A182 304 UNS S30400ステンレス鋼オリフィスフランジサプライヤーとメーカー

一般的な商品名：ニッケル合金36、Invar36®、Nilo6®、Pernifer6®
INVAR36®は、36％のニッケルを含むニッケルアイアンの低い膨張合金であり、INVAR 36は極低温から約500°F（260°C）に低い膨張係数を持っています。
INVAR 36チューブOD：0.2-6mm、WT：0.02-2mm

Nilo Alloy 36、W.NR 1.3912、Invar36®は、36％のニッケルを含み、炭素鋼の約10分の1の熱膨張速度を備えたニッケル鉄の低い制御膨張合金です。
INVAR 36仕様：UNS K93600、W.NR 1.3912

Incenel 625コイルは、酸化に対する優れた耐性、高温腐食、疲労によって特徴付けられます。 ASTM B443 UNS N06625インコールプレートは、極端な環境でも優れた強度、靭性、耐久性があるため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

316L 1.4401 S31603ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用アプリケーションで一般的に使用される非常に用途が広く耐久性のあるパイプオプションです。このSS UNS S31603パイプは、腐食、酸化、染色に対する優れた耐性を備えた高品質の316Lステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレス応用に最適です。

ニッケル200フランジニッケル200フランジは耐久性があり、寸法的に安定しており、細かい仕上げです。さらに、ASTM B564 UNS N02200ブラインドフランジは、ニュートラルおよび酸化環境での腐食に耐性があり、食品処理装置での使用に最適です。

それは、ニュートラルと還元環境に対する良好な抵抗を示しています。この合金は、粘り強い酸化物を作り出します。これは、産卵しない保護膜ですが、高温で優れた酸化耐性を保持します。

Nickel Alloy 400およびMonel 400は、UNS N04400とも呼ばれ、主に3分の2のニッケルと3分の1の銅からなる延性ニッケルコッパーベースの合金です。ニッケルアロイ400は、アルカリ（または酸）、塩水、フッ素酸、硫酸など、さまざまな腐食条件に対する耐性で知られています。 Monel 400またはAlloy 400は冷たい作業金属であるため、この合金は硬度、剛性、強度が高くなります。寒い作業ASTM B164 UNS N04400 BARストックにより、合金はより高いレベルの機械的応力を受け、合金の微細構造の変化を引き起こします。

Hastelloy C2000チューブは、石油化学加工、化学処理装置の製造、石油精製所、発電所など、幅広い産業で使用されています。

Sch40 Monel 400パイプは、Werkstoff番号2.4360およびUNS N04400に指定されています。 Monel Alloy 400パイプ、Monel 400パイプ＆ニッケル合金400パイプとしても知られる合金400パイプ。

ASTM A240タイプ2205プレートは、化学処理、石油およびガス探査、海洋工学など、さまざまな産業で広く使用されている二重ステンレス鋼プレートです。 SA 240 GR 2205シートは、フェライト鋼とオーステナイト鋼の組み合わせであるグレード2205ステンレス鋼で作られています。

Incenel 718は、航空宇宙やガスタービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケルクロミウムベースの合金です。 ASTM B670 Incenel 718シートの生産における最も重要な要因の1つは、プレートローリングプロセスです。市場には、ホットロールとコールドロールプレートの2つの主要なタイプのインコール718プレートがあります。

ASME B36.19Mは、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、耐性、製造要件を指定するステンレス鋼パイプの標準仕様です。

Nilo \ / Alloy K W.nr。：1.3981
UNS：K94610 ASTM F15
固定拡張ガラス抑制鉄ニッケル - コバルト合金、コバール合金は、特定の温度範囲内のハードガラスと同様の線形熱膨張係数を持っています
硬いガラスと交配シーリング用

316ステンレス鋼管は、産業部門にとって不可欠な材料となっています。この鉄とクロムの合金は、耐久性と耐久性が高いことで認識されています。 316ステンレス鋼のチューブは、特定の顧客のニーズを満たすために、シームレスチューブと溶接チューブの両方で生産できます。

