A182 F316L Entlüftungsring Chrom schützt das Metall vor Korrosion und damit verbundenen Schäden

AL6XN ist ein superaustenitischer Edelstahl mit hervorragender Beständigkeit gegen Chloridlochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion. AL6XN ist eine 6-Molybdän-Legierung, die für hochaggressive Umgebungen entwickelt wurde und dort eingesetzt wird. Der hohe Gehalt an Nickel (24 %), Molybdän (6,3 %), Stickstoff und Chrom verleiht ihm eine hervorragende Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse, Chlorid-Lochfraß und eine außergewöhnliche allgemeine Korrosionsbeständigkeit. AL6XN wird hauptsächlich wegen seiner verbesserten Loch- und Spaltkorrosionsbeständigkeit in Chloriden verwendet. Es handelt sich um einen formbaren und schweißbaren Edelstahl.

ASME B36.19M ist die Standardspezifikation für Edelstahlrohre, die die Abmessungen, Toleranzen und Herstellungsanforderungen sowohl für geschweißte als auch nahtlose Rohre festlegt.

ASTM A312 TP316 ist eine Standardspezifikation für nahtlose, gerade nahtgeschweißte und stark kaltverformte, austenitische Edelstahlrohre, die in Hochtemperatur- und allgemeinen Korrosionsanwendungen eingesetzt werden. Das nahtlose Industriestahlrohr 316 besteht aus einer Kombination von Chrom, Nickel und Molybdän, was dem nahtlosen SS 316-Rohr eine hervorragende Korrosions- und Rostbeständigkeit verleiht.

316L 1.4401 S31603 Edelstahlrohre sind eine äußerst vielseitige und langlebige Rohroption, die häufig in einer Vielzahl industrieller und gewerblicher Anwendungen eingesetzt wird. Dieses SS UNS S31603-Rohr besteht aus hochwertigem Edelstahl 316L mit ausgezeichneter Beständigkeit gegen Korrosion, Oxidation und Fleckenbildung und ist somit ideal für raue Umgebungen oder Anwendungen mit hoher Beanspruchung.

UNS N08367, auch allgemein als Legierung AL6XN bezeichnet, ist eine hochreine, stickstoffhaltige „superaustenitische“ Nickel-Molybdän-Legierung mit niedrigem Kohlenstoffgehalt und ausgezeichneter Beständigkeit gegen Chloridlochfraß und Spaltkorrosion.

304-Rohrspulen bestehen aus Edelstahl 304, einem gängigen und beliebten Material in vielen industriellen Anwendungen, die Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit erfordern. Diese S30400-Rohrspulen werden mit speziellen Maschinen und Verfahren vorgefertigt, die eine hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit gewährleisten.

SMO 254-Rohre halten hoher mechanischer Beanspruchung und Hochdruckarbeiten bei hohen Temperaturen und korrosiven Umgebungen stand.

Das Edelstahlrohr 316 ist zu einem unverzichtbaren Material für den Industriesektor geworden. Diese Legierung aus Eisen und Chrom ist für ihre hohe Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit bekannt. Rohre aus Edelstahl 316 können sowohl in nahtloser als auch in geschweißter Form hergestellt werden, um spezifische Kundenanforderungen zu erfüllen.

ASTM A182 F321 Flansche
Dieser von GRAINGER zugelassene Schweißhalsflansch besteht aus Edelstahl 304 für eine sehr gute Korrosionsbeständigkeit und kann über eine Umfangsschweißung am Hals an einem System befestigt werden. Der geschweißte Bereich kann leicht durch Röntgen untersucht werden. Aufeinander abgestimmte Rohr- und Flanschbohrungen reduzieren Turbulenzen und Erosion innerhalb der Rohrleitung. Der Flansch eignet sich hervorragend für den Einsatz in Ihren kritischen Anwendungen und ist ideal für den Einsatz mit Luft, Wasser, Öl, Erdgas und Dampf.

SS 304 ASME 16.5 geschmiedeter Flansch
Dieser von GRAINGER zugelassene Schweißhalsflansch besteht aus Edelstahl 304 für eine sehr gute Korrosionsbeständigkeit und kann über eine Umfangsschweißung am Hals an einem System befestigt werden. Der geschweißte Bereich kann leicht durch Röntgen untersucht werden. Aufeinander abgestimmte Rohr- und Flanschbohrungen reduzieren Turbulenzen und Erosion innerhalb der Rohrleitung. Der Flansch eignet sich hervorragend für den Einsatz in Ihren kritischen Anwendungen und ist ideal für den Einsatz mit Luft, Wasser, Öl, Erdgas und Dampf.

Mit einer Kapazität von bis zu 3000 Tonnen ist er in der Kaltumformung von 8″ Nb SS 304-Fittings und ASTM A403 WP304-Winkelstücken bis zu 12″ Nb und Wandstärken bis zu 0,75″ Dicke gemäß Ansi\/ Asme B16.9.

