ASTM A312 TP316フランジ付きステンレス鋼シームレスパイプ

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

AL6XNは、高い延性と衝撃強度を保持しながら、一般的なオーステンティックステンレスよりもひどい強度が大きい。

このグレードは当初の意図を超えており、多くの産業に重なり合っており、高レベルのモリブデン量の他の要素により有用であることが証明されており、31254を煙道ガス脱硫や化学環境などのさまざまな用途で使用できます。

名前が事前に設計されているように、これらのSは工場で設計され、現場で組み立てられています。

合金625には、塩化物イオンに対する優れた疲労強度とストレス腐食亀裂抵抗があります。このニッケル合金は優れた溶接性を備えており、AL-6XNの溶接によく使用されます。この合金は、さまざまな重度の腐食性環境、特に孔食と隙間腐食に耐性があります。

化学環境や化学処理産業の削減に使用できます。

このタイプのニッケル合金は、異なる濃度と温度での塩酸に対する大きな耐性もあります。

Hastelloy C-276は、現在利用可能な最も一般的な腐食耐性材料ですが、絶対確実ではありません。金属は、高温の強酸環境にさらされるべきではありません。また、コールドワーキングプラクティスを使用する方が簡単です。ホットな作業により、硬化が容易になります。熱い作業の場合は、温度を1600.ãfから2250.ãfの間に維持する必要があります。

C276は2250 \ / 1750of（1230 \ / 955oc）の間に偽造され、ビレットまたはIngotセクションの厚さ1インチあたり30分間鍛造温度に浸します。鍛造はすぐに開始する必要があります。ビレットは再加熱炉から除去され、25 \ / 40％の削減は、できるだけ多くの内部熱を保持するのに役立ちます。最適な腐食抵抗のために、その後、鍛造部品をアニールする必要があります。熱処理を参照してください。

広範囲の腐食性媒体に耐性があります。クロム含有量は、酸化条件下で合金200および201よりも優れた耐性を与えます。同時に、高いニッケルは還元条件に対して良好な耐性を与えます。

プラズマアークカッターは、大きなパイプ（28インチ以上の公称パイプサイズ）に使用され、その使用も枝を遮断するのに有益です。 可能であれば、プラズマアークカッターによって作成されたスパッターからそれらを保護するために、内部ケースをパイプまたは継手に配置する必要があります。切断後、およびエッジの準備を維持する必要があります。

特に炭素ニトリッドプロセスにおけるローラーハースと放射チューブ。

Hastelloy B2は、溶接熱罹患ゾーンでの炭化物境界炭化物沈殿物の形成を防ぎ、溶接された状態でのほとんどの化学プロセスアプリケーションに適しています。熱に影響された溶接ゾーンは、均一な腐食抵抗を確保するために、炭化物やその他の相の沈殿を減らします。
合金B2は、孔食とストレス腐食亀裂に対する優れた耐性もあります。

ラップジョイントフランジは、溶接ギャップを除いて、ソケット溶接フランジとほぼ同じ形状です。したがって、腐食を引き起こす可能性のあるアプリケーションでの使用は有利です。 別のフランジタイプは、ねじれたフランジです。ねじれたフランジは、固定のために溶接を必要としないため、特定のアプリケーションで非常に役立ちます。

部屋ではほとんどまたはまったく攻撃は​​発生しません。塩素や塩化水素などの乾燥ガスでは、温度が上昇します。これらのメディアでは最大550cの温度では、この合金は一般的な合金の最も耐性の1つであることが示されています。

肘は一般に、流れの方向の変化に使用されます。一般的な肘システムは、180or、90or、または45¡ 180 er肘システムは、¡®returnbend¡¯とも呼ばれます。肘システムは、バット溶接肘と肘を減らす2つのグループに分類できます。尻溶った肘は、最も一般的で望ましいコンポーネントです。

合金347H（UNS S3409）ステンレス鋼プレートは、合金のより高い炭素（0.04¨c0.10）バージョンです。

Alloy K-500の再加工は、材料がアニールまたはホットな作業および消光状態にあるときに最適に行われます。ただし、年齢の硬化材料を完成させて、許容範囲を閉じて仕上げることができます。したがって、推奨される練習は、わずかに特大を機械加工し、年齢を加えてからサイズに仕上げることです。

Alloy K500はElectroSlag Refining（ESR）によって洗練されており、最もクリーンで最高品質の材料を確保しています。この合金純度の増加により、機械加工の難易度を高め、時間を加工し、最終的に部品の故障につながる可能性のある硬い非金属的包有物の可能性が制限されます。また、透過性が低く、-150¡ãf（-101¡ãc）という低い温度では非磁性です。

Hastelloy B2は、化学環境を減らす機器の取り扱いに特に適したニッケルモリブデン合金です。硫酸、リン酸、塩酸、酢酸を含む化学処理産業の用途など。

標準的なショップの製造慣行によって簡単に溶接して処理できます。

コンポーネントの表面エッジは均等でなければならず、表面不純物を削除する必要があります。部品のエッジには斜めのプロセスが実装されています。包み込み機が斜めのプロセスに採用されています。ベベルするための粉砕機の種類は、ステンレス鋼のコンポーネントと炭素鋼成分の場合に異なります。

Incenel 718合金は、スペクトルの両端での極端な温度条件での高強度のために、主に設計エンジニアによって選択されました。低温からは1300.âf\ /704¡ãcまで使用できます。範囲全体にわたって非常に高い収量、引張、クリープ破裂特性を示します。また、優れた引張と衝撃強度を示します。

モネルK-500の腐食抵抗は基本的に合金400と同じですが、年齢が硬化した状態では、合金K-500が特定の環境で腐食亀裂を強調する傾向が大きくなります。 Monel K-500は、酸っぱいガス環境に耐性があることがわかっています。

これらのスプールを生産するために使用されるさまざまな材料グレードがあります。 304ステンレス鋼は、最も使用されているグレードです。衛生ステンレス鋼304トライクランプスプールは、この材料で構成されており、顧客の利便性のために3つのクランプが取り付けられています。また、お客様にカスタムソリューションを提供しています。ニーズについてはお問い合わせください。

パイプスプールは、配管システムのビルド以前の部分です。パイプ、フランジ、継手はパイプスプールと呼ばれ、配管システムで使用される前に生産されます。

合金317Lは、広範囲の化学物質で優れた腐食抵抗を持っています。硫酸、酸性塩素、リン酸の攻撃に抵抗します。

このニッケル合金は、良好な腐食抵抗、良好な溶接性、高強度などの特性を示します。

Hastelloy C-276は、ニッケルベースの合金に使用される方法と同様の方法を使用して、溶接によって簡単に製造されます。

このニッケル鋼合金の強度は1200. fに維持されますが、延性を維持し、400orの温度まで硬くなります。その融解範囲は2400-2460です。

塩化物イオン腐食に対する耐性は、さまざまな産業用途でのインコロイグレードの使用を促進する主な要因の1つです。