316L S31603 1.4401 Stummelende HDPE

SMO 254-Rohre halten hoher mechanischer Beanspruchung und Hochdruckarbeiten bei hohen Temperaturen und korrosiven Umgebungen stand.

Das Edelstahlrohr 316 ist zu einem unverzichtbaren Material für den Industriesektor geworden. Diese Legierung aus Eisen und Chrom ist für ihre hohe Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit bekannt. Rohre aus Edelstahl 316 können sowohl in nahtloser als auch in geschweißter Form hergestellt werden, um spezifische Kundenanforderungen zu erfüllen.

ASME B36.19M ist die Standardspezifikation für Edelstahlrohre, die die Abmessungen, Toleranzen und Herstellungsanforderungen sowohl für geschweißte als auch nahtlose Rohre festlegt.

ASTM A312 TP316 ist eine Standardspezifikation für nahtlose, gerade nahtgeschweißte und stark kaltverformte, austenitische Edelstahlrohre, die in Hochtemperatur- und allgemeinen Korrosionsanwendungen eingesetzt werden. Das nahtlose Industriestahlrohr 316 besteht aus einer Kombination von Chrom, Nickel und Molybdän, was dem nahtlosen SS 316-Rohr eine hervorragende Korrosions- und Rostbeständigkeit verleiht.

UNS N08367, auch allgemein als Legierung AL6XN bezeichnet, ist eine hochreine, stickstoffhaltige „superaustenitische“ Nickel-Molybdän-Legierung mit niedrigem Kohlenstoffgehalt und ausgezeichneter Beständigkeit gegen Chloridlochfraß und Spaltkorrosion.

316L 1.4401 S31603 Edelstahlrohr ist eine äußerst vielseitige und langlebige Rohroption, die häufig in einer Vielzahl industrieller und kommerzieller Anwendungen eingesetzt wird. Dieses SS UNS S31603-Rohr besteht aus hochwertigem 316L-Edelstahl mit ausgezeichneter Beständigkeit gegen Korrosion, Oxidation und Fleckenbildung und ist somit ideal für raue Umgebungen oder Anwendungen mit hoher Beanspruchung.

AL6XN ist ein superaustenitischer Edelstahl mit hervorragender Beständigkeit gegen Chloridlochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion. AL6XN ist eine 6-Molybdän-Legierung, die für hochaggressive Umgebungen entwickelt wurde und dort eingesetzt wird. Der hohe Gehalt an Nickel (24 %), Molybdän (6,3 %), Stickstoff und Chrom verleiht ihm eine hervorragende Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse, Chlorid-Lochfraß und eine außergewöhnliche allgemeine Korrosionsbeständigkeit. AL6XN wird hauptsächlich wegen seiner verbesserten Loch- und Spaltkorrosionsbeständigkeit in Chloriden verwendet. Es handelt sich um einen formbaren und schweißbaren Edelstahl.

304-Rohrspulen bestehen aus Edelstahl 304, einem gängigen und beliebten Material in vielen industriellen Anwendungen, die Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit erfordern. Diese S30400-Rohrspulen werden mit speziellen Maschinen und Verfahren vorgefertigt, die eine hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit gewährleisten.

Edelstahlflansche enthalten Chrom, Nickel und andere chemische Bestandteile. Beispielsweise kann durch den Zusatz von Molybdän die atmosphärische Korrosion, insbesondere die Korrosionsbeständigkeit gegenüber der chloridhaltigen Atmosphäre, weiter verbessert werden.

Es wurde für eine verbesserte Kriechfestigkeit und eine höhere Festigkeit bei Temperaturen über 1000¡ãF (537¡ãC) entwickelt.

Edelstahl 316 ist eine austenitische Edelstahlsorte mit 4 % Molybdän in seiner Zusammensetzung. Der Gehalt an Chrom, Nickel und Molybdän macht Edelstahl 316 stärker, korrosionsbeständig und duktil.

Edelstahl 317, auch bekannt als UNS S31700 und Güteklasse 317, besteht hauptsächlich aus 18 bis 20 Prozent Chrom und 11 bis 15 Prozent Nickel mit Spuren von Kohlenstoff, Phosphor, Schwefel, Silizium und Eisen. ASTM A276 317 Materialien Es kann klar gesagt werden, dass Bewehrungsstäbe eine der Kernkomponenten jeder Fertigungsindustrie oder jeder Industrie sind, die auf Maschinen angewiesen ist.

Im Vergleich zu den Typen 302 und 304 weist Edelstahl 316 eine höhere Korrosionsbeständigkeit und eine hohe Kriechfestigkeit auf. Es hat gegenüber 304 eine verbesserte Hochtemperaturfestigkeit und weist eine ausgezeichnete Lochfraßbeständigkeit auf. Die Sorte 316 ist im geglühten Zustand nicht magnetisch.