SMO 254パイプは、高温および腐食性環境での高い機械的応力と合金254 SMOパイプ高圧作業に耐えることができます。

ニッケルコッパーベースの合金400モネル2.4360コールドドローロッドは、典型的な環境で腐食性媒体にさらされた場合の塩化物ストレス関連の腐食亀裂を実質的に免疫します。 Monel 400は、銅とニッケルベースの合金であり、その高性能のために今日人気があります。合金には優れた酸とアルカリ抵抗があります。さらに、それは良好な引張強度、延性、優れた熱伝導率を持ち、コールドワークによって硬化させることができます。さらに、摂氏マイナスから538度までの範囲の温度のアプリケーションで使用できます。

ASTM A312 TP316は、高温および一般的な腐食サービスアプリケーションで使用されるシームレスで、ストレートシーム溶接、および重度のコールドワーク溶接オーステナイトステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316シームレスな産業用鋼管は、クロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、腐食と錆に対するSS 3​​16シームレスチューブに優れた耐性を与えます。

シームレスな構成のパイプは、他のグレードよりも荷重をかける容量と強度が高くなります。

より高いクロム、モリブデン、窒素含有量は、抵抗相当数（Pren）> 40を獲得し、ほぼすべての腐食性培地でオーステナイトおよび二重ステンレス鋼に優れた孔食と隙間の腐食能力を提供し、50幸せを超える重大なピッティング温度を提供します。

Incoloy 800H Flange業界では、クライアントの要件に合ったさまざまな種類の高品質のフランジを生産することで、業界で高い評価を得ています。私たちは、信頼性が高く、品質が高いIncoloy 800フランジを製造しています。 ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800フランジを生産するために、プレミアムリソースと高度な機械を使用しています。

合金800は、高強度と高温での酸化と腐食に対する優れた耐性を持つニッケル鉄 - クロミウム合金です。 ASTM B407 UNS N08800 INCOLOY 800 W. NR。 1.4876溶接パイプは、最大1500°F（816°C）までのサービスのために耐食性、耐熱性、強度、および安定性を必要とする機器の構築に広く使用されています。

チタンの密度はステンレス鋼とニッケル合金の密度が約60％です。この重量節約は、航空宇宙などの重要なアプリケーションで人気のある選択肢となります。

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、およびクロム含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

Hastelloy C2000はさまざまなサイズと厚さで利用できます。このタイプのニッケル - クロミウム - モリブデン合金は、その優れた強度と耐食性で有名です。

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

ニッケルベースの800 coloy六角形パイプは、腐食に対して良好な抵抗があることが知られています。具体的には、Incoloy 800パイプは、酸化腐食だけでなく、浸炭腐食に対して十分な耐性を提供します。

これは、オフショアオイルアンドガス探査\ /生産および石油化学\ /化学処理の熱交換器で広く使用されています。

UNS N08367は、一般に合金Al6xnと呼ばれ、低炭素、高純度、窒素を含む「超オーステニティック」ニッケル - モリブデン合金であり、塩化物の孔食と隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

広範囲の酸化および非酸化化学物質に耐えることができ、塩化物やその他のハロゲン化物の存在下での孔食と隙間攻撃に対する顕著な耐性を示します。

Incenel 600ラウンドバーは、良性の浸炭と高温での優れた腐食抵抗を備えたニッケルベースの合金です。 Incenel 600の丸いバーは、CL2および高温および高温での他の多くの異なるガスを乾燥させることに対して効果的です。合金600バーは、良好な酸化抵抗と塩化物の圧力分解亀裂、高清浄度の水腐食、高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

炭素鋼A105バーは、オフショアオイル産業や海水機器でも使用されています。炭素鋼A105ラウンドバーは、ポンプ、コンデンサー、熱交換器で一般的に使用されています。これらの炭素鋼A105バーは、最高品質の業界標準製品を提供するタフネスを保証します。 A105は、その効力と強さの向上でいくつかの業界で非常に人気があります。炭素鋼A105の丸いバーは、優れた機械性を備えており、理想的な仕上げ、長持ちする性能、腐食抵抗に広く使用されています。 A105スクエアバーは、製造または最終集会のために多くの業界で広く使用されています。当社のA105バーは、化学、電力、工学産業に適しています。エンジニアリングの利点で設計されたこれらのA105ロッドは、理想的な仕上げ、設置の容易さ、長期にわたるパフォーマンス、腐食抵抗に広く使用されています。

