グレード 904L 合金に銅が蓄積されているため、特にリン酸、酸、硫酸などの腐食に耐性があります。これは一種の耐食性および耐熱性鋼です。
ASTM A815 UNS S32760 キャピスは当社で大規模に入手可能です。 UNS S32760 規格のパイプ継手は、その機械的特性により業界で最高の規格の 1 つと考えられています。
ASTM A815 UNS S32760 継手は、強度が優れ、耐食性も優れている継手です。継手の材質は、鍛造品、棒材、板材、継ぎ目なしまたは溶接された管状製品で構成されます。
ASTM A815 仕様は、シームレスおよび溶接構造の鍛造フェライト系、フェライト系//オーステナイト系、およびマルテンサイト系ステンレス鋼継手の 2 つの一般的なクラス、WP および CR をカバーしています。
シームレス突合せ溶接継手: 1\/2¡å ã C 10¡å、溶接突合せ溶接継手: 1\/2¡
ステンレス鋼グレード 317L は、グレード 317 ステンレス鋼の低炭素バージョンです。当社のステンレス鋼 317\/317L パイプ エルボには、ねじ山、面取り端、曲げ端、シームレスなどのいくつかの端部タイプと、さまざまな直径と厚さが用意されています。 。
ASTM A403 WP321 パイプ継手は、材料が鍛造オーステナイト系ステンレスであるパイプ継手を意味し、中温および高温サービスの圧力配管システムに使用されます。
ASTM A403はパイプ継手材料の規格であり、さまざまな種類のステンレス鋼の材料特性を示します。WP321はこの規格の鋼種の1つです。
ハステロイ B-3 は、孔食、腐食、応力腐食割れに対する優れた耐性と、合金 B-2 よりも優れた熱安定性を備えたニッケル モリブデン合金です。さらに、このニッケル鋼合金は、ナイフの線や熱影響部の攻撃に対して非常に耐性があります。
304 は、870 ℃までの断続使用および 925 ℃までの連続使用において良好な耐酸化性を示します。ただし、425～860℃での連続使用はお勧めできません。この場合、炭化物が析出しにくい304Lを推奨します。
UNS N10665 または W.Nr. 2.4617、ハステロイ B2 (「合金 B2」としても知られています) は、炭素、シリコン、鉄を低添加した固溶体強化 Ni モリです。化学環境や化学処理産業の削減に使用できます。ただし、ハステロイ B2 は 1000 °F ～ 1600 °F の温度で使用したり、酸化性媒体で使用したりしないでください。
すべてのステンレス鋼の製造は、ステンレス鋼材料用に設計された工具を使用してのみ行うことができます。ツールと作業面は使用前に徹底的に洗浄する必要があります。これらの予防措置は、加工製品の表面を変色させる可能性のある腐食しやすい金属によるステンレス鋼の相互汚染を避けるために必要です。
ハステロイ X は、高温強度と耐酸化性に優れた鍛錬ニッケル基合金です。どの製品形状も成形性、溶接性に優れています。ハステロイ X は主に耐熱性と耐酸化性で知られていますが、塩化物応力腐食割れに対する優れた耐性と優れた浸炭性、さらには還元雰囲気や浸炭雰囲気に対する優れた耐性も備えています。アロイ X は、ガス タービン エンジンの部品に最も広く使用されているニッケル基超合金の 1 つです。
AL-6XN は低炭素、窒素含有スーパーオーステナイト系ステンレス鋼です。この合金は耐海水性材料となるように設計されており、幅広い腐食環境に耐えることがわかっています。合金の耐食性と高強度により、AL-6XN は従来の二相ステンレス合金やよりコスト効率の高いニッケルベース合金よりも優れた選択肢です。
グレード 304 ステンレス鋼は、一般に最も一般的なオーステナイト系ステンレス鋼と考えられています。これには、通常 8 ～ 10.5 重量パーセントの高いニッケル含有量と、約 18 ～ 20 重量パーセントのかなりの量のクロムが含まれています。他の主要な合金元素には、マンガン、シリコン、炭素などがあります。残りの化学組成は主に鉄です。
タイプ 304 は最も一般的なステンレス鋼であり、その耐食性の点で当然の選択です。さまざまな環境で錆びにくいですが、主に塩化物に侵されます。
