合金800ht wnフランジ8inchi 600lb 8 inchi 1500lbs溶接ネックフランジShh 80 rtj 2ブラインド20インチ鍛造

標準UNS N06600およびASTM B167のIncenel 600シームレスなチューブは、過度に高圧を維持し、優れた保証を備えたもので製造されたチューブです。

Incenel 600ラウンドバーは、良性の浸炭と高温での優れた腐食抵抗を備えたニッケルベースの合金です。 Incenel 600の丸いバーは、CL2および高温および高温での他の多くの異なるガスを乾燥させることに対して効果的です。合金600バーは、良好な酸化抵抗と塩化物の圧力分解亀裂、高清浄度の水腐食、高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

Incenel 718は、航空宇宙やガスタービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケルクロミウムベースの合金です。 ASTM B670 Incenel 718シートの生産における最も重要な要因の1つは、プレートローリングプロセスです。市場には、ホットロールとコールドロールプレートの2つの主要なタイプのインコール718プレートがあります。

Incenel 625コイルは、酸化に対する優れた耐性、高温腐食、疲労によって特徴付けられます。 ASTM B443 UNS N06625インコールプレートは、極端な環境でも優れた強度、靭性、耐久性があるため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

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LWNフランジとも呼ばれる長いバット溶接フランジは、標準に似ています。ネックフランジ溶接ですが、首はずっと長いです。

ASME SB564合金601溶接ネックフランジNConel 601は、腐食と熱に対する抵抗を必要とするアプリケーションに使用されるニッケルクロミウム合金です。このニッケル合金は、高温の酸化に対する耐性があるため際立っており、2200.F200の酸化に対して非常に耐性があります。Alloy601は、重度の熱サイクリングの条件下でもスポールに抵抗する密接に付着した酸化物スケールを開発します。

さまざまなアプリケーションに合わせて、さまざまな形で寒いかホットな人のいずれかです。

合金725（UNS N07725）は、ニッケルクロミウム - モリブデン - ニオビウム合金であり、耐性耐性が高く、アニール合金625の2倍に硬化します。合金725の強度は、冷たい処理ではなく熱処理によって増加します。これにより、コールドワークでは強化できない大きな不均一な部品にも強みが与えられます。合金725は、ハンガー、着陸ジョイント、および海洋アプリケーションの高強度ファスナーに使用されます。

Incenel 718ファスナーは、排気システム、熱交換器、エンジンなどの高温産業用途で一般的に使用されています。また、腐食性および化学処理環境に配置することもできます。高温環境では耐電流に耐えます。

結果は、Incenel 625が海水の腐食攻撃に抵抗するのに優れていることを明らかにしています。ただし、温度の上昇では、この金属の耐食性が減少します。

これらの合金は、優れた延性と優れたフォーミン性を備えています。

Incenel 625は、大気、温度、圧力などの環境の制約がすべて材料において重要な役割を果たす航空宇宙や領域で役立ちます。合金625は、緊張した強度、クリープ強度、破裂強度を非常に高くしています。さらに、優れた熱疲労と酸化抵抗と溶接性があり、航空宇宙に適しています。

ニッケル含有量は、アルカリ溶液に対する優れた耐性も提供します。

合金600溶接パイプは、腐食性の異常な熱要求のための基本的なニッケルクロム合金です。

幅広い腐食性媒体に耐性があります。クロム含有量は、酸化条件下で合金200および201よりも優れた耐性を与えます。同時に、高いニッケルは還元条件に対して良好な耐性を与えます。

機械的特性に関しては、合金601フランジの最小引張強度は550MPa、最小降伏強度は205MPa、伸長は30％です。材料は通常のステンレス鋼よりも密度が高く、摂氏1411度の融点があります。これらのフランジはASTM B564仕様に属し、標準にはASME、ASTM、DIN、およびASME B16.5、B16.47などのその他の国際標準が含まれます。

ASTM B166 600インコールロッドの汎用性により、さまざまなアプリケーション、特にクライジェニックから2000年以上までの温度範囲が含まれるアプリケーションで合金が使用されています。

Incenel 600のねじ棒はインコルエルであり、腐食と温度抵抗を必要とするアプリケーションで使用される一般的なエンジニアリング材料です。合金600スレッドロッドのクロム含有量は、錆びた条件で市販の純粋なニッケルよりも大きくなります。このバーの引張強度はPSI 95,000、MPA 655ですが、融点については融点についても説明しています：1413 C.