253 MAは、厳密に制御されたマイクロアロイの追加を通じて、耐熱特性を達成します。セリウムはシリコンと組み合わせて、最大2000の温度で優れた酸化耐性を提供します。窒素、炭素、セリウムの組み合わせは、1600orãf（871¡ãc）で310および309ステンレス鋼の2倍のクリープ破裂強度を提供します。 0.2％のオフセット降伏強度は、硬度の典型的な範囲内で特徴的なロックウェルBはRB 90および0.2％オフセットの降伏強度は45000〜69000 psiで、2インチの伸びは42％から70％、最終的な引張強度は90,000〜114,000 psiです。

グレード304ステンレス鋼は、標準の「18 \ / 8」ステンレス鋼です。これは、他のどの製品よりも幅広い製品、フォーム、仕上げで利用できる最も汎用性が高く広く使用されているステンレス鋼です。

ニッケルを追加すると、合金に靭性が加わります。同様に、クロムモリフランジにクロムを追加すると、温度強度、硬度、耐食性などの他の機械的特性の強化に役立ちます。

ステンレス鋼の未読パイプは、ガス、オイル、蒸気、水の用途に最適です。 304ステンレス鋼は、水、熱、塩水、酸、ミネラル、泥炭土壌によって引き起こされる腐食に抵抗するのに役立ちます。 316ステンレス鋼は、より良い腐食抵抗を提供します。

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

アロイスチールフランジ、つまり、主な材料は合金鋼フランジまたはエンドフランジ接続です。合金鋼フランジと呼ばれる合金鋼フランジが含まれています。合金鋼フランジ、合金フランジは、製造部門の熟練した専門家の先見の明のある指導の下で、現在の技術を使用して慎重に設計されています。

チタンは、六角形の形を備えた二形性要素であり、ゆっくりと880？

304ステンレス鋼は、室温での黄鉄鉱の酸化によって放出されるチオ硫酸アニオンにも非常に敏感です（酸鉱山ドレナージで遭遇するように）、および黄鉄鉱に露出したまたは硫化物が豊富な粘土材料と密接に接触すると、深刻な穴の問題が発生する可能性があります。酸化。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.30の生産

Hastelloyは、腐食抵抗を増加させるために合金されたニッケル金属を記述するために使用される用語です。これは主にモリブデンとクロムの追加によって行われます。これは、一般的に化学および石油化学産業のパイプとバルブに使用されます。また、化学産業および原子力産業の原子炉容器でも使用されています。

304 \ / 304Lグレードのオーステナイトクロムニッケルステンレス鋼チューブとパイプは、最も汎用性が高く広く使用されているスチールパイピング製品です。タイプ304 \ / 304Lステンレス鋼は非常に低い炭素鋼であり、優れた腐食抵抗を示します。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

パイプラインを伝えるには、パイプラインのストレートホースを除去する必要があります。さまざまなパイプラインを使用する場合は、さまざまなパイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、パイプラインのサイズを変更するために肘を使用する必要があります。分岐すると、3方向パイプは、長距離伝送パイプラインに到達するために、さまざまなパイプジョイントでジョイントが使用されるときに使用されるフランジ接続を、パイプラインの熱膨張および寒冷収縮ジョイントまたは有効な接続老化に到達するために、パイプラインの接続に長距離の膨張とコールド収縮関節が使用されます。 、さまざまな機器の接続には、機器フェーズのコネクタとプラグもあります。

Super Duplex Saf 2507は、耐食性が大きい非常に強力な素材です。

Tシャツは、3つの等しくサイズのパイプまたは不均等なティーを接続するために等しいティーであり、不等にサイズのパイプを接続します。操作のための操作は、ハンマー、プレス、ピアス、動揺、転がり、転がり、曲げ、融合溶接、加工、または2つ以上の操作の組み合わせによって実行される可能性があります。製造のポイントは、継手に有害な不完全さを生成することではありません。

スチールパイプは、そのアプリケーションに基づいて崩壊することができます。鋼管の典型的な用途は、水パイプライン、産業用ウォーターライン、オイルパイプライン、クロスカントリーパイプライン、農業および灌漑パイプ、天然ガス用のチューブライン、化学産業、自動車産業、建設産業およびその他の目的のエリアにあります。

