asme b16.5 鍛造鋼フランジ SW フランジ インコネル 718 WERKSTOFF NR。 2.4668 フランジ

UNS N06600 および ASTM B167 規格のインコネル 600 シームレス チューブは、過度の高圧に耐えるように製造されており、優れた保証が付いています。

インコネル 718 は、航空宇宙やガス タービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケル クロム ベースの合金です。 ASTM B670 インコネル 718 シートの製造における最も重要な要素の 1 つは、プレート圧延プロセスです。市場で入手可能なインコネル 718 プレートには、熱間圧延プレートと冷間圧延プレートの 2 つの主なタイプがあります。

インコネル 600 丸棒は、良性の浸炭性と高温での優れた耐食性を備えたニッケルベースの合金です。インコネル 600 丸棒は、穏やかな温度および高温での C​​l2 およびその他のさまざまなガスの乾燥に対して効果的です。アロイ 600 bar は、優れた耐酸化性と、塩化物圧力分解亀裂、高清浄水腐食、および高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

インコネル 625 コイルは、酸化、高温腐食、疲労に対する優れた耐性が特徴です。 ASTM B443 UNS N06625 インコネル プレートは、極限環境下でも優れた強度、靭性、耐久性を備えているため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

インコネル 718 は主にニッケル (52%) で構成されています。合金元素には、鉄 (19%)、クロム (18%)、ニオブ + タンタル (5%)、モリブデン (3%)、チタン (0.9%)、アルミニウム (0.5%)、およびバロンなどの他の微量元素が含まれます。 、コバルト、銅、マンガン、シリコン。

合金 600 は非磁性で、優れた機械的特性、高強度と良好な加工性の組み合わせを備えており、容易に溶接できます。

インコネル 600 パイプの特徴は次のとおりです。耐食性に優れ、塩化物応力や腐食亀裂の影響を受けません。

インコネルパイプは、硝酸や亜硝酸などの酸化酸には役に立ちません。それにもかかわらず、インコネル ERW パイプは、常温および高温において、ほとんどのアルカリ、塩、水、食品、有機物質、および大気条件に対して耐性があります。

インコネル 718 溶接パイプは、さまざまな厳しい腐食環境、孔食、隙間腐食に耐えるように設計されたニッケル クロム モリブデン合金です。インコネル 718 EFW パイプは、最大約 1300 度 (摂氏 700 度) の高温で高いクリープ破断強度を備えた析出硬化可能なニッケル クロム合金です。インコネル 718 ERW チューブは、高温および低温において優れた機械的特性を備えています。

最も広く使用されている汎用グレードの硬化性インコネル合金の 1 つであるインコネル 718 には、クロム - ニッケルにアルミニウムとチタンが少量添加されています。

インコネル 625 は、一般的にヘインズ 625、アルテンプ 625、ニッケルバック 625、およびニクロファー 6020 という名前でも呼ばれます。

インコネル 718 は、さまざまな厳しい腐食環境、隙間腐食、孔食に耐えるように設計されたニッケル クロム モリブデン超合金です。このニッケル合金は、高温での非常に高い降伏特性、引張特性、およびクリープ破断特性も示します。インコネル 718 は、低温から 1200°F までの長期使用を目的としています。

インコネル 718 の微細構造は、熱影響部で合金元素が分離したり、亀裂による溶接の困難を引き起こしたりしません。

INCONEL 625 は、モリブデンとニオブを添加したニッケルクロム合金です。これらの添加により、材料を硬化させることなく、合金の機械的特性と耐食性が向上します。

合金 601 ニッケルチューブは、優れた高温性能、酸化、浸炭、硫黄含有雰囲気に対する耐性を備えています。

インコネル 718 合金は、650 °C 未満での降伏強さにおいて変形超合金の中で第一位にランクされ、優れた耐疲労性、耐放射線性、耐酸化性、耐食性を備えているだけでなく、優れた加工性、溶接性、長期構造安定性を備えており、さまざまな形状の合金を製造できます。航空宇宙、原子力、石油産業の複雑な部品は、上記の温度範囲で広く使用されています。

塩素イオン応力腐食割れの影響をほとんど受けません。酢酸、ギ酸、ステアリン酸などの有機酸に対して十分な耐性を示します。加圧原子炉の一次および二次回路で使用される高純度水に対する優れた耐性。

