鄭州恵通LWNフランジの展示

インコネル 718 は、航空宇宙やガス タービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケル クロム ベースの合金です。 ASTM B670 インコネル 718 シートの製造における最も重要な要素の 1 つは、プレート圧延プロセスです。市場で入手可能なインコネル 718 プレートには、熱間圧延プレートと冷間圧延プレートの 2 つの主なタイプがあります。

インコネル 625 コイルは、酸化、高温腐食、疲労に対する優れた耐性が特徴です。 ASTM B443 UNS N06625 インコネル プレートは、極限環境下でも優れた強度、靭性、耐久性を備えているため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

UNS N06600 および ASTM B167 規格のインコネル 600 シームレス チューブは、過度の高圧に耐えるように製造されており、優れた保証が付いています。

インコネル 600 丸棒は、良性の浸炭性と高温での優れた耐食性を備えたニッケルベースの合金です。インコネル 600 丸棒は、穏やかな温度および高温での C​​l2 およびその他のさまざまなガスの乾燥に対して効果的です。アロイ 600 bar は、優れた耐酸化性と、塩化物圧力分解亀裂、高清浄水腐食、および高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

インコネル 718 または合金 718 は、最も一般的に使用される硬化可能なインコネル ニッケル合金グレードです。この合金は析出硬化と主なニッケルとクロム成分により、優れた耐食性と高温でも高い強度を備えています。

インコネル 625 バーのもう 1 つの重要な特徴は、耐食性が向上していることです。 UNS N06625 バーは、広範囲の厳しい腐食環境に耐性があります。

インコネル 718 は、リン酸、硫酸、隙間腐食、孔食に対して高い耐性を持っています。当社のインコネル 718 ファスナーは、室温と高温の両方で優れた機械的特性を備えています。

インコネルは、主に高温用途で使用されるクロムおよびニッケルベースの超合金と言えます。インコネル 600 ボルトは耐酸化性にも優れています。インコネル 600 デバイスは摂氏 1000 度を超える温度でも動作できることに注意することが重要です。アロイ 600 ファスナーは、浸炭や塩化物が豊富な環境に対する耐性などの優れた特性も備えています。アロイ 600 六角ナットは、腐食の危険性が高い環境でも使用できます。これは、特定の材料で作られたインコネル 600 六角ボルトおよびその他の締結具が、腐食の危険性が高い炉や化学プラントで使用できることを意味します。

インコネル 718 ファスナーは、排気システム、熱交換器、エンジンなどの高温産業用途で一般的に使用されています。腐食性や化学処理環境に設置することもできます。高温環境下でも高い耐導電性を有します。

ASME SB564 合金 601 溶接ネック フランジ nconel 601 は、耐食性と耐熱性が必要な用途に使用されるニッケル クロム合金です。このニッケル合金は、高温酸化に対する耐性が際立っており、2200°F まで酸化に対して高い耐性を維持します。合金 601 は、厳しい熱サイクル条件下でも剥離に耐える、しっかりと付着した酸化スケールを生成します。

これらのインコネル 718 フランジは、その驚くべき特性により、ポンプ本体、ジェット エンジンと部品、核燃料要素ガスケット、ロケット エンジンと逆推力装置、熱間押出成形などにも使用されています。

インコネル 625 は、モリブデンと協力して合金のマトリックスを強化し、優れた強度と靭性を実現するニオブを添加したニッケル-クロム-モリブデン合金です。

インコネル 625 は、局所的な腐食、応力腐食割れ、その他の形態の攻撃を引き起こすさまざまな水性媒体に対する耐性も備えています。

インコネル合金 718 六角ボルトは、-253 ～ 700 ℃の温度範囲で優れた総合性能を発揮します。 650℃以下の降伏強さは変形超合金の中でトップであり、耐疲労性、耐放射線性、耐酸化性、耐食性、加工性、溶接性が良好です。

当社は、これらのインコネル合金 800、800H、800HT フランジを、お客様の要件に応じてカスタムメイドの形状とサイズで提供し、それも手頃な価格で市場をリードする価格で提供します。この合金は、高温にさらされても安定した構造を維持するため、非常に機能的です。インコネルは、酸性環境下でも非常に耐腐食性があります。

