パイプスプール製造インコルエル718 2.4668フランジ付きパイプ

Incenel 600ラウンドバーは、良性の浸炭と高温での優れた腐食抵抗を備えたニッケルベースの合金です。 Incenel 600の丸いバーは、CL2および高温および高温での他の多くの異なるガスを乾燥させることに対して効果的です。合金600バーは、良好な酸化抵抗と塩化物の圧力分解亀裂、高清浄度の水腐食、高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

標準UNS N06600およびASTM B167のIncenel 600シームレスなチューブは、過度に高圧を維持し、優れた保証を備えたもので製造されたチューブです。

Incenel 625コイルは、酸化に対する優れた耐性、高温腐食、疲労によって特徴付けられます。 ASTM B443 UNS N06625インコールプレートは、極端な環境でも優れた強度、靭性、耐久性があるため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

Incenel 718は、航空宇宙やガスタービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケルクロミウムベースの合金です。 ASTM B670 Incenel 718シートの生産における最も重要な要因の1つは、プレートローリングプロセスです。市場には、ホットロールとコールドロールプレートの2つの主要なタイプのインコール718プレートがあります。

合金625（UNS N06625）は、モリブデンとニオビウムの添加により硬化するニッケルクロミウム合金であるため、合金を老化させる必要はありません。さまざまな腐食性環境に対する優れた耐性と、酸化と浸炭の高温効果があります。

高温で最大1050cまでの酸化に対する耐性が高い。

Incenel 718は、高温で優れた機械的特性と約1300 Fの低温で優れた機械的特性を備えたガンマプライム強化合金です。機械加工が簡単で、アニールまたは老化した状態で溶接できます。

合金600は非磁性であり、優れた機械的特性と高強度と優れた作業性の組み合わせを備えており、すぐに溶接できます。

合金はまた、窒素や浸炭ガスだけでなく、大気を帯びたアンモニアにも抵抗します。

これらの環境では、高温でうまく機能する能力があるため、これらの環境で合金718が使用されています。

Incenel 625は、さまざまな環境での腐食および酸化培地に対して非常に耐性があります。

Incenel 625 Elbowは、以前の合金よりも優れた溶接性を持つように設計されており、吸い込み後に株にさらされた場合、ひび割れの兆候はありませんでした。

私たちのInconel 718 Forged Round RodとInconel 718 Bright Rodは、高温でも高いバーストと引張特性を示します。

Incenel 718ラウンドバーは、大量の鉄、ニオビウム、モリブデン、および少量のアルミニウムとチタンを含む雨耐性ニッケルクロミウム合金です。

Inconel 600シートとプレートの製造は、信頼できるサプライヤーから収集された高品質の合金を使用して、業界で行われています。

このニッケル2.4816ボルトは、本質的に非磁性です。 Incenel 600ナットとボルトには優れた機械的特性があり、バイヤーに広い温度範囲にわたる高強度と良好な溶接性の有利な組み合わせを提供します。 Incenel 600ネジの高いニッケル含有量により、還元条件下でかなりの耐性を維持できます。アロイ600ボルトのニッケル含有量は、さまざまな有機および無機化合物による腐食に対して、ファスナーに耐性があります。たとえば、Incenel 600ボルトは、塩化物ストレス関連の腐食亀裂に対して優れた耐性を持ち、アルカリ溶液に対する優れた耐性を示します。

Incenel 718は、温度で1300orの温度で優れたクリープ破裂強度もあります。インコルエル718スタッドは、1800.ãfまたは982¡ãcまでの温度に耐えることができますが、これらのインコール718スタッドの引張強度は、AMS 5962に加工することでさらに増加させることができます。

合金は、50〜55％のニッケル+コバルト（コバルトが最大1％に制限）と17-21％クロムで構成されています。

Incenel 625は、その高強度、温度、腐食抵抗で知られている高性能ニッケル - クロミウム - モリブデン合金です。このスーパーアロは主にニッケル（少なくとも58％）で構成され、その後にクロム、モリブデン、ニオビウム、鉄、タンタル、コバルト、およびマンガン、シリコン、アルミニウム、チタンの微量量が続きます。

Incenel 625 Spring Washersは、高温での顆粒間炭素による腹立を防ぐために、より低い炭素含有量を備えた商業的に純粋な錬金術合金です。 Incenel 625ワイヤースプリングワッシャーには、いくつかの分野、特に化学処理と電子機器で有用な特性があります。 Incenel 625フラットスプリングワッシャーは、固形溶液強化と商業的に純粋な錬金術材としても知られています。

Inconel 718フランジは、さまざまなサイズと形状のお客様が利用できます。これらのInconel 718ソケット溶接フランジは、ジェットエンジン、ポンプボディと部品、ロケットエンジンとスラストリバー者、核燃料元素ガスケット、ホット押出ツールなどでも使用されています。

Alloy 600は、さまざまなアプリケーションに最適です。これは非常に腐食と耐熱物質であり、その高い熱伝導率は、熱膨張係数が低いことを意味します。

Incenel 600のねじ棒はインコルエルであり、腐食と温度抵抗を必要とするアプリケーションで使用される一般的なエンジニアリング材料です。合金600スレッドロッドのクロム含有量は、錆びた条件で市販の純粋なニッケルよりも大きくなります。このバーの引張強度はPSI 95,000、MPA 655ですが、融点については融点についても説明しています：1413 C.

Incenel 718肘は、ガスタービンエンジン部品、坑口完成、ブローアウト予防剤（BOPS）で一般的に使用されています。

塩化物イオンを含む高純度の水によるストレス腐食亀裂のリスクを排除するために、原子力産業に制御された化学組成限界が適用されます。

合金マトリックスは、ナイオブとモリブデンとの相互作用により強化され、降水治療を必要とせずに高強度を提供します。

この合金は、化学および食品加工、発電、炉のコンポーネント、その他多くの市場セグメントで広く使用されています。

ASTM B564 INNOMEL 625 FLANGE ALLOY 625、INNOMEL 625 FLANGE、UNS N06625 FLANGEは、高強度、高靭性、優れた耐食性に使用されるニッケルクロミウム - モリブデン合金です。合金625の強度であるUNS N06625は、ニッケルクロミウムマトリックスに対するモリブデンとニオビウムの硬直効果に由来しています。合金は高温強度のために開発されましたが、その高度な合金組成は、一般的な腐食抵抗の大幅なレベルも提供します。

信じられないほどの特性により、これらのインコール718フランジは、ポンプボディ、ジェットエンジンと部品、核燃料要素ガスケット、ロケットエンジン、スラストリバーサ、ホット押出などでも使用されています。

Incenel Alloy 718は、最大1300の温度で優れた高降伏強度、引張強度、クリープ破裂特性を示すように設計されています。

通常、熱電対シースで使用されます。二塩化エチレン（EDC）亀裂チューブ。

このグレードには、ニッケル、高レベルの鉄、ニオブ、モリブデン、および少量のアルミニウムとチタンのクロム合金、クロム合金の優れた化学的組み合わせがあります。

Alloy 600は、熱と腐食抵抗を必要とするアプリケーションに人気のあるエンジニアリング材料です。合金の優れた機械的特性は、この材料の高い強度と良好な機械加工性を与えます。特にアルカリ性環境では、良好な腐食抵抗があり、低温および高温サービスに使用できます。

合金625（UNS N06625）は、ニコリウム - モリブデン合金で、ニオビウムを添加しています。