316 ステンレス鋼にはさまざまな種類があります。一般的なタイプには、L、F、N、および H のバリアントがあります。それぞれがわずかに異なり、それぞれが異なる目的を果たします。 「L」は、316L 鋼が 316 よりも炭素が少ないことを意味します。
インコロイ合金 800 は、高い強度と、酸化、浸炭、および高温暴露によるその他の有害な影響に対する耐性が必要な機器に広く使用されています。最適なクリープ特性と破断特性が必要な用途には、インコロイ 800H または 800 HT を使用してください。合金中のニッケルとクロムの含有量が高いため、優れた耐食性も得られます。
AS1210 認定済みインコロイ 800 は 800℃ で使用できます。 ASME コードでは、インコロイ 800 から 815 ℃、インコロイ 800H および 800HT は 982 ℃ まで許容されています。
ASTM B163 B407 ASME SB163 SB407 N08800 インコロイ 800 シームレス パイプは、1200 °F (649 °C) に長時間さらされても合金が脆化したシグマ相を形成しないため、石油化学産業の高温機器に特に適しています。
この合金のクロムとニッケルの含有量により、低濃度の酸化硫黄および還元硫黄で優れた耐酸化性が得られ、浸炭や硫化に対して良好な耐性が得られます。この合金は、割れたアンモニアの窒化に対しても適度な耐性を持っていますが、インコネル 600 ほどではありません。
インコロイは、優れた電気抵抗と公差を備えた超合金のグループです。インコロイ 800 は、鉄、ニッケル、クロムの合金です。これらの合金は、腐食や酸化に対して非常に耐性があります。極度の圧力や熱がかかっても簡単に変形したり壊れたりしません。この合金は中程度の強度を持ち、インコロイ 800 材料は優れた機械的特性を備えています。
インコロイ 800H および 800HT は通常、耐クリープ性と耐破壊性が必要とされる 1100°F を超える部品に使用されます。化学バランスにより、ニッケル鋼合金は浸炭、酸化、窒化雰囲気に対して優れた耐性を発揮します。インコロイ 800HT は、多くのステンレス鋼が脆化する 1200 ～ 1600°F の範囲で長期間使用しても脆くなりません。 800HT は、通常ニクロムに伴う優れた冷間成形品質を示します。
インコロイ 800H は、これら 800 合金の高炭素グレードです。これらの合金は、溶接後の浸炭や砂目立てに対して優れた耐性を示します。摂氏 700 度以下の温度でも長期間延性を保ちます。
合金 800、800H、および 800HT は、良好な強度と、高温暴露における酸化および浸炭に対する優れた耐性を備えたニッケル-鉄-クロム合金です。
内径および外径 (ID\/OD) をフライス加工した 304\/304L または 316\/316L ステンレス鋼から製造されています。これらのステンレス鋼溶接継手は、ASTM A403、ASTM A960、MSS SP-4、ASTM B16.9 (壁を除く)、および MSS SP-43 に適合しています。
INCOLOY Alloy 800 (UNS N08800\/W. Nr. 1.4876) は、耐食性、耐熱性、強度と安定性、最大 1500°F (816°C) までの動作温度を必要とする機器の製造に広く使用されている材料です。
タイプ 304 ステンレス鋼は、非常に深く絞り加工が可能なオーステナイト鋼種です。この特性により、304 がシンクや鍋などの用途で使用される主なグレードになりました。
特に 1500 °F (816 °C) 以上の応力破断およびクリープに対する高い耐性が必要な用途には、INCOLOY 合金 800H および 800HT を使用してください。
突合せ溶接式パイプ継手は、現場で端を溶接してパイプを接続し、方向やパイプの直径、または分岐や終端を変更できるように設計されています。
この継手は、流体 (石油、ガス、蒸気、化学薬品など) を安全かつ効率的に短距離または長距離で輸送するためのシステムの一部となります。
