DIN933 ASTM A193 316TIフルスレッドネイチャーステンレススチールグレード2ヘックスボルト安いヘックスボルト316TIヘックスボルト

UNS N08367は、一般に合金Al6xnと呼ばれ、低炭素、高純度、窒素を含む「超オーステナイト」ニッケル - モリブデン合金であり、塩化物の孔食と隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

ASTM A312 TP316は、高温および一般的な腐食サービスアプリケーションで使用されるシームレスで、ストレートシーム溶接、および重度のコールドワーク溶接オーステナイトステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316シームレスな産業用鋼管は、クロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、腐食と錆に対するSS 3​​16シームレスチューブに優れた耐性を与えます。

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、およびクロム含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

316ステンレス鋼管は、産業部門にとって不可欠な材料となっています。この鉄とクロムの合金は、耐久性と耐久性が高いことで認識されています。 316ステンレス鋼のチューブは、特定の顧客のニーズを満たすために、シームレスチューブと溶接チューブの両方で生産できます。

316L 1.4401 S31603ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用アプリケーションで一般的に使用される非常に用途が広く耐久性のあるパイプオプションです。このSS UNS S31603パイプは、腐食、酸化、染色に対する優れた耐性を備えた高品質の316Lステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレス応用に最適です。

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

ASME B36.19Mは、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、耐性、製造要件を指定するステンレス鋼パイプの標準仕様です。

SMO 254パイプは、高温および腐食性環境での高い機械的応力と合金254 SMOパイプ高圧作業に耐えることができます。

ステンレス鋼の溶接継手の融点は1400度C、動作温度870度Cです。

SMO 254スペクタクルブラインドフランジも、高機械の継手で押しつぶされて抵抗します。さらに、6moフランジの特性には腐食抵抗が含まれています。これは、環境を含む腐食性媒体内のサービスに役立ちます。

304ステンレス鋼には1つの弱点があります。塩化物溶液や海岸などの生理食塩水による腐食の影響を受けやすいです。

これらのステンレス鋼316Lスレッドフランジは、塩化物レベルが高い場合でも、淡水サービスでうまく機能します。

私たちは、ANSI \ / ASMEおよびDINスタンダードに従って、ステンレス鋼304 \ / 304Lフランジおよび304L 304Lパイプベンド、ステンレス鋼304 \ / 304Lフランジ、304Lフィッティング、304Lフィッティング、304Lフィッティング、304Lフィッティング304 \ / 304Lフィッティングを製造しています。

ASTM A403 WP304パイプベンドは、制御条件下で行われ、浸炭、脱炭化、スケーリング表面を避けます。熱処理方法は、延性と耐食性の特性を強度に緩和、硬化、アニーリングです。

A182 F316フランジ上のスリップ
非常に良好な腐食抵抗のための304ステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。

253 MAは、厳密に制御されたマイクロアロイの追加を通じて、耐熱特性を達成します。セリウムはシリコンと組み合わせて、最大2000の温度で優れた酸化耐性を提供します。窒素、炭素、セリウムの組み合わせは、1600orãf（871¡ãc）で310および309ステンレス鋼の2倍のクリープ破裂強度を提供します。 0.2％のオフセット降伏強度は、硬度の典型的な範囲内で特徴的なロックウェルBはRB 90および0.2％オフセットの降伏強度は45000〜69000 psiで、2インチの伸びは42％から70％、最終的な引張強度は90,000〜114,000 psiです。

このタイプの金属は高温に耐えることができ、産業用途に適した選択肢になります。また、強く、耐久性があり、錆びないものです。耐性耐性であることに加えて、ステンレス鋼304は延性と溶接性のレベルが高くなっています。

市場で強く推奨され、一般的に使用されるステンレス鋼の1つは、ステンレス鋼304 304L 304Hパイプです。ニッケル金属やクロム金属などの要素が含まれています。基本的にオーステナイト鋼と呼ばれ、電気的および熱伝導率があります。このグレードは、サイズと形状の形成の容易さのために、耐食性が高いことで知られています。
シームレスなパイプを入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.62の生産

254 SMOバーは、高合金のオーステナイトステンレス鋼グレードです。このステンレス鋼グレードは、海水や腐食性塩化物を含む他の培地で使用するために開発されています。

La Tuberia 254 Smo se usa ampliamente en el tratamiento de agua de de mar、procesamiento quimico、Procesamiento de alimentos y Production de Petroleo。 Tubo Smo 254 Tambien se Utiliza en Sistemas de Blanqueo de Plantas de Celulosa、Desulfuracion de Gases de contustion、Lavadores y Columinas de Destilacion de The Tall Oil。

産業、建築、輸送の分野の用途向けに、さまざまな部品に形成されたブレーキまたはロールが容易にブレーキまたはロールされます。 SS 316には、優れた溶接特性もあります。

316Lの低い炭素含有量は、溶接からの有害な炭化物の沈殿を最小限に抑えます（炭素は金属から引き出され、加熱するとクロムと反応します。したがって、溶接が必要な場合は316Lが使用され、最大の耐食性が確保されます。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.58の生産

