溶接ステンレス鋼パイプASTM A 312 TP 304 304L

ASTM A312 TP316は、高温および一般的な腐食サービスアプリケーションで使用されるシームレスで、ストレートシーム溶接、および重度のコールドワーク溶接オーステナイトステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316シームレスな産業用鋼管は、クロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、腐食と錆に対するSS 3​​16シームレスチューブに優れた耐性を与えます。

広範囲の酸化および非酸化化学物質に耐えることができ、塩化物やその他のハロゲン化物の存在下での孔食と隙間攻撃に対する顕著な耐性を示します。

Nilo \ / Alloy K W.nr。：1.3981
UNS：K94610 ASTM F15
固定拡張ガラス抑制鉄ニッケル - コバルト合金、コバール合金は、特定の温度範囲内のハードガラスと同様の線形熱膨張係数を持っています
硬いガラスと交配シーリング用

Incenel 718は、航空宇宙やガスタービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケルクロミウムベースの合金です。 ASTM B670 Incenel 718シートの生産における最も重要な要因の1つは、プレートローリングプロセスです。市場には、ホットロールとコールドロールプレートの2つの主要なタイプのインコール718プレートがあります。

Hastelloy Alloysディレクトリ
腐食耐性のハステロイ合金は、化学処理産業によって広く使用されています。信頼性の高いパフォーマンスの必要性は、エネルギー、健康と環境、石油とガス、医薬品および煙道ガス脱硫業の分野での受け入れと成長につながります。

Sch40 Monel 400パイプは、Werkstoff番号2.4360およびUNS N04400に指定されています。 Monel Alloy 400パイプ、Monel 400パイプ＆ニッケル合金400パイプとしても知られる合金400パイプ。

Nilo Alloy 36、W.NR 1.3912、Invar36®は、36％のニッケルを含み、炭素鋼の約10分の1の熱膨張速度を備えたニッケル鉄の低い制御膨張合金です。
INVAR 36仕様：UNS K93600、W.NR 1.3912

合金800溶接ネックフランジ私たちは、クライアントの要件に合ったさまざまなタイプの高品質のフランジを生産するという業界で高い評価を得ています。私たちは、信頼性が高く、品質が高いIncoloy 800フランジを製造しています。 ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800フランジを生産するために、プレミアムリソースと高度な機械を使用しています。

316L 1.4401 S31603ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用アプリケーションで一般的に使用される非常に用途が広く耐久性のあるパイプオプションです。このSS UNS S31603パイプは、腐食、酸化、染色に対する優れた耐性を備えた高品質の316Lステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレス応用に最適です。

Hastelloy C2000はさまざまなサイズと厚さで利用できます。このタイプのニッケル - クロミウム - モリブデン合金は、その優れた強度と耐食性で有名です。

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、およびクロム含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

一般的な商品名：ニッケル合金36、Invar36®、Nilo6®、Pernifer6®
INVAR36®は、36％のニッケルを含むニッケルアイアンの低い膨張合金であり、INVAR 36は極低温から約500°F（260°C）に低い膨張係数を持っています。
INVAR 36チューブOD：0.2-6mm、WT：0.02-2mm

UNS N08367は、一般に合金Al6xnと呼ばれ、低炭素、高純度、窒素を含む「超オーステニティック」ニッケル - モリブデン合金であり、塩化物の孔食と隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

これにより、硫酸に対する耐性が大幅に向上します。また、酸化化学物質に対する耐性を最大化し、鉄イオンと溶存酸素で汚染されたプロセスストリームを最大化するために、高いクロム含有量を備えています。

それは、ニュートラルと還元環境に対する良好な抵抗を示しています。この合金は、粘り強い酸化物を作り出します。これは、産卵しない保護膜ですが、高温で優れた酸化耐性を保持します。

ニッケルベースの800 coloy六角形パイプは、腐食に対して良好な抵抗があることが知られています。具体的には、Incoloy 800パイプは、酸化腐食だけでなく、浸炭腐食に対して十分な耐性を提供します。

Hastelloy C2000チューブは、石油化学加工、化学処理装置の製造、石油精製所、発電所など、幅広い産業で使用されています。

ASME B36.19Mは、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、耐性、製造要件を指定するステンレス鋼パイプの標準仕様です。

シームレスな構成のパイプは、他のグレードよりも荷重をかける容量と強度が高くなります。

チタンの密度はステンレス鋼とニッケル合金の密度が約60％です。この重量節約は、航空宇宙などの重要なアプリケーションで人気のある選択肢となります。

これは、オフショアオイルアンドガス探査\ /生産および石油化学\ /化学処理の熱交換器で広く使用されています。

SMO 254パイプは、高温および腐食性環境での高い機械的応力と合金254 SMOパイプ高圧作業に耐えることができます。

Incoloy 800H Flange業界では、クライアントの要件に合ったさまざまな種類の高品質のフランジを生産することで、業界で高い評価を得ています。私たちは、信頼性が高く、品質が高いIncoloy 800フランジを製造しています。 ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800フランジを生産するために、プレミアムリソースと高度な機械を使用しています。