Es weist eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion auf, nachdem es Temperaturen im Chromkarbid-Ausscheidungsbereich von 800 °C bis 1500 °F (427 °C bis 816 °C) ausgesetzt wurde.

Diese Legierungen zeichnen sich durch hervorragende Formgebungs- und Schweißeigenschaften aus. Darüber hinaus sind sie leicht zu reinigen und zu verarbeiten. Das 304-Edelstahlrohr ist für eine Streckgrenze von bis zu 250.000 psi ausgelegt. Sie werden häufig in der Lebensmittelindustrie und beim Transport von Flüssigkeiten und Gasen eingesetzt.
Geben Sie „Nahtloses Rohr“ ein
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“

Alle unsere von uns angebotenen Sortimente an Edelstahlflanschen 310 310S werden unter effektiver Verwendung reiner Rohstoffqualität, unter Verwendung raffinierter Technologie und nicht zu vergessen unter Einhaltung nationaler und internationaler Produktqualitätsstandards entwickelt.

ASTM A269 Alloy 254 Seamless Pipe Material ist ein sehr hochwertiger austenitischer Edelstahl.

In den meisten Fällen ist die Korrosionsbeständigkeit unserer Stumpfschweißflansche aus Edelstahl 316 in den meisten korrosiven Umgebungen ungefähr gleich.

Edelstahl vom Typ 304 ist ein austenitischer Edelstahl der Serie T 300. Es enthält mindestens 18 % Chrom und 8 % Nickel, kombiniert mit maximal 0,08 % Kohlenstoff. Es handelt sich um eine austenitische Chrom-Nickel-Legierung. Edelstahl 304 wird für eine Vielzahl von Haushalts- und Industrieanwendungen verwendet, z. B. für Lebensmittelhandhabungs- und -verarbeitungsgeräte, Schrauben,[3] Maschinenteile, Utensilien und Abgaskrümmer. Edelstahl 304 wird auch im architektonischen Bereich für Außenakzente wie Wasser- und Feuerelemente verwendet. Es ist auch ein gängiges Spulenmaterial für Verdampfer.

AL6XN ist ein superaustenitischer Edelstahl mit hervorragender Beständigkeit gegen Chloridlochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion. AL6XN ist eine 6-Molybdän-Legierung, die für hochaggressive Umgebungen entwickelt wurde und dort eingesetzt wird.

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erzielen.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

Rohrverbindungsstücke aus Edelstahl 304 enthalten sowohl 18 % – 20 % Chrom als auch 8 % – 10,5 % Nickel. Es handelt sich um einen austenitischen Edelstahl, der weniger elektrisch und thermisch leitfähig ist als Kohlenstoffstahl. Es handelt sich um eine Komponente, die dabei hilft, die Strömungsrichtung zu ändern, beispielsweise bei T-Stücken und Rohrbögen.

Nahtlose Edelstahlrohre werden bevorzugt, wenn kritische Anwendungen einen höheren Arbeitsinnendruck und eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit in extremen Umgebungen erfordern.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.20

Edelstahl 304l lässt sich leicht aushärten. Herstellungsmethoden, die Kaltumformung beinhalten, können eine Zwischenglühstufe erfordern, um die Kaltverfestigung zu mildern und Risse oder Risse zu vermeiden. Nach Abschluss der Fertigung sollte ein vollständiger Glühvorgang durchgeführt werden, um innere Spannungen zu reduzieren und die Korrosionsbeständigkeit zu optimieren.
Geben Sie „Nahtloses Rohr“ ein
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“

Alloy 904L (UNS N08904) ist ein superaustenitischer Edelstahl, der für eine mäßige bis hohe Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl von Prozessumgebungen entwickelt wurde. Die Kombination aus hohem Chrom- und Nickelgehalt mit der Zugabe von Molybdän und Kupfer sorgt für eine gute Korrosionsbeständigkeit.

Auch ein Glühen dünner Abschnitte nach dem Schweißen ist nicht erforderlich. Es wird häufig in der Lebensmittelindustrie, in der Wasserwirtschaft, im Baugewerbe sowie in Anwendungen bei niedrigen und hohen Temperaturen eingesetzt. Es wird häufig in Premiumbesteck verwendet und wird als 18\/8 bezeichnet, was sich auf den Anteil an Chrom und Nickel bezieht.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.40

Edelstahl SAE 304 ist der gebräuchlichste Edelstahl. Der Stahl enthält sowohl Chrom (zwischen 18 % und 20 %) als auch Nickel (zwischen 8 % und 10,5 %)[1] Metalle als Hauptbestandteile, die kein Eisen sind. Es handelt sich um einen austenitischen Edelstahl. Es ist weniger elektrisch und thermisch leitfähig als Kohlenstoffstahl. Es ist magnetisch, aber weniger magnetisch als Stahl. Es hat eine höhere Korrosionsbeständigkeit als normaler Stahl und wird häufig verwendet, da es sich leicht in verschiedene Formen bringen lässt.[1]

Edelstahl 347 Fitting ist ein austenitischer Edelstahl mit einer Nennzusammensetzung von 17 % Chrom und 7 % Nickel mit guter Festigkeit und Duktilität bei Kaltumformung.

