タービンシュラウドリング用のインコルエル625ボルト

標準UNS N06600およびASTM B167のIncenel 600シームレスなチューブは、過度に高圧を維持し、優れた保証を備えたもので製造されたチューブです。

Incenel 600ラウンドバーは、良性の浸炭と高温での優れた腐食抵抗を備えたニッケルベースの合金です。 Incenel 600の丸いバーは、CL2および高温および高温での他の多くの異なるガスを乾燥させることに対して効果的です。合金600バーは、良好な酸化抵抗と塩化物の圧力分解亀裂、高清浄度の水腐食、高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

Incenel 718は、航空宇宙やガスタービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケルクロミウムベースの合金です。 ASTM B670 Incenel 718シートの生産における最も重要な要因の1つは、プレートローリングプロセスです。市場には、ホットロールとコールドロールプレートの2つの主要なタイプのインコール718プレートがあります。

Incenel 625コイルは、酸化に対する優れた耐性、高温腐食、疲労によって特徴付けられます。 ASTM B443 UNS N06625インコールプレートは、極端な環境でも優れた強度、靭性、耐久性があるため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

Inconel 718フランジは、耐水性に対して非常に耐性があり、耐寒性によってのみ強化され、強化されます。インコネル718フランジは、塩化物ストレス腐食亀裂に対しても非常に耐性があります。

交互の酸化と還元条件下では、合金は選択的な酸化に苦しむ可能性があります。

広範囲の腐食性媒体に耐性があります。クロム含有量は、酸化条件下で合金200および201よりも優れた耐性を与えます。同時に、高いニッケルは還元条件に対して良好な耐性を与えます。

Incenel 718は、大量の鉄、ニオビウム、モリブデン、および少量のアルミニウムとチタンを含む沈殿硬化ニッケルクロミウム合金です。 718材料は、最大1300の温度で高強度と良好な延性を維持します。他の降水硬化ニッケル合金と比較して、この合金は比較的優れた溶接性、フォーミン性、優れた低温特性を備えています。合金のゆっくりとした降水硬化反応により、硬化や割れずに溶接が簡単になります。インコネル？合金718は非磁性です。最大1300or（704¡ãc）の温度での高いクリープおよび応力破裂抵抗を必要とするアプリケーションの適切な耐食性と酸化抵抗を維持し、1800orãf（982¡ãc）部品までの酸化抵抗を維持します。

ニッケル合金600は、ほとんどのアルカリ溶液と硫黄化合物でうまく機能し、塩素または塩化水素からの攻撃速度も低下します。

Incenel 625は、さまざまな環境での腐食および酸化培地に対して非常に耐性があります。

ニッケル合金601コールド完成バーは、ホットローリングプロセスが終了した後に形成されます。

Incenel 718フランジは優れた機械的特性を持ち、非磁性であり、広い温度範囲にわたって優れた溶接性と高強度の必要な組み合わせを示します。

アニーリング軟化は約1600の献身（871¡ãc）で始まり、1800orãf（982¡ãc）で10〜15分間加熱した後、かなり完全になります。この温度を超えると、粒子の成長は不快になる可能性がありますが、1900の非常に短い加熱は、過度の穀物の成長なしに完全に柔らかくなります。冷却速度は軟化に影響を及ぼさないため、材料は水冷または空気冷却を行うことができます。

Inconel 718スタッドおよびその他のファスナーには、異なるタイプのスレッドがあります。必要に応じて、BSW、UNC、BSF、UNF、メトリックなどで利用できます。

酸化条件では、Incenel 600は、合金200および合金201よりも優れた耐食性があります。

Incenel Alloy 718フランジ。これは、その有用な温度範囲全体で酸化耐性です。インコルエル718フランジ上のスリップの機械加工は、硬く、可能な限り圧倒される必要があります。

Incenel 625の典型的なアプリケーションには、化学処理、航空宇宙および海洋工学、汚染防止装置、原子炉が含まれます。このニッケル合金は優れた溶接性を備えており、AL-6XNの溶接によく使用されます。この合金は、さまざまな重度の腐食性環境、特に孔食と隙間腐食に耐性があります。

