Blinde Flansche ANSI 16.5 Slip -Schweißgesicht 200 -mm -Klasse 300 BS PN16 LAP -Gelenk Flanschlegungslegierung 800

Die Inconel 625-Spule ist durch ihre hervorragende Resistenz gegen Oxidation, Hochtemperaturkorrosion und Müdigkeit gekennzeichnet. ASTM B443 UNS N06625 Inconel -Platte wird aufgrund ihrer überlegenen Festigkeit, Zähigkeit und Haltbarkeit auch in extremen Umgebungen häufig in der Luft- und Raumfahrt, der chemischen Verarbeitung und der Öl- und Gasindustrie eingesetzt.

Inconel 718 ist eine Legierung auf Nickel-Chrom-Basis, die häufig in Hochtemperaturanwendungen wie Luft- und Raumfahrt und Gasturbinen verwendet wird. Einer der wichtigsten Faktoren bei der Herstellung von ASTM B670 Inconel 718 -Blatt ist der Plattenrolling -Prozess. Auf dem Markt stehen zwei Haupttypen von Inconel 718 -Platten zur Verfügung: Heißgeroll- und kalte gerollte Teller.

Inconel 600 nahtlose Röhrchen Standard -UN -N06600 und ASTM B167 sind diejenigen, die übermäßig hoher Druck erhalten und mit großer Garantie geliefert werden.

Inconel 600 Round Bar ist eine Nickel-Legierung mit gutartiger Vergasung und hervorragender Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen. Inconel 600 -Rundstangen sind gegen das Trocknen von CL2 und viele andere verschiedene Gase bei milden und hohen Temperaturen wirksam. Legierung 600 bar ist eine Nickel-Chrom-Legierung mit guter Oxidationsresistenz und Resistenz gegen Chloriddruckzersetzung, Corrosion mit hoher Sauberkeit bei erhöhten Temperaturen.

Befestigungselemente haben eine hervorragende Resistenz gegen Lochfraß und Spaltenrisse. Darüber hinaus bieten wir Befestigungselemente mit hervorragender Beständigkeit gegen Wasserkorrosion, allgemeine Korrosion und Chloridstresskorrosionsrisse.

UNS N06600 Butt Weld Caats enthalten auch 1% Mangan und 0,50% Silizium und Kupfer. ASME SB366 Inconel 600 Butt Schweißnimmtstücke schmelzen bei 2580 Grad Fahrenheit. Inconel 600 -Armaturen haben eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit gegen Lochfraße und Spaltkorrosion.

Die Legierung 601 hat auch einen guten Widerstand gegen wässrige Korrosion.

Inconel -Legierung 718 Sechskantschrauben haben eine gute umfassende Leistung im Temperaturbereich von -253 ~ 700 ¡Æ. Die Streckgrenze unter 650 ° u liegt in der deformierten Superlegierung an erster Stelle und weist eine gute Ermüdungsbeständigkeit, Strahlungsbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit, gute Verarbeitungsleistung und gute Schweißleistung auf.

ASTM B564 UNS N02200 Flansch Die Nickellegierung 200 hat einige hervorragende Immobilien, die es in verschiedenen Branchen ziemlich berühmt gemacht haben. Die Nickel 200 -Flansche sind langlebig, dimensional stabil und haben einen schönen Finish. Darüber hinaus sind die ASTM B564 UNS N02200 Blindflansche gegen Korrosion in neutralen und oxidierenden Umgebungen resistent, wodurch sie perfekt für die Verwendung in Lebensmittelhandhabungsgeräten sind. Wir sind ein spezialisierter Nickel 200 -Flanschhersteller in China, der nach den dimensionalen Anforderungen des Kunden die Flansche der angegebenen Klasse in verschiedenen Formen und Größen produziert. Unser erfahrenes Fachmann -Team beaufsichtigt den Prozess der Herstellung von Nickel 200 -Slip auf Flanschen, um sicherzustellen, dass sie über die richtige dimensionale Genauigkeit und Qualität verfügen. Sie führen auch Zertifizierungstests durch, um den Zustand des Produkts zu gewährleisten, bevor sie sie an die Kunden liefern.