インコネル 625 は、高い耐食性と耐酸化性、高い強度と靭性、優れた疲労強度を示します。この非磁性のニッケルベース合金は、極低温から 2,000 °F (1,093 °C) までの非常に広い動作温度範囲を提供します。

アロイ 718 ファスナーは、家電製品、機械、自動車、建物、インフラストラクチャー、その他組み立てが必要なアイテムなど、ほぼどこでも主要なハードウェア要素であり、それらすべてを結合するためのファスナーが必ず存在します。

ニッケル合金は、産業用途向けに技術的に優れたパイプやチューブを製造するのに最も有用な材料の一部です。それらの固有の特性により、幅広い用途に使用できます。ニッケル合金は耐食性に優れており、高温環境でも使用できます。

インコネル X750 は、耐腐食性と酸化性に優れた合金です。インコネル X750 はクリープ変形にも耐性があるため、他の合金では時間の経過とともに変形してしまう高温環境での使用に適しています。

材料検査の結果、亀裂はなく、2 つの材料の界面およびそれに沿って、堆積したままの In625 に沿って小さな気孔が検出されたことがわかりました。

ニッケル合金パイプは、ニッケルを主元素とする合金で構成されています。高温強度、耐食性、熱膨張、特殊な磁気特性により広く使用されています。

合金 625 (UNS N06625) は、ニオブを添加したニッケル-クロム-モリブデン合金です。

インコネル 718 は、広範囲の厳しい腐食性雰囲気、隙間腐食、孔食に耐えるように開発されたモリブデン、クロム、ニッケルベースの合金です。

インコネル 600 ボルトは、簡単に形成、機械加工、溶接することもできます。ファスナーの最小引張強さは 825MPa に達し、最小降伏強さは 620MPa に達します。最も強度が高いのは冷間加工されたラウンドファスナーです。

インコネル 718 ファスナーは、排気システム、熱交換器、エンジンなどの高温産業用途で一般的に使用されています。腐食性や化学処理環境に設置することもできます。高温環境下でも高い導電性を維持します。

インコネル 718 冷間仕上げ棒は、熱間圧延プロセスが終了した後に形成されます。

B564 601 スペード フランジ インコネル 601 は、耐食性と耐熱性が必要な用途に使用されるニッケル クロム合金です。このニッケル合金は、高温酸化に対する耐性が際立っており、2200°F まで酸化に対して高い耐性を維持します。合金 601 は、厳しい熱サイクル条件下でも剥離に耐える、しっかりと付着した酸化スケールを生成します。

したがって、析出硬化処理は必要ありません。この元素の組み合わせは、酸化や浸炭などの高温の影響だけでなく、異常に厳しい広範囲の腐食環境に対する優れた耐性ももたらします。

インコネル600は非磁性で機械的性質に優れ、高強度と加工性を兼ね備え、溶接も容易です。合金 600 は、一般的にクロムニッケルステンレス鋼に関連する冷間成形特性を示します。

ファスナーは耐孔食性および耐隙間亀裂性に優れています。さらに、耐水腐食性、耐一般腐食性、耐塩化物応力腐食割れ性に優れたファスナーを提供します。

インコネル 600 パイプは、最高 2000 °F から極低温レベルまでの温度で使用できるように設計されたクロム ニッケル合金です。この合金は、ニッケル含有量により還元環境および塩化物応力腐食割れに対して耐性があり、クロム含有量により弱い酸化条件に対​​して耐性があります。アロイ 600 シームレス ニッケル パイプは、ニッケル含有量が高いオーステナイト合金で、非磁性であり、高温と極低温の両方で優れた機械的特性を備えています。 Werkstoff NR 2.4816 パイプは、ガス タービンのブレード、シール、燃焼器、ターボチャージャーのローターとシール、電気水中井戸ポンプのモーター シャフト、高温ファスナーなどに一般的に使用されています。当社は ASTM B829 インコネル 600 シームレス パイプの製造業者、在庫数、輸出業者であり、尊敬する顧客の正確な要求に応じて、これらのパイプをカスタムメイドのサイズと厚さで提供しています。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.20

インコネル 718 ボルトは、最大 1300 °F の温度で非常に高い降伏特性、引張特性、およびクリープ破断特性を示します。