バット溶接パイプフィッティング310Sスタブエンド

316L 1.4401 S31603ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用アプリケーションで一般的に使用される非常に用途が広く耐久性のあるパイプオプションです。このSS UNS S31603パイプは、腐食、酸化、染色に対する優れた耐性を備えた高品質の316Lステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレス応用に最適です。

316ステンレス鋼管は、産業部門にとって不可欠な材料となっています。この鉄とクロムの合金は、耐久性と耐久性が高いことで認識されています。 316ステンレス鋼のチューブは、特定の顧客のニーズを満たすために、シームレスチューブと溶接チューブの両方で生産できます。

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、およびクロム含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

ASTM A312 TP316は、高温および一般的な腐食サービスアプリケーションで使用されるシームレスで、ストレートシーム溶接、および重度のコールドワーク溶接オーステナイトステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316シームレスな産業用鋼管は、クロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、腐食と錆に対するSS 3​​16シームレスチューブに優れた耐性を与えます。

UNS N08367は、一般に合金Al6xnと呼ばれ、低炭素、高純度、窒素を含む「超オーステニティック」ニッケル - モリブデン合金であり、塩化物の孔食と隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

ASME B36.19Mは、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、耐性、製造要件を指定するステンレス鋼パイプの標準仕様です。

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

SMO 254パイプは、高温および腐食性環境での高い機械的応力と合金254 SMOパイプ高圧作業に耐えることができます。

ステンレス鋼316溶接チューブは、世界中で最も一般的に使用されているチューブの1つです。海水加工、海洋、熱交換器、食品加工など、幅広いアプリケーションに使用されています。 SS 316チューブは、塩化物関連のストレス腐食亀裂に耐性があるため、海水での使用に最適です。これは、DIN 1.4401チューブ材料が塩化物が豊富な環境で生存できることを意味します。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産

スチールフランジは、掃除、検査、または変更に簡単にアクセスできます。彼らは通常、丸い形で来ますが、彼らはまた、正方形と長方形の形で来ることができます。フランジは、ボルトティングによって互いに結合され、溶接またはスレッディングによって配管システムに結合され、特定の圧力評価に合わせて設計されています。 150lb、300lb、400lb、600lb、900lb、1500lb、2500lb。

フランジは、パイプの端を覆うか閉じるためのプレートにすることができます。これはブラインドフランジと呼ばれます。したがって、フランジは、機械部品をサポートするために使用される内部コンポーネントと見なされます。

ステンレス鋼のバーは、世界中の多くの産業やアプリケーションにさまざまな独自の利点を提供しています。ステンレス鋼のバーの利点には、長い材料寿命、腐食抵抗、魅力的な外観、製造の容易さ、耐衝撃性、長期的な価値が含まれます。ステンレス鋼は、近代的な建設で最も広く使用されている金属の1つです。

ステンレス鋼321フランジは、チタン安定化オーステナイトステンレス鋼で構成されています。この材料は、304材料と同様の組成物を持っていますが、チタンが追加されています。これにより、フランジが耐食性と強度を追加します。

ニッケルは、ステンレス鋼を形成して溶接しやすくします。それらは低温で延性があり、高温にも使用できます。ニッケルを添加すると、フェライトボディ中心の立方体構造を持つ普通の鋼が、中心の立方体構造を持つオーステナイト鋼になります。
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ASTM A312 TP 904Lは、隙間の腐食と応力腐食亀裂にも耐性があります。ステンレス鋼904Lシームレスパイプは、優れた形成性と溶接性を提供し、非磁性であると言われています。さらに、ASTM A312 TP 904L溶接パイプは、塩化物攻撃と暖かい海水に耐性があると言われています。

304ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。鋼には、主要な非鉄成分としてのクロム（18％から20％）とニッケル（8％から10.5％）[1]金属の両方が含まれています。これはオーステナイトのステンレス鋼です。使用に関しては、SS304はキッチンシンクやトースターやマイクロ波オーブンなどのその他の電化製品にあります。 SS304は、圧力容器、ホイールカバー、およびファサードの建設にも使用されます。

