ASTM A312 TP 316L Wärmerohre mit BL-Flanschen

304-Rohrspulen bestehen aus Edelstahl 304, einem gängigen und beliebten Material in vielen industriellen Anwendungen, die Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit erfordern. Diese S30400-Rohrspulen werden mit speziellen Maschinen und Verfahren vorgefertigt, die eine hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit gewährleisten.

Bei Wärmebehandlungen im Zusammenhang mit der Fertigung kommt es regelmäßig zu solchen Belastungen.

Es kann nicht durch Wärmebehandlung gehärtet werden; das Material härtet jedoch durch Kaltumformung aus.

Die Haltbarkeit von Stahl ist einer der größten Vorteile der Rohrleitungssysteme. Es ist stark und hält Druck, Temperatur, starken Stößen und Vibrationen stand. Es verfügt außerdem über eine einzigartige Flexibilität, die eine einfache Erweiterung ermöglicht.

Wärmeverarbeitungsgeräte in industriellen Anwendungen, wie Körbe, Tabletts und Vorrichtungen. In der chemischen oder petrochemischen Verarbeitung wird es für Wärmetauscher und Rohrleitungssysteme in Salpetersäuremedien verwendet, insbesondere dort, wo eine Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungsrisskorrosion erforderlich ist.

316L ist außerdem ein hervorragender Edelstahl für Hochtemperatur- und Korrosionsanwendungen, weshalb er für den Einsatz in Bau- und Schifffahrtsprojekten so beliebt ist.

Bei der Auswahl von Edelstählen, die korrosiven Umgebungen standhalten müssen, werden häufig austenitische Edelstähle verwendet.

Die Verbindung entsteht, indem zwei Flansche miteinander verschraubt und mit verschiedenen Dichtungen abgedichtet werden. Flansche bestehen normalerweise aus Aluminium, Bronze, Messing oder Kohlenstoffstahl. Das am meisten bevorzugte Material für allgemeine Flanschanwendungen ist geschmiedeter Kohlenstoffstahl. Darüber hinaus können Flansche innen mit unterschiedlichen Auskleidungsarten beschichtet werden. Normalerweise wird das Flanschmaterial als das gleiche Material wie das Rohrmaterial ausgewählt. Diese Materialauswahl wird durchgeführt, um möglichen Risiken durch galvanische Korrosion vorzubeugen. Die richtige Materialauswahl für Flansche wird gemäß den ASTM A-182-Standards entschieden.

316L ist jedoch eine bessere Wahl für ein Projekt, das viele Schweißarbeiten erfordert, da 316 anfälliger für Schweißverfall ist als 316L (Korrosion innerhalb der Schweißnaht).

Der hohe Chromgehalt fördert und erhält einen passiven Film, der das Material in vielen korrosiven Umgebungen schützt.

In Kernreaktoren werden Komponenten wie Steuerstab-Einlassstutzen, Reaktorbehälterkomponenten und -dichtungen, Dampftrockner und D-Abscheider in Siedewasserreaktoren verwendet.

Es weist eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion auf, nachdem es Temperaturen im Chromkarbid-Ausscheidungsbereich von 800 °C bis 1500 °F (427 °C bis 816 °C) ausgesetzt wurde.

Mit diesem Vorteil haben alle Industrien, die Pipelines nutzen, eine große Chance, die Effizienz ihres Pipelinesystems zu steigern und ihren Bedarf an Arbeitskräften und Zeit zu senken.

Eine niedrige Korrosionsrate in schnell fließendem Brack- oder Meerwasser, kombiniert mit einer hervorragenden Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion in den meisten Süßwassergewässern und seine Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl korrosiver Bedingungen führten zu seiner breiten Verwendung in Meeresanwendungen und anderen nicht oxidierenden Chloridlösungen.

MONEL K500 ist eine aushärtbare Nickel-Kupfer-Legierung, die die Korrosionsbeständigkeit von Alloy 400 mit hochfester Korrosionsermüdungs- und Erosionsbeständigkeit kombiniert.

Alloy 904L übertrifft andere austenitische Edelstähle aufgrund des höheren Legierungsgrads von Nickel und Molybdän.

