asme b16.5 鍛造ニッケル合金フランジ SW フランジ インコネル 718 WERKSTOFF NR。 2.4668 フランジ

UNS N06600 および ASTM B167 規格のインコネル 600 シームレス チューブは、過度の高圧に耐えるように製造されており、優れた保証が付いています。

インコネル 625 コイルは、酸化、高温腐食、疲労に対する優れた耐性が特徴です。 ASTM B443 UNS N06625 インコネル プレートは、極限環境下でも優れた強度、靭性、耐久性を備えているため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

インコネル 600 丸棒は、良性の浸炭性と高温での優れた耐食性を備えたニッケルベースの合金です。インコネル 600 丸棒は、穏やかな温度および高温での C​​l2 およびその他のさまざまなガスの乾燥に対して効果的です。アロイ 600 bar は、優れた耐酸化性と、塩化物圧力分解亀裂、高清浄水腐食、および高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

インコネル 718 は、航空宇宙やガス タービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケル クロム ベースの合金です。 ASTM B670 インコネル 718 シートの製造における最も重要な要素の 1 つは、プレート圧延プロセスです。市場で入手可能なインコネル 718 プレートには、熱間圧延プレートと冷間圧延プレートの 2 つの主なタイプがあります。

インコネル X750 は、鍛造品と鋳物の両方に使用されているニッケルクロム合金です。インコネル X750 は、高温での高い強度と優れた靱性特性とともに、耐腐食性と酸化性に優れています。

インコネル 718 六角ナットは、高い強度と耐食性を備えています。さらに、高強度機能と 1800°F の可用性でも知られています。インコネル 718 の高温での優れた耐食性は、塩化物応力腐食割れに耐える場合でも、ニッケル クロム含有量によるものです。モリブデンを合金に添加すると、孔食の防止に役立ちます。

インコネル 625 は、航空宇宙や、雰囲気、温度、圧力などの環境制約がすべて材料において重要な役割を果たす分野で役立ちます。アロイ625は、引張強度、クリープ強度、破断強度が著しく高く、また熱疲労や耐酸化性、溶接性にも優れており、航空宇宙用途に適しています。

フランジは 2 つのパイプを接続したり、パイプ内の流れを止めたりするために使用されます。インコネル 600 フランジは、通常、ガス タービン エンジンのダクト、スプレー バー、化学プラント、燃焼ライナー、炉のハードウェアに使用されます。インコネルプレートフランジは熱処理しても形状が崩れません。 ASME\/ANSI B16.5 インコネル合金フランジは、ジェット エンジンが急速な加熱と冷却にさらされるため、航空業界で使用されています。

インコネル625パイプは、ニッケル58％、クロム20％、カーボン、マンガン、シリコン、鉄、硫黄、アルミニウム、チタンを成分としたニッケルクロム超合金パイプです。パイプは耐食性に優れています。 Navstar Steel は、インコネル 625 パイプおよびチューブの大手メーカーおよびサプライヤーです。この材料の最小降伏強度は 517MPa、最小引張強度は 930MPa です。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.20

アロイ 625 は、耐食性と耐酸化性、高い強度と加工性で知られ、使用されているニッケル クロム合金です。

インコネル 625 丸棒には次の特性があります。 優れた疲労能力と熱疲労能力、高い引張能力、クリープ能力、破断能力 優れた耐酸化性、優れた溶接性とろう付け性。塩化物ストレスによる劣化は耐性を破壊します。

合金 625 (UNS N06625) は、丸棒、平棒、押出形材、チューブ、チューブ、プレート、シート、ストリップ、プレート、六角形、鍛造品、押出形材およびワイヤに使用できます。在庫リスト、シート在庫リストを表示するか、在庫状況の詳細について営業にお問い合わせください。

インコネル ワークストフ NR. 2.4851 パイプは、高い機械的強度や、ASTM B167 インコネル 601 シームレス パイプの形成、機械加工、溶接が容易であるなど、魅力的な特性を備えています。

ニッケル合金は、産業用途向けに技術的に優れたパイプやチューブを製造するのに最も有用な材料の一部です。それらの固有の特性により、幅広い用途に使用できます。ニッケル合金は耐食性に優れており、高温環境でも使用できます。