ステンレス鋼と銅は一般に、屋内および屋外のアプリケーションに最適であり、時間とともに耐えられます。ステンレス鋼は、クロム含有量が12〜30％のさまざまな合金で構成されており、局所濃度が12％を超えている限り保護します。
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耐久性のあるミル仕上げと304個のパイプの内部溶接継ぎ目のため、これらのパイプは、化学的、酸性要素、淡水、塩水環境にさらされるプロジェクトに広く使用されています。
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フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

ステンレス鋼のバット溶接キャップは、パイプの端を覆うパイプフィッティングの一種です。メスの糸を持つことができるため、パイプのオスの端にねじ込むことができます。また、パイプの端を閉じるために溶接することもできます。溶接では、一時的な閉鎖である場合、または請負業者が将来配管システムに追加したい場合は、閉じる前にパイプを追加して、パイプキャップを切断し、必要に応じてパイプシステムを拡張できるようにする必要があります。これにより、必要以上にパイプが少なくなり、新しいフィッティングを正しく取り付けることができます。
ステンレス鋼のバット溶接キャップを使用して、パイプまたは特定のバット溶接継手またはオリフィスの端を密封します。通常、バット溶接パイプキャップは配管システムの最後に使用されます。メンテナンスが必要な場合は、メンテナンスまたは修理の実行中にパイプキャップが盲目または隔離されて、システムの残りの部分を盲目または隔離できます。

SMO 254スペクタクルブラインドフランジも、高機械の継手で押しつぶされて抵抗します。さらに、6moフランジの特性には腐食抵抗が含まれています。これは、環境を含む腐食性媒体内のサービスに役立ちます。

SS 304チューブは、さまざまな用途向けに作られたステンレス鋼チューブです。ステンレスチューブ内には異なるグレードがあります。ステンレス鋼304チューブは、低コストのために最も広く使用されているものの1つです。
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標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産

ステンレス鋼304フランジは、組成に18％のクロムと8％のニッケルを備えたオーステナイトステンレス鋼で構成されています。この組成により、フランジは強力になり、一般的な腐食サービスに耐食性が耐性になります。

パイプラインを伝えるには、パイプラインのストレートホースを除去する必要があります。さまざまなパイプラインを使用する場合は、さまざまなパイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、パイプラインのサイズを変更するために肘を使用する必要があります。分岐すると、3方向パイプは、長距離伝送パイプラインに到達するために、さまざまなパイプジョイントでジョイントが使用されるときに使用されるフランジ接続を、パイプラインの熱膨張および寒冷収縮ジョイントまたは有効な接続老化に到達するために、パイプラインの接続に長距離の膨張とコールド収縮関節が使用されます。 、さまざまな機器の接続には、機器フェーズのコネクタとプラグもあります。

SS 304Lスクエアバーには、主に製造と修理に使用される多目的スチールセクションがあります。それは私たちの光と再ロールされたセクションの一部であり、日常の商業プロジェクトに適しています。

さらに、ステンレス鋼304シームレスパイプを合金化するために使用されるクロムの含有量が多いことは、硝酸などの約176の温度までの酸化溶液に対する耐性を提供するものであり、最大55％の重量です。
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316Lには炭素が少なくなりますが、316および316Lのステンレス鋼のコストはほぼ同じです。

ステンレス鋼SS UNS S30400フランジは、腐食耐性が高く、型316Lまたはグレードと317L型よりも高い腐食抵抗を備えたオーステナイトステンレス鋼です。いくつかの元素が添加されているため、この材料は硫酸などの酸を還元することに対して優れた腐食抵抗があります。植物で使用されており、さまざまな種類のアプリケーションで広く使用されています

304ステンレス鋼パイプのもう1つの特徴は、金属が優れた引張強度と靭性を備えていることです。これは、これらのパイプが低温環境にさらされている場合でも見られます。

ステンレス鋼フランジは、一種のステンレス鋼フランジを指すだけでなく、100種類以上の産業ステンレス鋼フランジを表しています。各タイプのステンレス鋼は、特定のアプリケーション分野で良好な性能を持っています。第一に、フランジの目的を明確にし、次に正しいステンレス鋼グレードを決定するものとする。一般的なステンレス鋼は304、304L、316、316Lなどです。それらはすべてクロム、ニッケル、その他の化学成分を含んでいます。たとえば、モリブデンの添加は、大気腐食、特に塩化物を含む大気に対する耐食性をさらに改善できます。