Incenel 600ボルトは、簡単に形成、機械加工、溶接することもできます。ファスナーの最小引張強度は825MPaに達する可能性があり、最小降伏強度は620MPaに達することがあります。最も強いのは、コールドワークの丸い留め具です。

インコネル718ヘックスナッツにニッケルを含める並外れた結果。今日、航空宇宙は、高温と低温での途方もないパフォーマンスのために、Incenel 718 HEXボルトの次の市場になりつつあります。

インコネル625肘は、非磁性ニッケル合金から作られています。タフネスと強さが高いです。材料は腐食や酸化に耐性があります。 Incenel 625肘は、高温および高圧の用途に使用されます。

Incenel 600フランジ、合金600フランジ（UNS指定N06600）は、2000¡ãf（1093¡ãc）の範囲で、極低温から上昇した温度までのアプリケーションで使用するために設計されたニッケルクロム合金です。合金600は非磁性であり、容易に溶接可能です。

ニッケル合金は、工業用途向けの技術的に優れたパイプおよびチューブを製造するための最も有用な材料の一部です。それらの固有のプロパティにより、幅広い用途で実行可能になります。ニッケル合金は非常に腐食耐性であり、高温環境で使用できます。

Incenel 718ラウンドバーは、大量の鉄、ニオビウム、モリブデン、および少量のアルミニウムとチタンを含む雨耐性ニッケルクロミウム合金です。

合金600には、高強度と良好な機械性を備えた優れた機械的特性もあります。

Incenel 625ラウンドバーは、利用可能なインコールラウンドバーのより一般的なグレードの1つです。丸いバーはAMS 5666に準拠しています。 Incenel 625は、さまざまなアプリケーションで使用できます。 Incenel 625には、高強度、優れた製造、優れた耐食性があります。 Innenel 625の実行可能な温度範囲は、最大1800の極低温温度から始まります。

Ni 72％の高いニッケル含有量は、クロム含有量と組み合わせて、ニッケル合金600のユーザーに、高温での良好な酸化耐性や有機および無機化合物の両方に対する耐食性など、多くの利点を提供します。

その典型的な腐食用途には、二酸化チタン生産（塩化物経路）、パークロロエチレン合成、塩化ビニルモノマー（VCM）、塩化マグネシウムが含まれます。合金600は、化学および食品加工、熱処理、フェノールコンデンサー、石鹸製造、野菜、脂肪酸容器などに使用されます。

Incenel 625ボルトは、従来の溶接プロセスを使用して溶接が簡単です。これは、インコルエル625溶接スタッドに特に役立ちます。この合金は、他の高度に合金化されたニッケルベースの合金と比較して、溶接性のために選択されることがよくあります。合金625は、溶接された状態であっても顆粒間腐食に抵抗します。さらに、腐食抵抗を維持するために、溶接後の熱処理は必要ありません。

Inconal 600は、高温抵抗と腐食を必要とするアプリケーションに使用されるニッケルクロミウム合金です。このニッケル合金は、2000年の範囲の極低温から高温までのサービス温度のために開発されました。

Incenel 600シートのニッケル含有量は、合金が耐食性を維持するのに役立ちます。この腐食抵抗は、合金600プレートがさまざまな有機および無機化合物による腐食に対して耐性がある還元条件下でも明らかです。

ニッケル合金600は、ほとんどのアルカリ溶液と硫黄化合物でうまく機能し、塩素または塩化水素からの攻撃速度も低下します。

合金600ファスナーは、近代的な製造業の重要な部分であり、旅客機からガーデンツールまで、幅広い商業および工業製品で使用されています。 Incenel 600は、ニッケル、クロム、その他の元素を含む一般的なグレードであり、優れた腐食抵抗があります。この合金の延性は、温度が上昇するにつれて増加します。 Incenel 600ファスナーは、より大きな温度安定性、優れた機械的強度、優れた電気抵抗特性を必要とするアプリケーションに理想的なソリューションです。ニッケル含有量は、いくつかの有機および無機媒体で抵抗を提供します。