A789 UNS S31803およびUNS S32205は、さまざまな産業用途で広く使用されている2つのグレードの二重ステンレス鋼です。これらの二重S31803シームレスパイプは、優れた腐食抵抗、高強度、および優れた溶接性で知られています。 A789は、デュプレックスステンレス鋼で作られたシームレスで溶接されたチューブを覆う仕様です。

Incenel 625コイルは、酸化に対する優れた耐性、高温腐食、疲労によって特徴付けられます。 ASTM B443 UNS N06625インコールプレートは、極端な環境でも優れた強度、靭性、耐久性があるため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

ASTM A240タイプ2205プレートは、化学処理、石油およびガス探査、海洋工学など、さまざまな産業で広く使用されている二重ステンレス鋼プレートです。 SA 240 GR 2205シートは、フェライト鋼とオーステナイト鋼の組み合わせであるグレード2205ステンレス鋼で作られています。

より高いクロム、モリブデン、窒素含有量は、抵抗相当数（Pren）> 40を獲得し、ほぼすべての腐食性培地でオーステナイトおよび二重ステンレス鋼に優れた孔食と隙間の腐食能力を提供し、50幸せを超える重大なピッティング温度を提供します。

標準UNS N06600およびASTM B167のIncenel 600シームレスなチューブは、過度に高圧を維持し、優れた保証を備えたもので製造されたチューブです。

ニッケルコッパーベースの合金400モネル2.4360コールドドローロッドは、典型的な環境で腐食性媒体にさらされた場合の塩化物ストレス関連の腐食亀裂を実質的に免疫します。 Monel 400は、銅とニッケルベースの合金であり、その高性能のために今日人気があります。合金には優れた酸とアルカリ抵抗があります。さらに、それは良好な引張強度、延性、優れた熱伝導率を持ち、コールドワークによって硬化させることができます。さらに、摂氏マイナスから538度までの範囲の温度のアプリケーションで使用できます。

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

デュプレックス2205ボルト（EN 1.4462）は、オーステナイトフェリティックステンレス鋼で作られており、300シリーズのステンレス鋼よりも高い強度と腐食抵抗を提供するように設計されています。ユーザーは、316と317に共通するストレス腐食亀裂を回避するのに役立ちます。二重2205ボルトは、ストレス腐食亀裂抵抗とフェライト合金の高強度をオーステナイト製造能力と組み合わせます。

ホットロール4140スチールバーは、硬化性が高い中程度の炭素合金鋼です。このグレードは、鍛造でも広く使用されています。

グレード304は、優れた溶接と形成特性を備えたオーステナイトスチールです。これらのステンレス鋼は、腐食抵抗、引張強度、より高い温度に耐える能力のために、石油化学および食品産業で広く使用されています。特定のグレードに応じて、耐食性と温度特性の間には妥協があります。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.38の生産

高温での硫酸、塩化物、臭化物、ヨウ化物、脂肪酸溶液に対してはるかに耐性があります。特定の医薬品の製造には、過度の金属汚染を避けるためにモリブデンを含むステンレス鋼の使用が必要です。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.46の生産

ASTM A240デュプレックス2205シートには、約40〜50％のフェライトが含まれています。多くの場合、ワークホースグレード2205と呼ばれることは、ステンレス鋼の二重ファミリーで最も広く使用されているグレードです。

254 SMO（1.4547）ファスナーは、塩水と塩化物腐食に対する耐性のために開発されたハイエンドのステンレス鋼合金から作られています。この6モリ（6％モリブデン）合金は、良好な局所的な腐食抵抗を備えており、254 SMOは他のオーステナイトステンレス鋼よりもはるかに高い強度を提供します。

ニッケル合金601コールド完成バーは、ホットローリングプロセスが終了した後に形成されます。

316ステンレス鋼は、304ステンレス鋼、特に塩化物よりも腐食に対して耐性があります。これにより、海洋機器やその他の材料が非常に高濃度の塩化物または他の酸化剤にさらされる用途には一般的な選択肢になります。ただし、304ステンレス鋼は依然として優れた腐食抵抗があるため、これは通常、海洋環境やその他の高腐食場所の要因にすぎません。
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.66の生産

フィッティングのこのグレードは、低温での圧力配管と圧力容器サービスで使用するための構造で使用されます。また、このフィッティングは、溶接とシームレスの2つのタイプで利用できます。

316Lステンレス鋼のシームレスチューブは、より寸法的に正確なアプリケーションに使用されます。パイプライン溶接中の炭化物降水量が少ないと、顆粒間腐食と局所腐食が減少します。シームレスなチューブの範囲は？」 16インチまで。