ASTM A 403 WP 316Lは、酸性および化学毒性物質で非常に耐久性があります。グレードの特定の熱容量は20 \ / kg Kで500です。堅牢なA403 WP316Lモジュールの最小引張強度は485MPaで、最小降伏強度は170MPaで、システムで40％伸びることができます。

プロセス処理後にストリップスチールに巻き込まれます。一般的に、ストリップスチールは開梱され、平らにされ、圧着され、溶接されて丸いチューブを形成し、丸いチューブを四角いチューブに丸めてから、必要な長さまで切断します。通常、パックごとに50個。
正方形のパイプは、シームレスで溶接された縫い目に分かれています。シームレスな四角いパイプは、シームレスな丸いパイプを押し出すことによって形成されます。

Incoloy 925 Flangeには、825と比較して、追加のレベルのチタンとアルミニウムも含まれています。

SMO 254フランジは、パイプに優れた接続性を持ち、精製業界では低から高圧アプリケーションのために長い寿命を持っています。

スチールバーは、あらゆる製造のコアコンポーネントの1つです
産業またはそれについては、機械に依存している業界です。
その用途の広いアプリケーションのおかげで、スチールバーは
ほとんどのエンジニアリング産業の震源地、自動車、繊維であれ、
製造、建設、セメント、造船、紙、パルプ、
防衛、重い地球の移動装置または航空宇宙。
スチールバーの圧倒的な人気は、
さまざまなタイプ、形、サイズ、および
正確な技術的要件に応えるためのバーのグレード。鋼鉄
通常、バーには平らな、丸い、六角形などの形状があります
正方形とチャネル、そしてほとんどの機会に、それは形です
アプリケーションエリアを定義するバーの

紫色のファームウェアは、市場で標準部品としても知られており、2つ以上の部品（またはコンポーネント）を全体に接続するために使用される機械部品のタイプの一般的な用語です。これは、さまざまな仕様、異なるパフォーマンスと用途、および高度な一般化によって特徴付けられます。ファスナーは、最も広く使用されている機械的な基本部品であり、非常に需要があります。
ファスナーは、機械的に結合または接続するハードウェアデバイスです
一緒に2つ以上のオブジェクト。一般に、ファスナーは使用されます
非永続的なジョイントを作成します。つまり、削除できるジョイントまたは
結合コンポーネントを損傷することなく解体されます。

316ステンレス鋼は多用途です。強力な形成と溶接の特性があるだけでなく、折りたたんやクリンプをする能力もあるため、さまざまなアプリケーションに簡単に変換できます。

パイプラインを伝えるには、パイプラインのストレートホースを除去する必要があります。さまざまなパイプラインを使用する場合は、さまざまなパイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、パイプラインのサイズを変更するために肘を使用する必要があります。分岐すると、3方向パイプは、長距離伝送パイプラインに到達するために、さまざまなパイプジョイントでジョイントが使用されるときに使用されるフランジ接続を、パイプラインの熱膨張および寒冷収縮ジョイントまたは有効な接続老化に到達するために、パイプラインの接続に長距離の膨張とコールド収縮関節が使用されます。 、さまざまな機器の接続には、機器フェーズのコネクタとプラグもあります。

S31803は、元の二重ステンレス鋼の統一された番号付けシステム（UNS）指定です。 UNSシステムは、同じ合金が異なるものと呼ばれ、その逆の場合に混乱を減らすために、1970年代に複数の貿易グループによって作成されました。各金属には、文字が5つの数字が続き、文字は金属シリーズを表します。つまり、ステンレス鋼のSが表されます。

十分な腐食抵抗を持たない低い合金グレードを必要とするペーパーミル用途の場合。 22％のクロム含有量に基づいて、それらは、より大きな強度、腐食抵抗、および費用対効果を提供する、オーステナイトの組み合わせであるフェライト微細構造を持っています。

UNS S31803（ASTM F51）仕様は、UNS S32205（1.4462、ASTM F60）によって大部分が置き換えられています。これは、合金の腐食特性を最大化したいという欲求を反映しています。これは、組成の制御をより厳しくするAODスチールメイキングプロセスの開発のおかげでです。さらに、背景要素として存在するだけでなく、窒素添加レベルに影響を与えることができます。したがって、最高のパフォーマンスのデュプレックスグレードは、クロム（CR）、モリブデン（MO）、窒素（N）の含有量を最大化しようとしています。