ハステロイ B3 N10675 パイプ曲げ 既製のストレート曲げをベンディングマシンで曲げて曲げます

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耐食性のハステロイ合金は、化学処理産業で広く使用されています。信頼性の高い性能の必要性は、エネルギー、健康と環境、石油とガス、製薬、排煙脱硫産業の分野での受け入れと成長につながります。

これにより、硫酸に対する耐性が大幅に向上します。また、クロム含有量が高く、酸化性化学物質や第二鉄イオンや溶存酸素で汚染されたプロセス流に対する耐性を最大限に高めています。

幅広い酸化性および非酸化性化学物質に耐えることができ、塩化物やその他のハロゲン化物の存在下での孔食や隙間攻撃に対して優れた耐性を示します。

ハステロイ C2000 チューブは、石油化学処理、化学処理装置の製造、製油所、発電所などの幅広い業界で使用されています。

中性環境および還元環境に対して優れた耐性を示します。この合金は、剥がれ落ちない強靭な酸化物保護膜を形成しますが、急上昇した温度でも優れた耐酸化性を維持します。

ハステロイ C2000 はさまざまなサイズと厚さがあり、このタイプのニッケル クロム モリブデン合金は、優れた強度と耐食性で知られています。

合金 N10675 は、高耐食性ニッケルモリブデン合金です。この合金は、幅広い温度および濃度で塩酸およびその他の還元媒体に対する高い耐性が特徴です。

ハステロイ X パイプベンドは、応力腐食割れに対する優れた耐性により、レトルト、熱分解チューブ、マッフルなどのさまざまな化学処理部品に広く使用されています。

これらのフランジは、還元雰囲気下での浸炭および塩化物応力腐食割れに対して優れた耐性を示します。

これらのフランジ合金は、主に優れた耐酸化性と耐熱性で知られています。

ニッケル合金は、産業用途向けに技術的に優れたパイプやチューブを製造するのに最も有用な材料の一部です。それらの固有の特性により、幅広い用途に使用できます。ニッケル合金は耐食性に優れており、高温環境でも使用できます。

モリブデン含有量が高いため、孔食などの局所的な腐食に対する耐性が得られます。

ハステロイXフランジは、優れた耐食性と耐久性を備えた高性能クロムニッケル鉄モリブデン超合金フランジです。

これらのフランジ合金は基本的に非磁性ですが、1500 °F の温度範囲では優れた高強度を特徴とし、2200 °F まで良好な耐酸化性を示します。

UNS N10665 または W.Nr. 2.4617、ハステロイ B2 (「合金 B2」としても知られています) は、炭素、シリコン、鉄を低添加した固溶体強化 Ni モリです。化学環境や化学処理産業の削減に使用できます。ただし、ハステロイ B2 は 1000 °F ～ 1600 °F の温度で使用しないでください。また、酸化媒体中では使用しないでください。

ハステロイ C-276 は現在入手可能な最も一般的な耐食材料ですが、絶対確実というわけではありません。金属は高温、強酸の環境にさらさないでください。また、冷間加工の方が作業が簡単です。熱間加工すると硬化しやすくなります。熱間加工の場合、温度は 1600 °F ～ 2250 °F の間に維持する必要があります。

鋼板は、構造および建設用途、圧力容器、海洋および海洋機器、軍事用途によく使用されます。鋼板のグレード、元素、パラメーターも、鋼板がどのように使用されるかにおいて重要です。
鋼板は厚さによって薄板、中板、厚板、極厚板に分類されます。
薄鋼板は熱間圧延または冷間圧延によって製造された厚さ0.2～4mmの鋼板であり、厚鋼板は厚さ4mmを超える鋼板です。
優良基板の総称。
薄鋼板とは、厚さが3mm以下の鋼板を指します。一般的に使用される薄鋼板の厚さは0.5〜2MMで、シートとコイルの供給に分けられます。薄い
鋼板は一般に B タイプ鋼、鋼等級 B0 ～ B3 の冷間圧延または熱間圧延鋼板です。薄鋼板の要件：平滑、平滑な表面、厚さ
緻密な酸化鉄皮膜を可能にする均一度には、亀裂、傷、その他の欠陥があってはなりません。工程は熱延鋼板と冷延鋼板に分かれる
皿。主に長林東風ファン、自動車、電気機器、車両、農業機械、コンテナ、スチール家具などに使用されます。
厚鋼板とは、ミリメートルを超える厚さの鋼板を指します。厚鋼板は極厚鋼板と中厚鋼板に分かれます。
中厚鋼板とは、厚さが3mm以上50mm未満の鋼板を指します。中厚鋼板は主に造船、ボイラー、橋梁などに使用されます。
装甲、高圧容器の砲弾など
極厚鋼板とは、厚さが50mm以上の鋼板を指します。極厚鋼板は主に造船、ボイラー、橋梁、高圧容器の外板などに使用されます。
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ハステロイは、耐食性を高めるために合金化されたニッケル金属を表すために使用される用語です。これは主にモリブデンとクロムの添加によって行われ、化学および石油化学産業のパイプやバルブに一般的に使用されます。化学産業や原子力産業の原子炉容器にも使用されています。

