ハステロイ B3 N10675 パイプ曲げ 既製のストレート曲げをベンディングマシンで曲げて曲げます

ハステロイ C2000 チューブは、石油化学処理、化学処理装置の製造、製油所、発電所などの幅広い業界で使用されています。

ハステロイ C2000 はさまざまなサイズと厚さがあり、このタイプのニッケル クロム モリブデン合金は、優れた強度と耐食性で知られています。

ハステロイ合金ディレクトリ
耐食性のハステロイ合金は、化学処理産業で広く使用されています。信頼性の高い性能の必要性は、エネルギー、健康と環境、石油とガス、製薬、排煙脱硫産業の分野での受け入れと成長につながります。

これにより、硫酸に対する耐性が大幅に向上します。また、クロム含有量が高く、酸化性化学薬品や第二鉄イオンや溶存酸素で汚染されたプロセス流に対する耐性を最大限に高めています。

幅広い酸化性および非酸化性化学薬品に耐えることができ、塩化物やその他のハロゲン化物の存在下での孔食や隙間攻撃に対して優れた耐性を示します。

中性環境および還元環境に対して優れた耐性を示します。この合金は、剥がれ落ちない粘り強い酸化物保護膜を形成しますが、温度が上昇しても優れた耐酸化性を維持します。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

他のハステロイ合金と比較して、ハステロイ C2000 フランジはより高い適応性を提供するように設計されています。これは、少量の銅 (1.6%) の添加に加えて、クロムとモリブデンの割合を高めることによって達成されました。

アロイ X パイプベンドは、最大 2200°F まで耐える優れた高温強度で知られています。この合金は、手動および自動の両方の方法で成形および溶接特性を備えて簡単に製造することもできます。

鋼板は、構造および建設用途、圧力容器、海洋および海洋機器、軍事用途によく使用されます。鋼板のグレード、元素、パラメーターも、鋼板がどのように使用されるかにおいて重要です。
鋼板は厚さによって薄板、中板、厚板、極厚板に分類されます。
薄鋼板は熱間圧延または冷間圧延によって製造された厚さ0.2～4mmの鋼板であり、厚鋼板は厚さ4mmを超える鋼板です。
優良基板の総称。
薄鋼板とは、厚さが3mm以下の鋼板を指します。一般的に使用される薄鋼板の厚さは0.5〜2MMで、シートとコイルの供給に分けられます。薄い
鋼板は一般に B タイプ鋼、鋼等級 B0 ～ B3 の冷間圧延または熱間圧延鋼板です。薄鋼板の要件：平滑、平滑な表面、厚さ
緻密な酸化鉄皮膜を可能にする均一度には、亀裂、傷、その他の欠陥があってはなりません。工程は熱延鋼板と冷延鋼板に分かれる
皿。主に長林東風ファン、自動車、電気機器、車両、農業機械、コンテナ、スチール家具などに使用されます。
厚鋼板とは、ミリメートルを超える厚さの鋼板を指します。厚鋼板は極厚鋼板と中厚鋼板に分かれます。
中厚鋼板とは、厚さが3mm以上50mm未満の鋼板を指します。中厚鋼板は主に造船、ボイラー、橋梁などに使用されます。
装甲、高圧容器の砲弾など
極厚鋼板とは、厚さが50mm以上の鋼板を指します。極厚鋼板は主に造船、ボイラー、橋梁、高圧容器の外板などに使用されます。
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プレハブ鋼材は、オフサイトでのプレハブを利用して、ソリューションの速度や組み立て、コストの予測可能性を向上させます。

ニッケル合金は、工業用途向けに技術的に優れたパイプやチューブを製造するのに最も有用な材料の一部です。ニッケルパイプは、主にニッケルとその他の元素を組成に含む合金で構成される金属パイプです。

ANSI B16.11 ハステロイ B2 プラグは、湿った塩素や酸化性または硝酸を含む混合物を含む酸化性水性媒体に対して優れた耐性を備えています。

ハステロイ UNS N10276 研磨プレートの機械加工は、焼きなまし状態で行うのが最適です。この特定の合金グレードは加工硬化しやすいため、低速の切削速度のみが必要です。

還元環境での耐食性に優れたハステロイC276プレートです。インコネル C276 プレートは、タングステンを添加したニッケル-モリブデン-クロム超合金で、幅広い過酷な環境で優れた耐食性を発揮するように設計されています。

ハステロイ C-276 は、溶接熱影響部での粒界堆積物の形成に抵抗するため、溶接されたままの状態でほとんどの化学および石油化学処理用途の候補材料となります。この合金は、孔食、隙間腐食、応力腐食割れなどの全体的および局所的な腐食に耐性があります。

ハステロイ ニッケル合金にはいくつかのバリエーションがありますが、ハステロイ C-276 が最も広く使用されています。

これらのフランジ合金は基本的に非磁性ですが、1500 °F の温度範囲では優れた高強度を特徴とし、2200 °F まで良好な耐酸化性を示します。

このニッケル鋼合金は、熱影響やナイフラインゾーンの攻撃に対して優れた耐性を備えています。この合金は、ギ酸、硫酸、リン酸、酢酸、その他のさまざまな非酸化媒体の影響にも耐えます。

