ASTM A312 254 SMO Nahtloses Edelstahlrohr mit Flansch

304-Rohrspulen bestehen aus Edelstahl 304, einem gängigen und beliebten Material in vielen industriellen Anwendungen, die Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit erfordern. Diese S30400-Rohrspulen werden mit speziellen Maschinen und Verfahren vorgefertigt, die eine hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit gewährleisten.

Die Legierung weist eine gute Oxidationsbeständigkeit und Kriechfestigkeit bis 816 °C (1500 °F) auf. Es verfügt außerdem über eine gute Tieftemperaturzähigkeit.

Ein vorgefertigter Stahl besteht im Grunde aus Stahl.

Vorgefertigte Stahlbauteile nutzen die Vorfertigung außerhalb des Standorts, um die Montagegeschwindigkeit und die Kostenvorhersehbarkeit der Lösung zu verbessern.

Bei der Auswahl von Edelstählen, die korrosiven Umgebungen standhalten müssen, werden häufig austenitische Edelstähle verwendet.

Die Spezifikation der Flanschtypen erfolgt über die ASME B16.5 Standards. Somit werden Flansche klassifiziert als: Schweißhals, Aufsteckverschluss, Muffenschweißung, Überlappungsverbindung, Blindgewinde. Die angeschweißten Halsflansche sind gut zu erkennen. An den Haupthohlteil schließt sich eine zylindrische Ausbuchtung mit allmählich zunehmendem Radius an.

Die erstklassige Zusammensetzung aus Molybdän und Nickelgehalt von C276 wird zur Herstellung von Nickelstahllegierungen verwendet. Es hilft, Spalt- und Lochfraßkorrosion in reduzierenden Umgebungen zu widerstehen. Chrom hingegen wird verwendet, um Beständigkeit gegenüber oxidierenden Medien zu verleihen.

Die Nachbearbeitung von Alloy K-500 erfolgt am besten, während sich das Material im geglühten oder warmumgeformten und abgeschreckten Zustand befindet. Allerdings können ausgehärtete Materialien mit engen Toleranzen bearbeitet und bearbeitet werden. Daher wird empfohlen, etwas Übermaß zu bearbeiten, auszuhärten und dann auf Maß zu fertigen.

Die Überwindung der Auswirkungen von Ausfallzeiten durch Korrosion, Stress und extreme Temperaturen sowie die Kostenauswirkungen von Ausfallraten und Sicherheit haben die Industrie dazu veranlasst, nach Materialien wie Monel 400 zu suchen, die eine höhere Zuverlässigkeit unter rauen Bedingungen bieten.

Rohrspulensysteme werden hauptsächlich in Kraftwerken und Erdölraffinerien eingesetzt, die eine intensive Verrohrung erfordern. Diese Systeme umfassen die Beförderung und den Transport von Flüssigkeiten und Gasen und diese Transportsysteme benötigen viele Verbindungsteile. In diesen Systemen gibt es keinen Platz für Fehler.

Die Legierung ist in der Lage, stabil zu bleiben und ihre austenitische Struktur beizubehalten. Incoloy 800 wird hauptsächlich in Anwendungen mit Temperaturen bis zu 1100 °F verwendet, wobei die Legierungen 800H und 800HT normalerweise bei Temperaturen über 1100 °F verwendet werden, wo Kriech- und Bruchfestigkeit erforderlich ist.

HASTELLOY C276 ist eine der wenigen Legierungen, die gegen feuchte Chloridgas-, Hypochlorit- und Chlordioxidlösungen beständig sind.

Der Zusatz von Kupfer zu dieser Sorte verleiht ihr eine bessere Korrosionsbeständigkeit als herkömmliche Chrom-Nickel-Edelstähle, insbesondere gegenüber Schwefel-, Phosphor- und Essigsäure. Der Einsatz von Salzsäure ist jedoch begrenzt.

Das charakteristische Merkmal von Hastelloy B3 ist seine Fähigkeit, eine gute Duktilität bei vorübergehender Einwirkung mittlerer Temperaturen aufrechtzuerhalten.

Legierung B-2 weist eine schlechte Korrosionsbeständigkeit gegenüber oxidierenden Umgebungen auf und wird daher nicht für den Einsatz in oxidierenden Medien oder in der Gegenwart von Eisen- oder Kupfersalzen empfohlen, da dies zu einem schnellen vorzeitigen Korrosionsversagen führen kann.