このニッケル合金は、プロセスの流れで還元および酸化条件に遭遇する環境に対して最適な耐性も備えています。これは、このような「異常」状態が頻繁に発生する多目的プラントに有益です。

ニッケル合金は、さまざまな腐食剤、酸化に対する高い耐性と、高温での優れた性能を提供します。特定のニッケル合金は高温用途に適していますが、他の合金は耐食性が優れています。

他のニッケル合金と同様に、ハステロイ C-22 合金は非常に延性があり、優れた溶接性を備えており、工業用部品に容易に加工できます。シート、シート、ストリップ、ビレット、バー、ワイヤー、チューブ、チューブで入手可能です。典型的な用途には、反応器、熱交換器、カラムなどがあります。

B2 鍛造フィッティングは強力なコミックの基礎であり、ハステロイの組成を活用して必要な強度と品質基準を備え、今後何年にもわたって多くのストレスに耐えることができます。

ハステロイ C276 丸管は高温耐熱合金から製造されており、電力業界での広範な使用に貢献しています。一方、ハステロイ C276 パイプは、その加工に使用される原材料により、高い耐摩耗性、耐食性、長寿命などの優れた特性を示します。

ハステロイ C276 は、溶接されたままの状態では粒界析出が起こりにくいため、多くの化学プロセス用途に適しています。

ハステロイ C276 は、孔食や応力腐食割れなどの局部腐食に耐性があります。

このタイプのニッケル合金は、さまざまな濃度および温度での塩酸に対して優れた耐性も備えています。

HASTELLOY C276 は、塩化第二鉄や塩化第二銅などの酸化性塩の強力な溶液に対して優れた耐性を備えています。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟な対応が可能です。配管と各種機器やバルブを接続するフランジです。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に関連している 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。適切な気密性を備えた接合を実現するには、これらすべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。

ハステロイは、強力な還元性および中程度の酸化性の腐食性酸に対して非常に優れた耐性を示し、また優れた耐応力腐食割れ性および局所的な攻撃に対する耐性も備えています。

G30 合金は、溶接熱影響部における粒界析出物の形成を防止できるため、その溶接製品はさまざまな化学処理工学用途に適しています。

HASTELLOY C276 は、湿った塩化ガス、次亜塩素酸塩、二酸化塩素溶液に対して耐性のある数少ない合金の 1 つです。

B-2 合金と比較したハステロイ B3 ボルトの最大の利点は、中間温度に一時的にさらされたときに優れた延性を維持できることです。

鍛造パイプ継手（ソケット溶接およびねじ込み）は、ASME B 16.11、MSS-SP-79\/83\/95\/97 および BS3799 規格に従って製造されており、公称口径スケジュールパイプとパイラインの接続に使用されます。 。

ブッシングは、効率を高め、振動や騒音を低減するために、回転またはスライド シャフトを備えた機械で最も一般的に使用される薄いチューブに似ています。ブッシングは、ドリルスタンド、油圧外歯車ポンプ、モーターでの穴あけ作業に使用できます。

これらのフランジ合金は、石油化学用途における応力腐食割れに対する耐性が非常に優れています。さらに、モリブデン含有量により、優れた製造特性を考慮した固溶体合金の優れた強度が得られます。

C276 は、耐硫化水素応力腐食割れ性が重要な海洋用途に適しています。