ASME SB564 合金 601 ラップ ジョイント フランジ、スリップオン フランジ、溶接ネック フランジ、ソケット溶接フランジ、オリフィス フランジなど、さまざまな機能タイプがあります。フランジの面の種類は、平面、平面、リング型ジョイントなどがあります。

アロイ 600 (UNS N06600) は、優れた浸炭性と高温での良好な耐酸化性を備えたニッケルベースの合金です。この合金は、熱処理業界で RA330 と同じ用途に長年使用されてきました。合金 600 は、中程度の高温での乾燥 Cl2 および HCl ガスに対する有用な耐性を備えています。ニッケル含有量が高いため、合金 600 は硫黄が存在する赤熱条件での使用には推奨されません。

塩素化炭化水素およびフッ素化炭化水素の製造に使用されるプロセス装置。

インコネル 625 丸棒は、最高の酸およびアルカリ耐食性を備えています。インコネル 625 六角棒は、硫酸およびリン酸に対して最高の耐食性を備えています。インコネル 625 ねじ付きバーは、-320 °F ～ 842 °F の温度範囲で焼き鈍しが可能です。

インコネル 600 バーは、滑らかで美しい仕上がりになるように強化できます。インコネル 600 は簡単に機械加工でき、30% 伸ばすことができます。

インコネル 625 六角ボルトは、さまざまな腐食環境で使用されます。海水用途では、インコネル 625 六角ボルトは孔食や隙間腐食が発生しません。これにより、海洋、潜水艦、海軍の用途に最適です。さらに、インコネル 625 六角ボルトは、熱シールドから海洋用途まで、さまざまな極限条件で使用できます。

インコネル 601 フランジ インコネル 601 は、耐食性と耐熱性が必要な用途に使用されるニッケル クロム合金です。このニッケル合金は、高温酸化に対する耐性が際立っており、2200°F まで酸化に対して高い耐性を維持します。合金 601 は、厳しい熱サイクル条件下でも剥離に耐える、しっかりと付着した酸化スケールを生成します。

この合金はまた、優れた耐熱性を示し、焼きなましから重度の冷間加工条件の範囲全体にわたって経年劣化や応力腐食が起こりません。

インコネル 718 の組成の際立った特徴の 1 つは、時効硬化を可能にするニオブの添加です。これにより、加熱および冷却中に自然硬化することなく焼きなましや溶接が可能になります。

この合金は、窒素や浸炭ガスだけでなく、アンモニアを含む雰囲気にも耐性があります。

インコネル 718 ブラインド フランジは、熱処理なしで高い強度を実現します。ラップフランジは、高い引張強度、機械的強度、疲労強度、降伏強度を備えています。インコネル 718 フランジは、環境下での使用に適した、酸化、腐食、孔食、隙間腐食に対する優れた耐食特性を備えています。

これらすべての特性により、ロケット エンジン、ポンプ本体、ジェット エンジン、核逆推力装置に使用されています。インコネル 718 フランジは、自然硬化することなく、熱処理および冷間処理での溶接および焼きなましを可能にします。

インコネル合金 718 は、最大 1300 °F の温度で優れた高降伏強度、引張強度、およびクリープ破断特性を発揮するように設計されています。

インコネル 600 フランジ、合金 600 フランジ (UNS 指定 N06600) は、極低温から 2000 °F (1093 °C) の範囲の高温までの用途で使用するために設計されたニッケルクロム合金です。合金 600 は非磁性であり、容易に溶接できます。

インコネル 625 丸棒には次の特性があります。 優れた疲労能力と熱疲労能力、高い引張能力、クリープ能力、破断能力 優れた耐酸化性、優れた溶接性とろう付け性。塩化物ストレスによる劣化は耐性を破壊します。

インコネル 600 ボルトは、製造における最も過酷な使用条件に合わせて最適化されています。

クロムニッケル鋼とは異なり、炭化物の析出による耐食性の低下がありません。インコネル WNR 2.4668 ナットは、材料を同じ化学組成の多かれ少なかれ材料に溶接するなどの優れた手順で使用され、硫酸やリン酸を管理するためのツールの製造に使用されます。

これらの合金は、高圧や極端な温度でも十分に使用できます。

インコネル X-750 合金 (UNS N07750) チューブは、クロム、鉄、その他の選択された元素と合金化された約 70% のニッケルで構成されています。