 SS 304肘は、その組成に18％のクロムと8％のニッケルを持っています。これにより、SS UNS S30400バットウェルドフィッティングは、215MPAの最小降伏強度と505MPA最小引張強度で強くなります。この組み合わせにより、ステンレス鋼の304バットウェルドパイプフィッティング腐食耐性と摂氏最大889度の高温になります。

304ステンレス鋼は、優れた腐食抵抗と価値のため、世界で最も一般的なステンレス鋼の形態です。 16％から24％のクロムと最大35％のニッケル、および少量の炭素とマンガンが含まれています。

S31803は、元の二重ステンレス鋼の統一された番号付けシステム（UNS）指定です。 UNSシステムは、同じ合金が異なるものと呼ばれ、その逆の場合に混乱を減らすために、1970年代に複数の貿易グループによって作成されました。各金属には、文字が5つの数字が続き、文字は金属シリーズを表します。つまり、ステンレス鋼のSが表されます。

十分な腐食抵抗を持たない低い合金グレードを必要とするペーパーミル用途の場合。 22％のクロム含有量に基づいて、それらは、より大きな強度、腐食抵抗、および費用対効果を提供する、オーステナイトの組み合わせであるフェライト微細構造を持っています。

UNS S31803（ASTM F51）仕様は、UNS S32205（1.4462、ASTM F60）によって大部分が置き換えられています。これは、合金の腐食特性を最大化したいという欲求を反映しています。これは、組成の制御をより厳しくするAODスチールメイキングプロセスの開発のおかげでです。さらに、背景要素として存在するだけでなく、窒素添加レベルに影響を与えることができます。したがって、最高のパフォーマンスのデュプレックスグレードは、クロム（CR）、モリブデン（MO）、窒素（N）の含有量を最大化しようとしています。

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

AL 6xnガスケットは、クロム、ニッケル、モリブデンの限られた炭素含有量を含む合金で作られた超オーステナイトAL 6xnガスケットです。 Al 6xnガスケットは、塩化物ストレス腐食亀裂に耐性があります。 AL6XNガスケットは、クレヴィース腐食、孔食、塩化物誘発腐食、ストレス腐食亀裂に抵抗する超オーステナイト金属である合金から作られています。また、アルカリおよび塩溶液に耐性があり、金属汚染から製品を保護し、液体送達システムの腐食を防ぎます。

316Lの丸いバーは、316グレードのステンレス鋼合金の低炭素バージョンで構成されています。最大炭素含有量はわずか0.03％ですが、316グレードのSSでは0.08％です。 316L SSラウンドバーは、より良い腐食抵抗を提供し、高温用途により適しています。

317 \ / 317Lは、低炭素含有量を持つオーステナイト鋼を含むモリブデンです。クロム、ニッケル、モリブデンの含有量の増加により、グレードがより腐食し、耐薬品性が高まります。高温では信頼性の高い堅牢性があり、比類のないレベルの製造可能性を提供します。 SS317 \ / 317Lのこれらの特性は、航空宇宙および鉄鋼産業での利用を促進します。これに加えて、SS 317 \ / 317Lフランジは、顆粒間腐食に対して優れた耐性があります。

AL-6XN合金は、多くの産業にとって非常に魅力的です。これは、広範囲の腐食性環境に耐性があり、投資収益率が高いためです。最大の利点は、CSIの可用性と、高い腐食抵抗要件に対処するための大規模な在庫です。

合金304は、ニッケルとクロムの主要成分を構成するオーステナイト合金です。ステンレス鋼304パイプ\ /チューブは、高い腐食と酸化抵抗特性で設計されています。
「シームレスパイプ」と入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

ASME SA182 SS 317フランジ高モリブデン含有量は、優れたピット抵抗を高めます。これは、300シリーズ合金の中で最も耐食性であり、高温で最高の引張強度の特性を持っています。

450度の最大サービス温度を持つ904Lヘックスナット¡æ。一般的なアプリケーションは、これらの合金904Lナットの腐食抵抗を活用しています。これらには、酸加工植物、冷却海水および紙操作のための機器、石油精製、環境装置が含まれます。

UNS S30400パイプ継手は、石油、石油化学、発電所、その他の一般的な腐食サービスで使用されています。

ステンレス鋼304シートは、組成に18％のクロムと8％のニッケルを備えたオーステナイトステンレス鋼で構成されています。これは、世界ですべてのステンレス鋼の中で最も使用されているグレードです。

合金310は、軽度の酸化、窒化、セメント化、および熱サイクリングアプリケーションに使用できますが、最大サービス温度を下げる必要があります。合金310は、低温の透過性と靭性が-450of（-268oc）まで低温のアプリケーションでも使用できます。 1202¨c1742of（650¨c950oc）の間に加熱されると、合金はシグマ相降水を示します。 2012年のソリューションアニーリング¨C2102of（1100¨c1150oc）は、ある程度の靭性を回復します。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

インコネルプレートは、極低温でも高強度とともに腐食に対して良好な抵抗を持ちます。インコネルシートは、ニッケルとクロムの固形溶液硬化を導き出します。

UNS N08926 FORGED製品、UNS N08926フォードノズル、UNS N08926処理ユニット、機械装備、晶質装置、坑口、クリスマスツリーに使用される偏心シャフトの鍛造。

SS 304チューブは、さまざまな用途向けに作られたステンレス鋼チューブです。ステンレスチューブ内には異なるグレードがあります。ステンレス鋼304チューブは、低コストのために最も広く使用されているものの1つです。
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溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産

最も一般的な2つのステンレス鋼グレードは304と316です。主な違いは、特に塩分や塩化物暴露の環境で、腐食抵抗を大幅に改善する合金であるモリブデンの添加です。

SS F347Hフランジ
非常に良好な腐食抵抗のための304ステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。

フランジは、パイプのセクションを接続するように設計された、または圧力容器、バルブ、ポンプ、またはその他の積分フランジ付きアセンブリにパイプを結合するために設計された鋼のリング（偽造、プレートから切断、または巻かれた）です。フランジは、ボルトによって互いに結合され、溶接またはスレッド（またはスタブの終わりを使用した場合に緩んだ）によって配管システムに結合されます。 SSフランジとして簡素化されたステンレス鋼のフランジは、ステンレス鋼で作られたフランジを指します。一般的な材料の基準とグレードは、ASTM A182グレードF304 \ / LおよびF316 \ / Lであり、クラス150、300、600などからの圧力評価があり、2500です。ステンレス鋼は腐食環境でより良い耐性性能を持ち、常に良い外観を提供します。