Hastelloy B3 N10675パイプベンド既製のストレートベンドを曲げて曲げる

Hastelloy C2000はさまざまなサイズと厚さで利用できます。このタイプのニッケル - クロミウム - モリブデン合金は、その優れた強度と耐食性で有名です。

広範囲の酸化および非酸化化学物質に耐えることができ、塩化物やその他のハロゲン化物の存在下での孔食と隙間攻撃に対する顕著な耐性を示します。

これにより、硫酸に対する耐性が大幅に向上します。また、酸化化学物質に対する耐性を最大化し、鉄イオンと溶存酸素で汚染されたプロセスストリームを最大化するために、高いクロム含有量を備えています。

それは、ニュートラルと還元環境に対する良好な抵抗を示しています。この合金は、粘り強い酸化物を作り出します。これは、産卵しない保護膜ですが、高温で優れた酸化耐性を保持します。

Hastelloy Alloysディレクトリ
腐食耐性のハステロイ合金は、化学処理産業によって広く使用されています。信頼性の高いパフォーマンスの必要性は、エネルギー、健康と環境、石油とガス、医薬品および煙道ガス脱硫業の分野での受け入れと成長につながります。

Hastelloy C2000チューブは、石油化学加工、化学処理装置の製造、石油精製所、発電所など、幅広い産業で使用されています。

ニッケル合金は、ニッケルが主要な要素としての合金です。ニッケルと銅の間には完全な固形溶解度が存在します。鉄、クロム、ニッケルの間の広い溶解度の範囲は、多くの合金の組み合わせを可能にします。鋼板は、構造的および制約用途、圧力容器、海洋および海岸の機器、および軍事用途によく使用されます。スチールプレートのグレード、要素、パラメーターも、使用方法に包まれています。

Hastelloyファスナーは、酸の減少や酸化剤など、幅広いメディアを含むアプリケーションで使用できます。最も汎用性の高い合金C276ファスナーとして、すべてのハスロイグレードのファスナーのボルトティングに最も一般的に使用されています。

Hastelloy C276は、ニッケル - クロミウム - モリブデン錬金合金で、利用可能な最も汎用性の高い腐食耐性合金と考えられています。

Hastelloy Xは、優れた高温強度と酸化抵抗を備えた錬金格ベースの合金です。すべての製品フォームは、形成と溶接に優れています。 Hastelloy Xは主にその熱と酸化耐性で知られていますが、塩化物ストレス腐食亀裂と良好な浸炭に対する良好な耐性、および大気の減少または浸炭に対する優れた耐性もあります。合金Xは、ガスタービンエンジン成分に最も広く使用されているニッケルベースの超合金の1つです。

合金C276は、Wと非常に低い炭素およびSI含有量を含むNI-CR-MO合金です。

C22ニッケル合金ファスナーは、姉妹合金ハステロイC-276よりも全体的な全体的な腐食抵抗を提供し、より具体的には、特定の飽和湿潤塩素環境で使用すると、より良い保護を提供します。さらに、その高いクロム含有量は、C276よりも酸化媒体に対する耐性が高いC22ファスナーを提供します。これにより、塩化物誘発の孔食に対する優れた耐性が得られますが、ほとんどの場合、C-276ファスナーは、特に1 \ / 2インチのケースより少ないサイズで、その可用性により、より費用対効果の高いオプションです。

Hastelloy C276は、塩化物ガス、次亜塩素酸塩、二酸化塩素溶液に耐性がある数少ない合金の1つです。

合金C276シームレスニッケルチューブは、幅広い過酷な環境で優れた腐食耐性を備えたタングステンを添加したニッケルモリブデンクロム合金です。高モリブデンの含有量により、この合金は孔食と隙間の腐食に対して特に耐性があります。

これらのHastelloy Alloy C276 Forgingsは、他のニッケル¨Cモリブデン合金とステンレス鋼を含む異なる溶接アプリケーション、および鋼のオーバーレイまたはクラッディングに使用されます。合金は、煙道ガス脱硫システムで使用されています。それは孔食とストレス腐食亀裂に対して優れた耐性を持ち、湿った塩素ガス、次亜塩素酸塩、二酸化塩素に抵抗します。合金は、海水および塩水溶液にも耐性があります。

塩酸、塩化アルミニウム触媒、およびその他の強く還元する化学物質に対する優れた耐性。不活性および真空雰囲気の優れた高温強度。

Hastelloy C22スリップオンフランジ（UNS N06022）は、塩素化システム、核燃料の再処理、酸添加システムなどで使用されています。

合金N10675は、高い腐食耐性ニッケルモリブデン合金です。この合金は、塩酸およびその他の還元培地に対する幅広い温度と濃度に対する高い耐性によって特徴付けられます。

鍛造パイプフィッティング（ソケット溶接およびスレッド）は、ASME B 16.11、MSS-SP-79 \ / 83 \ / 95 \ / 97およびBS3799標準に従って作られており、公称ボアスケジュールパイプとピエリンを接続するために使用されます。

Hastelloy B2は、溶接熱罹患ゾーンでの炭化物境界炭化物沈殿物の形成を防ぎ、溶接された状態でのほとんどの化学プロセスアプリケーションに適しています。熱に影響された溶接ゾーンは、均一な腐食抵抗を確保するために、炭化物やその他の相の沈殿を減らします。
合金B2は、孔食とストレス腐食亀裂に対する優れた耐性もあります。

