Monel K500 フランジ (ティーおよびエルボ付き)

304 配管スプールは、耐腐食性と耐酸化性を必要とする多くの産業用途で一般的で人気のある材料である 304 ステンレス鋼で作られています。これらの S30400 配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用して事前に製造されており、高精度と信頼性が保証されています。

HASTELLOY C276 は、入手可能な最も汎用性の高い耐食合金と考えられているニッケル クロム モリブデン鍛造合金です。

プレハブ鋼板はその名の通り、あらかじめ加工された鋼材で作られています。製造は工場内の管理された環境で行われ、その後組み立てのためにクライアントの場所に送られます。

ハステロイ c-22 および c-276 は、湿った塩素、次亜塩素酸塩、二酸化塩素溶液中での腐食に耐性のある唯一の材料であり、塩化第二鉄や塩化第二銅などの高塩化物溶液に対して顕著な耐性を示します。耐食性。

インコロイ合金 800 は、高い強度と、酸化、浸炭、および高温暴露によるその他の有害な影響に対する耐性が必要な機器に広く使用されています。

加工性にも優れていることが知られています。

インコネル 600 合金の多用途性により、極低温から 2000 °F (1095 °C) 以上の範囲の温度を伴うさまざまな用途に使用できます。

この合金は、その強度と耐食性により化学産業で広く使用されています。用途には、脂肪酸処理用のヒーター、蒸留器、気泡塔、コンデンサーなどが含まれます。硫化ナトリウム製造用の蒸発管、管板、およびシートトレイ。およびパルプ生産におけるアビエチン酸を処理するための装置。

ASTM A403 パイプ スプール、SS パイプ スプール、ステンレス鋼パイプ スプール、WP グレード SS 304 パイプ スプール、DIN2617 SS パイプ スプール、中国の DIN2616 SS パイプ スプール。

ただし、硝酸などの強酸化性の酸は例外です。モリブデンを含む合金は一般に、これらの環境ではそれほど優れた性能を発揮しません。

プレハブ加工にはさまざまな種類があり、小さなコンポーネントやサブアセンブリの製造から、現場への輸送に大きな物流上の困難を必要とする溶接やボルト締めされた大規模なアセンブリに至るまで、さまざまな規模で実施できます。

クロム含有量が高いため、多くの腐食環境で材料を保護する不動態皮膜が促進および維持されます。

インコロイ 825 は、インコロイ 800 にモリブデンと銅を加えた超合金です。これにより、合金 825 は耐食性の点で合金 800 よりも優れています。

インコネル 718 は主にニッケル (52%) で構成されています。合金元素には、鉄 (19%)、クロム (18%)、ニオブ + タンタル (5%)、モリブデン (3%)、チタン (0.9%)、アルミニウム (0.5%)、およびバロンなどの他の微量元素が含まれます。 、コバルト、銅、マンガン、シリコン。

合金 625 \/ インコネル 625 は、高強度、優れた加工性 (接合を含む)、優れた耐食性を備えて使用されています。

インコロイ 800\/800H\/800HT は、耐食性と耐酸化性を向上させるためにアルミニウムとチタンを少量添加した固溶体ニッケル クロム鉄合金です。

ハステロイ B-2 は、あらゆる濃度および温度で塩酸に対して優れた耐性を示すニッケル基鍛造合金です。

プレハブ鋼材は、オフサイトでのプレハブを利用して、ソリューションの速度や組み立て、コストの予測可能性を向上させます。

HASTELLOY C276 は、塩化第二鉄や塩化第二銅などの酸化性塩の強力な溶液に対して優れた耐性を備えています。

合金 904L は、ニッケルとモリブデンの合金化度が高いため、他のオーステナイト系ステンレス鋼よりも優れています。

合金 317L は、標準的な製造現場で簡単に溶接および加工できます。

304\/304L ステンレス鋼を攻撃しない環境では、通常 317L は腐食しません。

316L は、ほぼすべての点で 316 に非常に似ています。

したがって、パイプライン システムは、液体または気体物質の輸送中に誘発される応力に対処できる方法で設計および製造されなければなりません。一部の施設 (発電所、石油精製所など) では、長く複雑なパイプライン システムが必要です。さらに、この種の施設では作業スペースが限られているため、問題が発生します。

典型的な腐食用途には、二酸化チタンの製造 (塩化物ルート)、パークロロエチレンの合成、塩化ビニル モノマー (VCM)、および塩化マグネシウムが含まれます。

パイプスプールは、素管と管継手を使用して製造されます。素管の切断加工は、管継手やその他の部品に適した事前に指定されたサイズで行われます。

AL6XN は主に、塩化物中での耐孔食性および隙間腐食性を向上させるために使用されます。成形、溶接が可能なステンレス鋼です。

ニッケル (24%)、モリブデン (6.3%)、窒素、クロムの含有量が高く、塩化物応力腐食割れ、塩化物孔食、および並外れた一般腐食に対する優れた耐性を与えます。

ハステロイ B2 は、塩化水素ガス、硫酸、酢酸、リン酸などの還元環境に対する優れた耐性を備えたニッケルモリブデン合金です。ハステロイ B2 は、純粋な硫酸および多くの非酸化性の酸に対して耐性があります。この合金は、酸化性または還元性媒体中に酸化性汚染物質が存在する環境では使用しないでください。塩酸を含むシステムで鉄または銅の存在下で合金 B2 を使用すると、早期故障が発生する可能性があります。

ただし、疲労強度はスリップオンフランジよりも優れています。ソケット溶接フランジの主な問題は腐食のリスクです。溶接前に、フランジと継手またはパイプの間に隙間を維持する必要があります。これらのシェルターには腐食性の液体や湿気が存在する可能性があります。したがって、この固液界面は本体に腐食を引き起こす可能性があります。

このニッケル合金は、優れた耐食性、良好な溶接性、高強度などの特性を示します。

モリー族は高温に耐え、不安定な条件下でも強度を維持する能力を持っています。