これらの合金は、優れた延性と優れたフォーミン性を備えています。

Incenel Alloy 625は、塩化物ストレス亀裂に対して免疫があります。

インコネルは、ニッケル、クロム、モリブデンの高濃度で作られた超合金です。 Incenel 625は、さまざまな環境での腐食性および酸化媒体に対して非常に耐性があります。これらの合金は、優れた延性と優れた形成性を備えています。それらは簡単に溶接することができ、溶接後の浸炭または穀物に耐性があります。

ASME SB564合金825フランジのスリップは、パイプに滑ることにより、精密な場所にシームレスなパイプを接続します。これらは、機器や機械などの精度アプリケーションで役立ちます。 ASTM B564 Incoloy 825スレッドフランジは、溶接が好まないか、不可能な場合に使用されます。

当社の718インコールアロイフランジは、さまざまな圧力定格構成で設計されており、これらのフランジは、堅牢な構造、耐久性、高性能などの優れた機能を提供します。

Incenel 625 Clad Pipeは、酸化により腐敗しやすい合金です。この材料は、特に熱伝達アプリケーション用の合金625シームレスチューブなどの構造構造に適しています。

Incenel 600のシームレスなパイプには、優れた作業性、耐久性、容易に溶接性、高強度、機械的特性などの多くの機能があります。溶接、シームレス、正方形、長方形、厚い壁、薄い壁、電気研磨など、さまざまな種類のインコール600パイプがあります。
シームレスなパイプを入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
lsaw erw efwを見た
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産

このニッケル2.4816ボルトは、本質的に非磁性です。 Incenel 600ナットとボルトには優れた機械的特性があり、バイヤーに広い温度範囲にわたる高強度と良好な溶接性の有利な組み合わせを提供します。 Incenel 600ネジの高いニッケル含有量により、還元条件下でかなりの耐性を維持できます。アロイ600ボルトのニッケル含有量は、さまざまな有機および無機化合物による腐食に対して、ファスナーに耐性があります。たとえば、Incenel 600ボルトは、塩化物ストレス関連の腐食亀裂に対して優れた耐性を持ち、アルカリ溶液に対する優れた耐性を示します。

Inconel 600バーは高温耐火性です。 Incenel Alloy 625の丸いバーには、最大58％のニッケルと最大23％のクロムがあります。 Incenel 625 Barは、主に化学処理アプリケーションで使用されます。

機械的特性に関しては、合金601フランジの最小引張強度は550MPa、最小降伏強度は205MPa、伸長は30％です。材料は通常のステンレス鋼よりも密度が高く、摂氏1411度の融点があります。これらのフランジはASTM B564仕様に属し、標準にはASME、ASTM、DIN、およびASME B16.5、B16.47などのその他の国際標準が含まれます。

ニッケル合金718ヘックスナットは、通常、摂氏700度までの高強度および高温用途で使用されます。優れた機械的特性により、DIN 2.4668フラットワッシャーも寒い環境ではうまく機能します。

私たちは、腐食のメーカー、トレーダー、仕入れ業者、サプライヤー、輸出業者であり、高温インコルエル600ファスナーです。当社のWNR 2.4816 Incenel 600ファスナーは、永続的または一時的に機械的に固定または固定されたハードウェアデバイスです。また、すぐにインストールして削除することもできます。

合金625（UNS N06625）は、丸いバー、フラットバー、押し出しセクション、チューブ、チューブ、プレート、ストリップ、プレート、六角形、鍛造、押し出しセクション、ワイヤーで使用できます。在庫のリスト、シートストックリスト、または販売に連絡して、より多くの可用性を参照してください。

Incenel 718プレートサプライヤーは、比較的優れた溶接性に加えて、この合金は、他の降水硬化ニッケルベースの合金と比較して、優れた形成性と優れた低温特性を持っていると指摘しています。

Incenel 625は、オーステナイトニッケルベースの超合金です。高レベルのモリブデンとニオビウムは、合金625ネジのクロムニッケルマトリックスを強化します。インコネル625ボルトは、アルミニウムとチタンを加えたクロムとモリブデンを含むニッケルベースの合金から作られたファスナーです。

Incenel 718は、1300°Fまでの温度で良好な延性と高強度を維持するニッケルクロミウム沈殿硬化合金です。

特に硫黄化合物の存在下での苛性アルカリの産生。