Sowohl 304 als auch 304L können im geschweißten Zustand statt im geglühten Zustand verwendet werden und behalten dennoch ihre Korrosionsbeständigkeit für viele Fertigungsarten. Diese Sorten sind korrosionsbeständig und werden häufig in der Lebensmittelindustrie eingesetzt.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.30

Rundstäbe sind lange zylindrische Metallrohstoffe, die in verschiedenen Industrien verwendet werden. 254 SMO Rundstab ist ein austenitischer Edelstahl. Diese Stäbe haben eine gute Nickel-, Chrom- und Molybdänchemie. Dadurch sind diese Stäbe beständig gegen Oxidation und alle Formen von Korrosion.

Rohrbögen der Güteklasse 316 lassen sich mit den Standardmethoden der Blechbearbeitung problemlos bearbeiten, mit der Ausnahme, dass sie nicht mit Sauerstoff geschnitten werden können. Plasmaschneiden ist normal. Die Tiefziehfähigkeit der Sorte 316 ist aufgrund ihrer hohen Austenitstabilität hervorragend.

Edelstahl vom Typ 316 ist ein austenitischer Chrom-Nickel-Edelstahl und hitzebeständiger Stahl, der im Vergleich zu anderen Chrom-Nickel-Stählen eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit aufweist, wenn er einer Vielzahl chemischer Korrosionsmittel wie Meerwasser, Salzlösungen usw. ausgesetzt wird.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.44

Rohrbögen aus Edelstahl sind beständig gegen atmosphärische Korrosion und verhindern, dass die interne Flüssigkeit verunreinigt wird.

SS 316L, die kohlenstoffarme Version von SS 316, ist immun gegen Sensibilisierung (Karbidausfällung an den Korngrenzen).

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erreichen.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

Verbindungselemente aus Edelstahl 235MA werden in Massenproduktion aus starken Spezialmetallen hergestellt. Edelstahl ist ein Metall, das in allen Branchen stark nachgefragt wird. Das Metall ist sehr stark und langlebig, was seine Nützlichkeit beweist. 253 ma-Befestigungselemente werden aus hochwertigen Rohstoffen renommierter Fabriken hergestellt. Durch die ordnungsgemäße Aufsicht eines Expertenteams können Sie effektiv sicherstellen, dass die 253 ma-Befestigungselemente alle Ihre gewünschten Anwendungen erfüllen.

Edelstahlrohre sind Hohl- und Längsstahlrohre, der wirtschaftliche Stahlabschnitt ist kreisförmig. Edelstahlrohre werden häufig in der Erdöl-, Chemie-, Medizin-, Lebensmittel-, Leichtindustrie-, Ausrüstungs- und Strukturteileindustrie usw. verwendet. Außerdem ist Edelstahl bei gleicher Torsions- und Torsionsfestigkeit leichter und wird daher für Ausrüstungsteile und Projekte verwendet Strukturen. Es wird auch zur Herstellung von Läufen und Patronen für verschiedene konventionelle Waffen verwendet. Diese Art von Rohren wird unterteilt in: nahtlose Edelstahlrohre und geschweißte Edelstahlrohre.

Die AL-6XN-Legierung hat eine lange Geschichte in der Lebensmittel-, Getränke-, Molkerei-, Körper- und Haushaltspflege sowie in biotechnologischen und pharmazeutischen Anwendungen.

Blindflansche aus Legierung 904L
Dieser von GRAINGER zugelassene Schweißhalsflansch besteht aus Edelstahl 304 für eine sehr gute Korrosionsbeständigkeit und kann über eine Umfangsschweißung am Hals an einem System befestigt werden. Der geschweißte Bereich kann leicht durch Röntgen untersucht werden. Aufeinander abgestimmte Rohr- und Flanschbohrungen reduzieren Turbulenzen und Erosion innerhalb der Rohrleitung. Der Flansch eignet sich hervorragend für den Einsatz in Ihren kritischen Anwendungen und ist ideal für den Einsatz mit Luft, Wasser, Öl, Erdgas und Dampf.

Wenn es um hohe Anforderungen an die Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit von Rohrleitungssystemen geht, ist Edelstahl oft das Material der Wahl. Unter den verschiedenen verfügbaren Edelstahlflanschqualitäten eignet sich der Muffenschweißflansch aus Edelstahl 310 1.4436 S31000 besonders gut für Hochleistungsanwendungen.

Die Spezifikation ASTM A453 Grade 660 Grade D gibt die Streckgrenze an, d. h. 95 ksi 655 MPa] bzw. für Hochtemperaturanwendungen, für verschraubte Komponenten wie Bolzen, Schrauben, Muttern, Sechskantschrauben und verschiedene andere Befestigungselemente für Druckbehälter- und Ventilflansche. ASTM A453 Grade 660 Grade D-Schrauben sind Superlegierungsschrauben auf Eisenbasis, die aus einer Eisen-Nickel-Chrom-Legierung mit Zusatz von Molybdän und Titan hergestellt werden. A453 660 Grade D-Schrauben behalten eine gute Festigkeit und Oxidationsbeständigkeit bei Temperaturen von bis zu 1300 °F.