ASTM A182 F5フランジは、産業、建設、輸送の用途に対応しています。

この超合金の引張強度は690 MPaですが、その降伏強度は275 MPaです。

タイプ316合金は、船舶レールやハードウェアなどの一部の海洋環境アプリケーション、および塩スプレーにさらされている海の近くの建物の外壁に適していると考えられています。タイプ316ステンレス鋼は、100時間、5％の塩スプレー（ASTM-B-117）テストで腐食の証拠を示していません。

Incenel 718またはAlloy 718は、最も一般的に使用される硬化性インコールニッケル合金グレードです。降水硬化とその主なニッケルおよびクロム成分のため、この合金は、高温でも優れた腐食抵抗と高強度を持っています。

Duplex 2205ステンレス鋼の丸いバー（ASTM A276 \ / ASTM A479）は、最大300の耐熱性を示します。 SSロッドは、ほとんどの標準的な方法で簡単に溶接できます。唯一の必須要件は、フィラー金属の使用です。強度が高いため、機械加工性は低いです。

316ステンレス鋼のチューブオーステナイトは、Chromium-Nickel Austenitic Alloyという名前で人気があり、他のステンレス鋼グレードと比較して塩化物腐食に対する効果的な耐性により、海洋グレードのステンレス鋼と呼ばれることがよくあります。
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サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
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ASTM A105材料は、それに応じて熱処理できます。たとえば、正規化、正規化または正規化され、焼き付けられ、焼き付けされ、焼き付けされます。 A105炭素鋼の丸いバーは、圧力システムでの周囲およびより高い温度サービスに使用されます。炭素鋼A105ラウンドバーは、流れる海水に対して最高の腐食抵抗があります。炭素鋼A105ネジ付きロッドは、摂氏300度まで使用できます。炭素鋼A105ヘックスバーは、一般的な腐食に対して最高の腐食抵抗があります。炭素鋼A105四角いバーには、機械的強度と機械的特性が高くなっています。

ステンレス鋼304溶接パイプの高い機械的強度は、二重微細構造と窒素の合金の後期効果です。ステンレス鋼304シームレスパイプは、約50 \ / 50のオーステナイト段階とフェライトステージの組み合わせから形作られており、オーステナイトフェリティックのステンレス鋼とも言及されています。
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サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

鉄金属は鉄を含むものです。したがって、ステンレス鋼は、超二重ステンレス鋼や超オーステナイトステンレス鋼など、非常に高度に合金化されたグレードであっても、主要な成分が鉄であるため、鉄金属です。
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厚さ：Sch5〜Schxxs
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熱交換器は、腐食に対する中程度の耐性と主要な特性としての良好な引張強度を必要としますが、非常に汎用性の高いSS 304 EFWパイプは、バイヤーのポケットにへこみを引き起こすことなく、ニーズに応えることができます。さらに、ステンレス鋼304 ERWパイプは、かなり効果的に機能を実行します。
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サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
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鍛造は、材料をカスタマイズされた形状に強制して、アンビルに落ちるラムの力のいずれかによって、または金属片を囲み、部品を絞るダイプレスによって行われます。鍛造とは、局所的な圧縮力を使用した金属の形成を含む製造プロセスです。

Incoloy 925 Flangeは、酸化および還元雰囲気に適した保護を提供します。

ステンレス鋼タイプ304または304Lは、化学組成には約18％のクロムと8％のニッケルが重量で含ま​​れるため、18 \ / 8ステンレス鋼としても知られています。それらは、形成と溶接の容易さと強い腐食抵抗のために、食品および飲料加工業界で広く使用されています。タイプ304および304Lには、非常に類似した化学的および機械的特性があります。それらの唯一の違いは、炭素含有量です。 304ステンレス鋼の最大炭素含有量範囲は0.08％、304Lの最大炭素含有量範囲は0.03％です。
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SS 304チューブは、さまざまな用途向けに作られたステンレス鋼チューブです。ステンレスチューブ内には異なるグレードがあります。ステンレス鋼304チューブは、低コストのために最も広く使用されているものの1つです。
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産

合金B2は、ほとんどの有機酸および無機酸にとって非常に耐性材料です。それは還元耐性材料です。

Incenel 600は、クロムニッケルステンレス鋼に通常関連する冷たい形成特性を示します。

フランジは、ねじ、リングタイプのジョイント、ラップジョイント、溶接ネックまたはソケット溶接を溶接できます。

Hastelloy C-276合金は、プレート、シート、ストリップ、ビレット、バーの形で利用できます。
ワイヤー、パイプ、チューブ、および覆われた電極。

Inconel 718耐食性ファスナーは、強度と形状を広い温度範囲にわたって保持し、温度変化中にアルミニウム製品と鋼製品のクリープを示すことはありません。

Incenel 601溶接ネックフランジIncenel 601は、腐食と熱に対する抵抗を必要とするアプリケーションに使用されるニッケルクロミウム合金です。このニッケル合金は、高温の酸化に対する耐性があるため際立っており、2200.F200の酸化に対して非常に耐性があります。Alloy601は、重度の熱サイクリングの条件下でもスポールに抵抗する密接に付着した酸化物スケールを開発します。