グレード1.4404または316Lは、クロムとモリブデンの含有量が高く、炭素含有量が少ないため、非常に良好な腐食抵抗を備えたオーステナイトステンレス鋼AISI 316です。硬化した状態での強度は、大きな直径の場合は約600 MPaですが、小さなセクションでは、寒さで強度を高めることができます。

ASTM A815 UNS S32760フィッティングは、強度が優れており、腐食抵抗が優れているものです。フィッティング用の材料は、鍛造、バー、プレート、またはシームレスまたは溶接された尿細管製品で構成されます。

ニッケル含有量の増加とモリブデンを含めると、グレード316ステンレス鋼は、1オンスあたりのグレード304よりも少しコストがかかります。しかし、グレード316のステンレスが優れていることが証明されているのは、耐塩化と塩化物と塩化溶液に対する耐性耐性の増加です。これにより、グレード316のステンレスは、塩や他の強力な腐食剤への曝露が問題であるアプリケーションに特に望ましいものになります。
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溶接パイプ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

304ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。鋼には、主要な非鉄成分としてのクロム（18％から20％）とニッケル（8％から10.5％）[1]金属の両方が含まれています。これはオーステナイトのステンレス鋼です。使用に関しては、SS304はキッチンシンクやトースターやマイクロ波オーブンなどのその他の電化製品にあります。 SS304は、圧力容器、ホイールカバー、およびファサードの建設にも使用されます。

フランジは、パイプと配管材料を結び付けるために高温サービスで使用されます。

鉱石および鉄の加工施設は、製錬や鉄鋼メーキ、継続的な鋳造機器における310のユニークな特性も活用しています。 310と310は、石油精製業界、特に触媒回復システム、フレア、回復、パイプハンガーでも一般的に使用されています。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

供給されている309のステンレス鋼フランジは、硬度テストと、包装や輸送の前に硬度テストやその他の機械的テストなど、顧客への長持ちするサービスを保証します。

スチールパイプは、そのアプリケーションに基づいて崩壊することができます。鋼管の典型的な用途は、水パイプライン、産業用ウォーターライン、オイルパイプライン、クロスカントリーパイプライン、農業および灌漑パイプ、天然ガス用のチューブライン、化学産業、自動車産業、建設産業およびその他の目的のエリアにあります。

一般的なステンレス鋼には、304、304L、316、316L、347、310S、904などが含まれます。これらには、クロム、ニッケル、その他の化学成分が含まれています。たとえば、モリブデンの添加は、大気腐食、特に塩化物を含む大気に対する耐食性をさらに改善できます。

パイプを接続し、方向またはパイプの直径、または分岐またはエンディングの変化を可能にするために、その端の敷地内で溶接するように設計されています。

このフィッティングは、液体（油、ガス、蒸気、化学物質など）を安全で効率的な方法で、短い距離または長距離で輸送するためのシステムの一部になります。

ANSI B16.5 SS 904Lブラインドフランジ
非常に良好な腐食抵抗のための304ステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。

タイプ304ステンレス鋼は、18％のクロムと8％のニッケルを含む組成にちなんで命名されています。このステンレス鋼は、優れた形成性と溶接性を備えています。その組成により、ステンレス鋼の304フランジは耐食性が非常に高く、かなり耐久性があります。

スチールバーは、あらゆる製造のコアコンポーネントの1つです
産業またはそれについては、機械に依存している業界です。
その用途の広いアプリケーションのおかげで、スチールバーは
ほとんどのエンジニアリング産業の震源地、自動車、繊維であれ、
製造、建設、セメント、造船、紙、パルプ、
防衛、重い地球の移動装置または航空宇宙。
スチールバーの圧倒的な人気は、
さまざまなタイプ、形、サイズ、および
正確な技術的要件に応えるためのバーのグレード。鋼鉄
通常、バーには平らな、丸い、六角形などの形状があります
正方形とチャネル、そしてほとんどの機会に、それは形です
アプリケーションエリアを定義するバーの

ステンレス鋼304パイプフィッティングも強力です。 205MPAの最小降伏強度と515MPAの最小引張強度があります。

スチールフランジは、掃除、検査、または変更に簡単にアクセスできます。彼らは通常、丸い形で来ますが、彼らはまた、正方形と長方形の形で来ることができます。フランジは、ボルトティングによって互いに結合され、溶接またはスレッディングによって配管システムに結合され、特定の圧力評価に合わせて設計されています。 150lb、300lb、400lb、600lb、900lb、1500lb、2500lb。

フランジは、パイプの端を覆うか閉じるためのプレートにすることができます。これはブラインドフランジと呼ばれます。したがって、フランジは、機械部品をサポートするために使用される内部コンポーネントと見なされます。

ステンレススチール201は、オーステナイトグレードのスチールに属します。 201のステンレス鋼パイプは、クロム、鉄、マンガン、ニッケル、シリコン、窒素、炭素の優れた組成で設計されています。これにより、非磁性グレードは、ストレス誘発システム全体の腐食に対する優れた耐性が得られます。 201 SSパイプの密度は7.86 g \ / cm3で、低温および高温のセットアップでうまく機能します。
シームレスなパイプを入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産