Edelstahl SS UNS S30400 Slip-on-Flansche ist ein hochbeständiger Korrosionsstahl und ein austenitischer Edelstahl mit überlegener Beständigkeit im Vergleich zum Typ oder der Sorte 316l und Typ 317l. Aufgrund der Zugabe einiger Elemente weist dieses Material eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit gegenüber reduzierenden Säuren wie Schwefelsäuren auf. Es wird in Pflanzen eingesetzt und findet in zahlreichen unterschiedlichen Anwendungen Anwendung.

Typ 304L ist eine kohlenstoffarme Version von 304 und wird in Hochleistungskomponenten für eine verbesserte Schweißbarkeit verwendet. Bestimmte Produkte wie Platten und Rohre sind als „Zwei-Faktor-zertifizierte“ Materialien gemäß den Standards 304 und 304L erhältlich. 304H ist eine Variante mit hohem Kohlenstoffgehalt, die auch bei erhöhten Temperaturen verwendet werden kann.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.39

Unser komplettes Sortiment an SMO UNS S32760-Platten bietet eine Reihe herausragender chemischer Eigenschaften und Eigenschaften wie hohe Beständigkeit, langlebige Oberflächenstandards, Zähigkeit usw. SMO 254-Platten werden jedoch aus hervorragenden Rohstoffen hergestellt.

Edelstahl der Güteklasse 304 \/ 304L hat mindestens 18 % Chrom und 8 % Nickel. Der einzige Unterschied zwischen ihnen ist der Kohlenstoffgehalt. Typ 304 hat einen maximalen Kohlenstoffgehalt von 0,07 %. Typ 304L hat einen maximalen Kohlenstoffgehalt von 0,030 %. Dieser Kohlenstoffbereich in den Stählen beeinflusst die Korrosionsbeständigkeit. 304 \/ 304L ist in Form von Blechen, Blechspulen, Platten, Plattenspulen, Rundstäben, verarbeiteten Flachstäben und Rohrprodukten für die weitere Fertigung erhältlich.

Zu den üblichen Anwendungen für Edelstahl vom Typ 316 gehören der Bau von Abgaskrümmern, Ofenkomponenten, Wärmetauschern, Strahltriebwerkskomponenten, pharmazeutischen und fotografischen Geräten, Ventil- und Pumpenkomponenten, chemischen Verarbeitungsgeräten, Tanks und Verdampfern. Es wird auch in Zellstoff-, Papier- und Textilverarbeitungsanlagen sowie allen Komponenten verwendet, die der Meeresumwelt ausgesetzt sind.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.57

Rundstäbe aus Edelstahl 904l sind die kohlenstoffarme Version von Edelstahl, die zahlreiche vorteilhafte Eigenschaften wie Haltbarkeit, Widerstandsfähigkeit und Flexibilität aufweist.

Vollaustenitische Schweißnähte sind beim Schweißen anfälliger für Risse. Aus diesem Grund sind die „passenden“ Füllmetalle Typ 316 und Typ 316L so formuliert, dass sie mit einer kleinen Menge Ferrit in der Mikrostruktur aushärten, um die Rissanfälligkeit zu minimieren.

Der Brillen-Blindflansch SMO 254 ist auch bei hohen Maschinenanschlüssen quetschfest. Zu den Eigenschaften der 6-Monats-Flansche gehört außerdem die Korrosionsbeständigkeit, die für den Einsatz in Umgebungen mit korrosiven Medien nützlich ist.

Das Material hat eine etwas geringere Dichte als der Stahl 304 und weist eine gute Dehnung von 40 % auf.

BS10 Tabelle D, Tabelle E, DIN-Standardflansche, SS UNS S31635-Rohrflansche, Händler von SS 316Ti Slip-On-Flanschen, globaler Lieferant von SS 316Ti-Vorschweißflanschen, Edelstahl 316Ti-Flanschen, ANSI B16.5 SS 316Ti-Öffnungsflanschen, SS F316Ti Flansch, SS 316Ti Blindflansche

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erreichen.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

Edelstahl 304 ist aufgrund seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit und seines Werts die weltweit am häufigsten verwendete Form von Edelstahl. Es enthält zwischen 16 und 24 Prozent Chrom und bis zu 35 Prozent Nickel sowie geringe Mengen Kohlenstoff und Mangan.
Geben Sie „Nahtloses Rohr“ ein
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erreichen.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

Für Flansche aus Edelstahl 316 ist Molybdän das Element, das ihnen etwas Besonderes verleiht: erhöhte Rostbeständigkeit. Unsere SS 316-Gewindeflansche sind eine preisgünstige Option für kleine Unternehmen.