Alloy C-276 wird auch als Alloy C276, Inconel C 276 oder Hastelloy C definiert, eine Superlegierung mit einer perfekten Kombination aus Molybdän, Nickel und Chrom. Wolfram wird hinzugefügt, das selbst in rauen Umgebungen eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit bietet.

Der folgende Vorgang nach der Markierung ist der Schneidschritt. Die Art des Schneidens unterscheidet sich je nach Material. Daher wird für Kohlenstoffstähle das Brennschneidverfahren eingesetzt. Darüber hinaus können Edelstahlbauteile mit einer Plasmalichtbogenschneidemaschine geschnitten werden. Beim Einsatz des Plasmalichtbogenschneiders müssen bestimmte Bedingungen eingehalten werden.

MONEL K500 ist eine aushärtbare Nickel-Kupfer-Legierung, die die Korrosionsbeständigkeit von Alloy 400 mit hochfester Korrosionsermüdungs- und Erosionsbeständigkeit kombiniert.

Die Moly-Familie ist in der Lage, hohen Temperaturen standzuhalten und unter volatilen Bedingungen ihre Festigkeit aufrechtzuerhalten.

Die Legierung 317L ist im geglühten Zustand nicht magnetisch.

Alloy 625 weist eine ausgezeichnete Ermüdungsfestigkeit und Spannungsrisskorrosionsbeständigkeit gegenüber Chloridionen auf. Diese Nickellegierung weist eine hervorragende Schweißbarkeit auf und wird häufig zum Schweißen von AL-6XN verwendet. Diese Legierung ist beständig gegen eine Vielzahl stark korrosiver Umgebungen, insbesondere Loch- und Spaltkorrosion.

Als korrosionsbeständige Legierung hält Monel 400 Dampfumgebungen mit hohen Temperaturen und schnell fließendem Brack-/Meerwasser stand und behält gleichzeitig eine hervorragende Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion in den meisten Süßwassergewässern bei.

Edelstahl 316 enthält mehr Kohlenstoff als 316L. Dies ist leicht zu merken, da das L für „niedrig“ steht.

Stahlrohrspulen werden auch als vorgefertigte Komponenten eines Rohrleitungssystems wie Rohre, Flansche und Rohrverbindungsstücke bezeichnet und werden während der Entwicklung montiert, bevor sie an die Fertigung geschickt werden.

Edelstahl 304 hat eine Schwäche: Er ist anfällig für Korrosion durch Chloridlösungen oder salzhaltige Umgebungen wie die Küste.

Alloy 625 wird im Allgemeinen im geglühten Zustand geliefert, um höchste Stabilität während der Herstellung und des anschließenden Betriebs zu gewährleisten.

Die Beständigkeit gegen Chloridionenkorrosion ist einer der Hauptfaktoren, die den Einsatz von Incoloy-Qualitäten in verschiedenen industriellen Anwendungen erleichtern.

In der heutigen Welt sind Rohrleitungen für fast jede Anwendung, bei der flüssige oder gasförmige Substanzen transportiert werden, weit verbreitet. Diese flüssigen oder gasförmigen Stoffe strömen im Rohrsystem mit unterschiedlichen Drücken und Temperaturen. Daher sind Rohrleitungssysteme übermäßigen Belastungen ausgesetzt, die durch Druck und Temperatur entstehen.

Sie verfügen über eine gute Kriech- und Oxidationsbeständigkeit. Die Verfestigung von Superlegierungen erfolgt durch Mischkristallhärten, Kaltverfestigung und Ausscheidungshärtung.

Diese Legierung ist beständig gegen die Bildung von Korngrenzenausscheidungen in der Schweißwärmeeinflusszone und eignet sich daher für die meisten chemischen Prozessanwendungen im geschweißten Zustand.

Alloy 600 \/ Inconel 600 ist eine Kombination aus Nickel-Chrom und Eisen, die das Standardmaterial für die chemische Industrie sowie die Automobilmotoren-, Flugmotoren- und Flugzeugzellenbranche darstellt. Die kontrollierte chemische Zusammensetzung ist für die Verwendung in der Nuklearindustrie eingeschränkt, um das Risiko von Spannungsrisskorrosion in hochreinem Wasser, das Chloridionen enthält, auszuschließen.