ASTM A335 P91グレードパイプは、高圧ボイラー用の高品質のパイプです。 P91チューブは、曲げ、フランジング、または溶接および同様の操作に最適です。鋼の材料は、化学組成、引張特性、硬度の要件に準拠する必要があります。
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溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.19の生産
材料合金鋼ASTM A333グレード3、グレード6、グレード8、グレード9
ASTM A335 P5、P9、P11、P12、P22、P91、P113

904Lグレードのステンレス鋼は、他の鋼とは異なります。余分な量のクロム、モリブデン、ニッケル、銅のため、904L鋼は腐食、錆、酸に対する優れた耐性を備えています。

合金鋼は、高合金鋼と低合金鋼の2つのカテゴリに分かれています。一方、低合金鋼製の鍛造継手には、約0.05¨c0.25％炭素と最大2.0％のマンガンが含まれています。

Incenel 718は、チタン、ニオビウム、鉄、モリブデン、アルミニウムを追加するクロムおよびニッケルベースの合金です。この合金は、極端な環境条件に耐えるために高い機械的強度と耐久性を備えています。 Incenel 718ラウンドバーには、優れた抵抗とはんだがあります。これらのバーは、高温および高圧アプリケーションでの全体的な腐食抵抗が優れています。

WPHY 52化学組成には、マンガン、アルミニウム、リン、硫黄、バナジウム、シリコン、ニッケル、チタン、クロム、モリブデン、銅などの金属が含まれます。

実際には、Incoloy 926ステンレス鋼フランジは塩化物ストレス腐食亀裂の耐性に効果的です

ASTM A335 P11はASTM A335の一部であり、パイプは曲げ、フランジング、および同様の形成操作、および融合溶接に適しています。鋼は、化学組成、引張特性、硬度の要件を満たすものとします。各パイプは静水圧テストされなければならない。さらに、各パイプは、非破壊検査に必要な慣行に従って検査されるものとします。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.45の生産

C22は、高温での酸化、浸炭、硫化に対する優れた耐性を持っています。ただし、C22は、包まれた段階の形成の可能性があるため、1250.ãfを超える温度で使用すべきではありません。

鍛造パイプ継手（ソケット溶接とねじ）が作られています
ASME B16.11によれば、MSS-SP-79 \ / 83 \ / 95 \ / 97およびBS3799
標準、および名目上のボアスケジュールパイプを接続するために使用されます
およびパイプライン。

パイプラインを伝えるには、パイプラインのストレートホースを除去する必要があります。さまざまなパイプラインを使用する場合は、さまざまなパイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、パイプラインのサイズを変更するために肘を使用する必要があります。分岐すると、3方向パイプは、長距離伝送パイプラインに到達するために、さまざまなパイプジョイントでジョイントが使用されるときに使用されるフランジ接続を、パイプラインの熱膨張および寒冷収縮ジョイントまたは有効な接続老化に到達するために、パイプラインの接続に長距離の膨張とコールド収縮関節が使用されます。 、さまざまな機器の接続には、機器フェーズのコネクタとプラグもあります。

クラスは圧力容量を定義します。 Monel 400フランジには、組成に63％のニッケルと28％の銅があり、それらを強くしています。

ASTM B564 601スペーサーフランジインコルエル601は、腐食と熱に対する抵抗を必要とするアプリケーションに使用されるニッケルクロミウム合金です。このニッケル合金は、高温の酸化に対する耐性があるため際立っており、2200.F200の酸化に対して非常に耐性があります。Alloy601は、重度の熱サイクリングの条件下でもスポールに抵抗する密接に付着した酸化物スケールを開発します。

UNS S32750またはDIN W.NR. 1.4410、Duplex 2507は、25％クロム、4％モリブデン、7％ニッケルを結びつける超二重ステンレス鋼であり、化学プロセス、石油化学、海水装備などの例外的な強度と耐食性を必要とする要求の高い用途向けに設計されています。

304には、8-10.5％のニッケル（NI）も含まれています。オーステナイト構造を室温でより安定させるために追加されます。ニッケルはまた、高温の酸化抵抗を改善し、鋼をストレス耐食亀裂に耐性にします。スチールをストレッチ形成する場合、ニッケルのより低い割合（8％）を選択する必要があります。スチールを深く描画する場合は、より高い割合が優れています（9％以上）。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.34の生産

304ステンレス鋼は、ベース18-8の低炭素（0.08％最大）バージョンで、302とも呼ばれます。タイプ302には18％クロムと8％のニッケルが含まれています。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.33の生産