合金Xパイプベンド標本は浸炭をまったく示しませんでした。 1100度の水素、窒素、アンモニアの大気中で評価された10の材料のうち。 F.および25,00 psi 64日間、合金Xは、顆粒間攻撃なしで最も近い競争材料と同じくらい厚さ4分の1未満の窒化症例を患っていました。

Hastelloy C276ボルトは、機械的品質が優れているため、ヘビーデューティアプリケーションで使用されています。この材料は、世界で使用される最も腐食耐性材料の1つです。ボルトは、溶接中の炭化物の沈殿が事実上ないため、粒界降水の影響なしに溶接で使用できます。 Hastelloy C276ボルトは、材料が重い硫黄化合物や塩化物イオンを含むほとんどの腐食状態に抵抗するため、酸処理用途で使用できます。この品質により、脱硫機械、煙道ガス機械、その他の過酷な条件に適しています。

彼らは、ハステロイC276の酸化媒体に対する未解決の耐性と、非酸化状況に対する優れた耐性を組み合わせています。

Hastelloy C-4合金（UNS N06455）は、最も（微細構造的に）安定しています。
耐性でよく知られているニッケルクロミウム - モリブデン材料を使用
多くの攻撃的な化学物質、特に塩酸、硫酸、塩化物。この合金は、溶接熱の影響を受けたゾーンでの穀物に囲まれた沈殿物の形成に抵抗しているため、溶接された状態でのほとんどの化学プロセスアプリケーションに適しています。

Hastelloy C276は、孔食、酸、隙間腐食、および環境の減少に対する優れた耐性を持っています。この合金は、優れた品質と機能のため、多くの産業用途で最も広く使用されています。

Hastelloy B2は、溶接熱に影響を受けたゾーンでの炭化物境界炭化物沈殿物の形成に抵抗し、溶接された状態でのほとんどの化学プロセスアプリケーションに適しています。熱の影響を受けた溶接ゾーンは、均一な腐食抵抗を確保するために、炭化物やその他の相の降水量を減らしました。
合金B2は、孔食とストレス腐食の亀裂に対する優れた耐性もあります。鋼パイプは、そのアプリケーションに基づいて崩壊することができます。スチールパイプの典型的なアプリケーションは、水パイプライン、工業用水道線、石油パイプライン、交差パイプ、農業、灌漑パイプ、天然ガス、自動車用産業、その他の産業用の自動車用産業用のチューブラインの領域にあります。

Hastelloy B3スペーサーフランジは、その合金要素と環境との相互作用のために錆びません。

Hastelloy C-200000ファスナーは、多くの合金C-200000としても知られていますが、応力腐食亀裂と孔食腐食に対する優れた耐性を持つ多用途のニッケル - クロミウム - モリブデン合金です。 C-2000ファスナー（UNS N06200）は、その化学組成に約1.6％の銅が添加された、他のハステロイ合金の中でユニークです。これらの特性により、熱交換器や産業原子炉などの用途に最適です。 Hastelloy C2000ファスナーは、C276の酸化媒体に対する優れた耐性を組み合わせて、非酸化環境に対する優れた耐性を備えており、鉄イオンで汚染された液体を含むさまざまな条件下で化学プロセス装置を保護するためのユニークな合金になります。

Hastelloy C276は、ニッケル - モリブデン - クロミウムスーパーアロイであり、広範囲の深刻な環境で優れた腐食抵抗を持つように設計されたタングステンを追加しています。これは、適度に酸化することから強力な還元状態に至るまで、さまざまな環境で使用されています。合金C-276には、硫酸、塩酸、ギ酸、酢酸、塩化物、溶媒、湿った塩化物ガス、次亜塩素酸塩、塩素溶液に対する耐抵抗性があります。

Hastelloy C2000ファスナーは、C276の酸化媒体に対する優れた耐性を組み合わせて、非酸化環境に対する優れた耐性を備えており、鉄イオンで汚染された液体を含むさまざまな条件下で化学プロセス装置を保護するためのユニークな合金になります。他のハステロイ合金よりも大きな汎用性を提供するように設計されています。これは、クロムとモリブデンの含有量を増やし、少量ではあるが有効な量の銅（1.6％）を追加することで達成されます。銅を添加すると、硫酸、加水分野、希釈塩酸におけるC2000ファスナーの温度能力が向上します。

このニッケル合金は、プロセスストリームで還元状態と酸化条件が遭遇する環境に対する最適な抵抗も提供します。これは、そのような動揺±状態が頻繁に発生する多目的植物では有益です。

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

Hastelloy C276シート、プレート、コイル（WNR 2.4819とも呼ばれます）は、実際に高品質の標準原材料から製造され、国内および国際基準に従って設計されています。

Hastelloy Xは、ガスタービンエンジン、航空機、工業用炉、化学処理用途に最適なニッケルベースの超合金です。

ニッケルおよびコバルトベースの腐食、温度、耐摩耗性の合金は、ハスロイB2などの耐摩耗性と耐摩耗性の合金が、機械加工時に中程度から困難に分類されますが、これらの合金は、従来の生産方法処理を使用して満足のいく速度で生成できることを強調する必要があります。機械加工中、これらの合金は迅速に硬化し、切断中に高熱を生成し、切削工具の表面に溶接し、せん断強度が高いため、金属除去に対する耐性を高めます。

合金Xパイプベンドは、ガスタービンエンジンコンポーネント用に最も広く使用されているニッケルベースの超合金の1つです。