Typ 316 ist viel beständiger gegenüber Schwefelsäurelösungen als jeder andere Chrom-Nickel-Typ. Typ 316 ist beständig gegen Säurekonzentrationen von bis zu 5 % bei Temperaturen bis zu 120 °F (49 °C). Dieser Typ weist eine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber höheren Konzentrationen bei Temperaturen unter 100 °F (38 °C) auf.

Schraube aus Edelstahl 316Ti. Sie ist eines der wichtigsten Teile im kommerziellen Bereich, da sie häufig in kommerziellen Produkten verwendet wird, um sie gut zu halten. Irgendwie enthält das Produkt viel Molybdän, was seine Korrosionsbeständigkeit sehr gut verbessert. Schrauben dieser Sorte haben eine gute Zähigkeit und funktionieren auch bei niedrigen Temperaturen gut. Es weist eine hervorragende Beständigkeit gegenüber verschiedenen Umgebungen und Temperaturen sowie gegenüber Korrosion und Oxidation im Laufe der Zeit auf. Sechskantschrauben aus Edelstahl 316Ti werden typischerweise in Bereichen verwendet, die höheren Temperaturen als Typ 304 standhalten können, und ihr niedriger Kohlenstoffgehalt macht sie beständig gegen Kohlenstoffausfällung.

Rohrverschraubungen aus Edelstahl 304 bestehen aus 18\/8 Chrom-Nickel-legierten Stählen. Der SS 304-Winkel besteht aus 18 % Chrom und 8 % Nickel. Dadurch ist die Stumpfschweißverbindung SS UNS S30400 mit einer Mindeststreckgrenze von 215 MPa und einer Mindestzugfestigkeit von 505 MPa stärker. Die Kombination macht Stumpfschweißrohrverschraubungen aus Edelstahl 304 korrosionsbeständig und hochtemperaturbeständig bis zu 889 Grad Celsius.

Edelstahl 316 hat eine ähnliche chemische Zusammensetzung wie 304, enthält aber auch Molybdän. Dieser Zusatz macht es korrosionsbeständiger. Wie 304 erfordert auch die 316-Formulierung kein Glühen nach dem Schweißen. Edelstahl 316L ist fast das gleiche wie 316. Der einzige Unterschied ist der Kohlenstoffgehalt. Der niedrige Kohlenstoffgehalt von 316L sorgt für eine bessere Korrosionsbeständigkeit als 316. 316L erfordert kein Glühen nach dem Schweißen.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Je nach Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.74

Eine Nickellegierung ist eine Komponente, die Nickel als Hauptelement und in höherer Konzentration enthält. Es ist ein festes Material, das auch mit Eisen, Chrom und Kupfer eine breite Löslichkeit bietet. Die Legierung liegt auch in kombinierter Form vor. Nickellegierungen sind äußerst vielseitig und in der Lage, Hitze- und Korrosionsbeständigkeit aufrechtzuerhalten.

Das Aluminium 317L hat eine ähnliche Zusammensetzung wie 316L und 304L und ist ein rostfreies austenitisches Acetat mit Molybdän, Chrom und Nickel.

316 kann geglüht werden, um Schweißverfall zu verhindern.

Für viele Hochdruck- und Hochtemperaturanwendungen in der Öl- und Gasindustrie, der Energieerzeugung und der Pharmaindustrie sind nahtlose Rohrleitungen erforderlich. Geschweißte Rohrleitungen (die im Allgemeinen kostengünstiger herzustellen und allgemeiner verfügbar sind) werden in allen Branchen spezifiziert, solange die Temperatur, der Druck und andere Betriebsvariablen die in der geltenden Norm angegebenen Parameter nicht überschreiten.

Wir liefern ASTM A182 F11 lange Stumpfschweißflansche mit Niob- und Titanzusätzen für die Bergbau-, Bau-, Schienen- und Luft- und Raumfahrtindustrie für Sensibilisierungsbeständigkeit und maximale Festigkeit. Wir beobachten die Markttrends und -bedürfnisse genau, um neue, nachhaltige und wirtschaftliche Produkte zu entwickeln, die individuell angepasst werden können. Unsere Produkte sind vollständig zertifiziert und 100 % langlebig.

Für Anwendungen, die eine Kombination aus hoher Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern, können Incoloy 925-Vorschweißflansche in Betracht gezogen werden. Es sollte alles getan werden, um die Kaltverfestigung von Incoloy 925-Schweißflanschen zu minimieren. Sie kann jedoch durch Reduzierung der Bearbeitungsgeschwindigkeit und/oder der Schnitttiefe minimiert werden.