インコネル合金 C-276 (UNS N10276\/W.Nr. 2.4819) は、広範囲の攻撃的な媒体における耐食性で知られています。
モリブデン含有量が高いため、孔食などの局所的な腐食に対する耐性が得られます。
低炭素により溶接中の炭化物の析出が最小限に抑えられ、溶接継手の熱影響部における粒界攻撃に対する耐性が維持されます。
化学処理、公害防止、紙パルプ生産、産業廃棄物および都市廃棄物の処理、および「酸っぱい」天然ガスの回収に使用されます。
大気汚染防止における用途には、煙道ライナー、ダクト、ダンパー、スクラバー、煙道ガス再加熱器、ファンおよびファンハウジングが含まれます。
化学処理では、この合金は熱交換器、反応容器、蒸発器、移送配管などの部品に使用されます。
インコネル C-276 合金は、塩化第二鉄や塩化第二銅などの強力な酸化剤、高温の汚染媒体 (有機および無機)、塩素、ギ酸、酢酸、無水酢酸、海水や塩水を含む、さまざまな化学プロセス環境に対して優れた耐性を備えています。解決策。
ほとんどのスクラバーに含まれる硫黄化合物や塩化物イオンに対する耐性が優れているため、排ガス脱硫システムで使用されます。
C-276 合金は、耐孔食性および耐応力腐食割れ性に優れています。また、湿った塩素ガス、次亜塩素酸塩、二酸化塩素の腐食作用に耐える数少ない材料の 1 つです。
HASTELLOY X パイプベンドは、石油化学プロセス装置やガスタービンの高温燃焼ゾーンセクションで使用されています。耐酸化性に優れているため、工業炉の構造部品としても使用されます。
ハステロイ X パイプベンドは、酸化性、還元性、および中性雰囲気に対する異常な耐性を備えているため、炉用途での使用に特に推奨されます。
ハステロイ X は、ガス タービン エンジン、航空機、工業炉、化学処理用途に最適なニッケルベースの超合金です。
この合金で作られた炉ロールは、2150 度で 8700 時間運転した後も良好な状態を保っていました。 F. 重い荷重を支えるために使用される炉トレイは、最大 2300 度の温度にさらされています。 F. 酸化雰囲気中で曲げや反りのないもの。
アロイ X パイプベンドは、最大 2200°F まで耐える優れた高温強度で知られています。この合金は、手動および自動の両方の方法で成形および溶接特性を備えて簡単に製造することもできます。
アロイ X パイプベンドは、ジェット エンジンのテールパイプ、アフターバーナー部品、タービン ブレード、ノズル ベーン、キャビン ヒーター、その他の航空機部品での使用にも同様に適しています。
ハステロイ X パイプベンドは耐食性、耐熱性、耐酸化性があり、還元性または中性雰囲気および酸化に耐えることができます。
Alloy X パイプベンドは、酸化性、還元性、中性雰囲気に対する合金の強い耐性により、炉ロールやその他の工業炉用途で優れた性能を発揮します。
ハステロイ X パイプベンドは、応力腐食割れに対する優れた耐性により、レトルト、熱分解チューブ、マッフルなどのさまざまな化学処理部品に広く使用されています。
ハステロイ X パイプベンドは、優れた高温強度と耐酸化性を備えた鍛造ニッケル基合金です。製品形状はいずれも成形性、溶接性に優れています。
ハステロイ X パイプベンドは主に耐熱性と耐酸化性で注目されていますが、塩化物応力腐食割れに対する優れた耐性、浸炭に対する良好な耐性、還元雰囲気または浸炭雰囲気に対する優れた耐性も備えています。
アロイ X パイプベンドは、ガスタービンエンジン部品に最も広く使用されているニッケル基超合金の 1 つです。
AMS 5754 パイプの曲げには降伏強度や引張強度の要件はありませんが、最大の硬度と最小の応力破断が必要です。
2200℃までの強度と耐酸化性F (1200 ℃) – ハステロイ X パイプベンドは固溶強化グレードであり、優れた強度と 2200 ℃までの耐酸化性を備えています。華氏（1200℃）。
ハステロイX曲げパイプの優れた耐酸化性を以下に示します。テストは、サンプルを 2000 度の乾燥空気にさらすことによって実施されました。 1750 °F で 300 psi に加圧された乾燥空気に加熱します。 F.
耐酸化性を評価する 2 つの基準は、重量変化と腐食浸透深さです。ハステロイ X パイプ曲げは、保護的で強固な酸化膜の形成により、両方の点で優れています。
ハステロイ X パイプの曲げ加工は、高温合金の早期破損につながることが多い浸炭と窒化にも耐性があります。石油コークス中で 100 時間放置した後、他の 4 つの材料は浸炭によって完全に浸透しました。
アロイ X パイプの曲げ試験片には浸炭がまったく見られませんでした。 1100 度の水素、窒素、アンモニアの雰囲気中で 10 種類の材料を評価しました。 F. および 25,00 psi で 64 日間放置した合金 X の窒化物ケースの厚さは、粒界攻撃のない最も近い競合材料の 4 分の 1 未満でした。
プロセス配管システムがプロセス間を直線で移動することはほとんどありません。
パイプの曲げ方法は使用する金属によって異なります。
最新の処理システムは、多くの場合、回転、高さの変更、フィッティングなどの複雑なネットワークです。