ハステロイ C276 は、既知の最も汎用性の高い耐食性合金と考えられているニッケル-クロム-モリブデン鍛造合金です。この合金は溶接熱影響部の粒界堆積物に対して耐性があり、溶接されたままの状態でのほとんどの化学プロセス用途に適しています。一方、ハステロイ C276 ファスナーは最も多用途で高強度のファスナーであると考えられており、多くの産業用途に適していると考えられています。これらは、さまざまな過酷な環境で優れた性能を発揮する、ニッケル-モリブデン-クロム鍛造合金ファスナーです。モリブデンとクロムの含有量により、ニッケル合金鋼の隙間腐食や孔食に対する耐性が高まります。ハステロイ c276 ボルトは、合金シリーズの最高品質のボルトです。これらは耐食性があり、これはハステロイが最適な産業にとって重要です。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

ニッケル合金は、産業用途向けに技術的に優れたパイプやチューブを製造するのに最も有用な材料の一部です。それらの固有の特性により、幅広い用途に使用できます。ニッケル合金は耐食性に優れており、高温環境でも使用できます。

ハステロイ B2 パイプベンドのモリブデンは、還元環境に対して顕著な耐食性を提供する主要な合金元素です。

ハステロイ合金 C22 ソケット溶接フランジは、還元媒体や酸化媒体に対して優れた耐性を備えています。また、熱影響部での粒界析出物の形成を防ぐのにも役立ちます。

ハステロイ C-276 ブッシングは、サワーガス井、パルプおよび紙の生産、廃棄物処理、製薬および食品加工装置でも使用されています。この合金ニッケル合金 C-276 およびハステロイ C-276 のその他の重要な特性には、酸化剤に対する耐性が含まれます。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟な対応が可能です。配管と各種機器やバルブを接続するフランジです。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に関連している 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。適切な気密性を備えた接合を実現するには、これらすべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。

ハステロイ C-276 パイプ継手は、ASTM B366 UNS N10276 に従って製造された工場製の鍛造ニッケル合金継手を指します。 CRHC276(耐食継手)またはWPHC276(ASME圧力継手)として指定できます。継手は、ASTM B619、B622、B626 UNS N10276 のパイプまたはチューブ、ASTM B575 UNS N10276 のプレート、シートまたはストリップ、ASTM B564、B462、B472、B574 Gr の鍛造品または棒材から製造できます。 N10276。ハステロイ C-276 継手は主に突合せ溶接、ねじ込み、ソケット溶接の 3 つの接続タイプで提供され、さまざまな標準仕様をカバーしています。
合金 C-276 は化学組成中に多量のニッケルを含むため、金属は非常に延性があります。そのため、様々な形状のハステロイC276管継手の成形が非常に簡単になります。しかし、この合金がもたらす利点はこれだけではありません。多くのニッケル含有合金と同様、この合金の強度と耐食性の特性により、ハステロイ継手サプライヤーから最も人気のある合金の 1 つとなっています。この金属は耐孔食性に優れています。引張荷重がかかると、応力腐食割れに対して破損する傾向がある延性の高い材料とは異なり、合金 C276 パイプ継手はそのようなレベルの応力に耐えることができます。

ハステロイ C22 ファスナーは、クロム、ニッケル、モリブデン、タングステンの合金で構成される汎用グレードです。これらの設計は、孔食、応力腐食割れ (SSC)、隙間腐食割れに対する耐性を高めるように設計されています。クロム含有量が高く、酸化媒体に対する優れた耐性を備えています。耐久性と強度に優れたこれらのファスナーは、さまざまな用途に使用できます。ファスナーはお客様のニーズに応じて提供されており、カスタムの長さと厚さのファスナーを当社から入手できます。当社のすべての製品は国内および国際規格に準拠しています。

ハステロイ B2 は、溶接熱影響部での粒界炭化物析出物の形成を防止するため、溶接されたままの状態でのほとんどの化学プロセス用途に適しています。熱影響を受けた溶接部により炭化物や他の相の析出が減少し、均一な耐食性が確保されます。
合金 B2 は、孔食や応力腐食割れに対する優れた耐性も備えています。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

ハステロイ C276 合金は、「多機能耐食合金」とみなされているニッケル-モリブデン-クロムの鍛造合金です。ハステロイ C276 合金は、酸化媒体と還元媒体の両方に対する優れた耐食性と、局所的な腐食攻撃に対する優れた耐性を備えています。この材料には、コバルト、タングステン、鉄、シリコン、マンガン、炭素、バナジウムも含まれています。この特別な組み合わせにより、C276 ハステロイ ボルトは孔食や隙間腐食に対しても非常に耐性があります。

ハステロイ C276 ASTM 規格 B575 プレートは、タングステンを強化したニッケル-モリブデン-クロム超合金で、さまざまな極端な雰囲気下で優れた耐劣化性を持つように作られています。ハステロイ C276 シートが優れた性能を発揮できるのは材料の化学組成です。高温にさらされたにもかかわらず。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

ハステロイ C-276 はモリブデン含有量が高くなります。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

C276 は 2250\/1750oF (1230\/955oC) で鍛造され、その後、ビレットまたはインゴットのセクションの厚さ 1 インチあたり 30 分間、鍛造温度で浸漬されます。鍛造を直ちに開始し、ビレットを再加熱炉から取り出します。25\/40% の縮小により、可能な限り多くの内部熱を保持することができます。最適な耐食性を得るには、鍛造部品をその後焼鈍する必要があります。熱処理を参照してください。