塩素イオン応力腐食割れの影響をほとんど受けません。酢酸、ギ酸、ステアリン酸などの有機酸に対して十分な耐性を示します。加圧原子炉の一次および二次回路で使用される高純度水に対する優れた耐性。

インコネル600は非磁性で機械的性質に優れ、高強度と加工性を兼ね備え、溶接も容易です。合金 600 は、一般的にクロムニッケルステンレス鋼に関連する冷間成形特性を示します。

ASTM B564 601 ロング WN フランジ nconel 601 は、耐食性と耐熱性が必要な用途に使用されるニッケル クロム合金です。このニッケル合金は、高温酸化に対する耐性が際立っており、2200°F まで酸化に対して高い耐性を維持します。合金 601 は、厳しい熱サイクル条件下でも剥離に耐える、しっかりと付着した酸化スケールを生成します。

特に炭素窒化プロセスにおけるローラーハースおよびラジアントチューブ。

この合金は、窒素や浸炭ガスだけでなく、アンモニアを含む雰囲気にも耐性があります。

アロイ 600 は時効硬化合金ではありません。冷間加工が唯一の硬化方法です。

最低 Ni 72% という高いニッケル含有量とクロム含有量の組み合わせにより、ニッケル合金 600 のユーザーに、高温での優れた耐酸化性や有機化合物と無機化合物の両方に対する耐食性など、多くの利点をもたらします。

インコネル合金 718 は、このような状況での使用に最適です。インコネル 718 は簡単に機械加工でき、30% 伸ばすことができます。

HT PIPE は、石油株式会社よりインコネル 600 フランジおよびパイプ継手の供給を受注した会社です。

高融点金属の固溶効果により、低温から2000℃（1093℃）の温度範囲において優れた靭性と強度を有します。このインコネル グレードは、1200 ℃ (649 ℃) までの応力亀裂に耐えることができ、2000 ℃ までの酸化および酸化に対して耐性があります。

製紙業界で使用される場合、ANSI B16.5 スリップオン フランジは顕著な優れた性能を発揮します。また、インコネル 600 ウェルドネック フランジは、塩素イオン応力腐食割れに対して優れた耐性を備えています。

インコネル 600 シートおよびプレートの製造は、信頼できるサプライヤーから収集された高品質の合金を使用して業界で行われます。

インコネル 718 六角ナットにニッケルを含めることで素晴らしい結果が得られます。現在、航空宇宙産業は、高温および低温におけるその驚異的な性能により、インコネル 718 六角ボルトの次の市場となりつつあります。

ニッケルクロム合金 625 は、孔食や隙間腐食に対する優れた耐性、高い腐食疲労強度、高い引張強度に加え、塩化物イオンに対する応力腐食割れに対する耐性も備えており、海水用途に最適です。

ファスナーは耐孔食性および耐隙間亀裂性に優れています。さらに、耐水腐食性、耐一般腐食性、耐塩化物応力腐食割れ性に優れたファスナーを提供します。

UNS NO 6601 WN フランジ インコネル 601 は、耐食性と耐熱性が必要な用途に使用されるニッケル クロム合金です。このニッケル合金は、高温酸化に対する耐性が際立っており、2200°F まで酸化に対して高い耐性を維持します。合金 601 は、厳しい熱サイクル条件下でも剥離に耐える、しっかりと付着した酸化スケールを生成します。

当社のインコネル 718 鍛造丸ロッドとインコネル 718 ブライト ロッドは、高温でも高い破裂特性と引張特性を示します。

インコネル 625 丸棒は、ニッケル - クロム - モリブデンベースの合金です。これにより、非酸化環境に対する耐性が非常に優れています。これらは経済の製造部門で広く使用されています。

焼戻し：焼入れしたワークを臨界点AC1以下の適切な温度に一定時間加熱した後、要求に応じた方法で冷却し、必要な組織や特性を得る。

基本合金に加えて、当社のフランジはチタン、アルミニウム、コバルト、ホウ素、銅、鉄、その他の金属でもご利用いただけます。インコネル 718 フランジは、酸化や腐食要因に対して妥協のない保護を提供します。