Flansche sind Komponenten, die als Verbindung zwischen Hauptrohren, Ventilen oder Pumpen dienen. Der herausragendste Vorteil der Verwendung von Flanschen ist die einfache Reinigung und Inspektion des durch die Flansche verbundenen Bereichs. Flansche werden üblicherweise im Schweiß- oder Schraubverfahren hergestellt. Flanschsysteme stellen eine Verbindung zwischen verschiedenen Bauteilen her.

Zu den typischen Korrosionsanwendungen gehören die Herstellung von Titandioxid (Chloridroute), die Synthese von Perchlorethylen, Vinylchloridmonomer (VCM) und Magnesiumchlorid.

Es weist eine hohe Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion und Lochfraß auf. Hastelloy B-2? weist außerdem eine Salzsäurebeständigkeit bei allen Konzentrationen und Temperaturen auf.

Rohrspulen sind vorgeformt, um den Zusammenbau mit Hebezeugen, Messgeräten und anderen Werkzeugen zum Verbinden der Teile zu erleichtern. Rohrspulen verbinden lange Rohre mit Flanschen am Ende der langen Rohre, sodass sie mit passenden Flanschen miteinander verschraubt werden können.

Rohrohre werden auf die erforderlichen Größen zugeschnitten und mit Rohrverbindungen zu einem Montagetisch transportiert, wo einige der Komponenten zusammengefügt (d. h. vorübergehend verbunden) werden. Die resultierende Unterbaugruppe (Teil der endgültigen Rohrspule) wird mit den Schweißvorgängen fortgeführt (d. h. dauerhaft verbunden), bevor sie zum Montagetisch zurückkommt und mit anderen Spulenkomponenten bestückt wird.

Edelstahl 304 ist aufgrund seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit und seines Wertes die weltweit am häufigsten vorkommende Form von Edelstahl. Es enthält 16 bis 24 % Chrom und bis zu 35 % Nickel sowie geringe Mengen Kohlenstoff und Mangan.

Alloy K500 wird durch Electro Slag Refining (ESR) veredelt, um sicherzustellen, dass das sauberste und hochwertigste Material geliefert wird.

Die muffengeschweißten T-Stücke werden gemäß den ASTM ASME B16.11-Standards hergestellt. Diese Normen optimieren und legen die richtigen Druck- und Temperaturwerte, Radien und erforderlichen Materialien für die Herstellung der T-Stücke fest. Darüber hinaus sind die B16.11-Standards nur für Kohlenstoff- und legierte Stähle zulässig. Die muffengeschweißten T-Stücke können in drei Druckkategorien hergestellt werden: Klasse 3000, Klasse 6000 und Klasse 9000.

Edelstahl Güteklasse 254 SMO? ist ein sehr hochwertiger austenitischer Edelstahl.

Das charakteristische Merkmal von Hastelloy B3 ist seine Fähigkeit, eine gute Duktilität bei vorübergehender Einwirkung mittlerer Temperaturen aufrechtzuerhalten.

Die Oberflächenkanten der Bauteile müssen eben sein und die Oberflächenverunreinigungen müssen entfernt werden. Für die Kanten der Teile wird ein Abschrägungsprozess implementiert. Für den Anfasvorgang wird eine Schleifmaschine eingesetzt. Die Art der Schleifmaschinen zum Anfasen unterscheidet sich für Edelstahlkomponenten und Kohlenstoffstahlkomponenten.

Es zeichnet sich durch eine Kombination aus Schlagzähigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse sowie Loch- und Spaltkorrosion aus und weist eine Festigkeit auf, die doppelt so hoch ist wie die des Edelstahls der Serie 300.

Incoloy 800\/800H\/800HT sind Nickel-Chrom-Eisen-Legierungen in fester Lösung mit geringen Zusätzen von Aluminium und Titan zur Verbesserung der Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit.

Die Legierung 317L lässt sich leicht schweißen und mit Standardverfahren in der Werkstatt verarbeiten.

Diese Sorte hat ihre ursprüngliche Absicht übertroffen und hat sich in vielen Branchen als nützlich erwiesen, da sie einen hohen Anteil an Molybdän und anderen Elementen aufweist, wodurch 31254 erfolgreich in verschiedenen Anwendungen wie der Rauchgasentschwefelung und in chemischen Umgebungen eingesetzt werden kann.