Legierung 600 ist eine Nickel-Chrom-Eisen-Legierung, die in Anwendungen verwendet wird, die Korrosion und Wärmebeständigkeit erfordern. Diese Legierung hat hervorragende mechanische Eigenschaften und weist eine ideale Kombination aus hoher Festigkeit und guter Bearbeitbarkeit über einen weiten Temperaturbereich auf.

Prozessgeräte für die Herstellung von chlorierten und fluorierten Kohlenwasserstoffen.

Es gibt verschiedene Funktionstypen wie die ASME SB564 -Legierung 601 Rundengelenkflansch, Schlupf auf Flanschen, Schweißhalsflanschen, Sockelschweißflansch und Öffnungsflansche. Der Gesichtstyp der Flansche variiert als flaches Gesicht, erhöhter Gesicht und Ringgelenk.

Inconel 725 Bolzen sind eine Legierung von Nickel, Kobalt und Niob, das korrosionsbeständig, härter und extrem stark ist. Die Stärke dieser Legierung wird durch Wärmebehandlung für hohe Zähigkeit und Duktilität erhöht.

Inconel 625 bar kann einem hohen Stress und einem breiten Temperaturbereich in Wasser standhalten, und widerstehen Korrosion, wenn sie stark sauren Umgebungen ausgesetzt sind, was es ideal für Meeres- und Kernanwendungen macht.

Diese Kombination der vier vorherrschendsten Elemente in Inconel 625 ergibt auch Inconel 625 WN Flanschgrad 150 eine hervorragende Resistenz gegen eine Vielzahl von ungewöhnlich schweren ätzenden Umgebungen und hohe Temperatureffekte wie chemische Oxidation und Karburisierungseffekt.

Inconel 718-Legierung wird in großen Mengen in extremen Umgebungen verwendet, wie z.

Unsere WNR 2.4856 Flansche behalten die Wirksamkeit über einen ausgedehnten Temperaturbereich bei und schließen sich für erhöhte Temperaturanwendungen an, bei denen Stahl und Aluminium den Sneakby -Mitteln für thermisch überzeugte Kristallleerstellen ergeben würden. Diese sind für unsere wertvollen Kunden in verschiedenen Durchmessern, Wandstärken und -größen zu erschwinglichen Preisen zugänglich.

Aufgrund seiner Vielseitigkeit und da es sich um das Standard -Engineering -Material für Anwendungen handelt, für die Korrosion und Wärme Widerstand erfordern, verwenden verschiedene kritische Branchen in ihren Anwendungen eine Nickellegierung von 600. Es ist eine überlegene Wahl für Kernreaktorgefäße, Wärmetauscherrohre und chemische Verarbeitungsgeräte. Legierung 600 kann in geringerer Festigkeit, getempertem Zustand oder durch den Pilgerprozess gestärkt werden.

Nickellegierung 718-Nüsse werden auch für Überhitzungskraftgründe bei Raum oder bei überwältigten Temperaturen für die erstklassige Korrosionsbeständigkeit verwendet, einschließlich des Widerstands gegen Lochfraße und Spaltkorrosion sowie die kolythionatierte Korrosionskorrosionsrisse.

601 wird in Isolationstanks in der Ammoniakreformierung und katalytischen Stützgitter in Salpetersäureherstellung, Abgasanlagenkomponenten und Brennkammer der Verbrennungsanlage fester Abfälle häufig eingesetzt.

Inconel 718 Sechskantschrauben sind auch doppelt so stark wie Inconel 625 Sechskantschrauben. Inconel 718 -Sechskantschrauben haben ebenfalls sehr hohe Ertrags-, Zug- und Kriechbrucheigenschaften bei Temperaturen von bis zu 1300 ° ¡.

Inconel 625 Ellbogen wurde so konzipiert, dass sie eine bessere Schweißbarkeit aufweisen als frühere Legierungen, ohne Anzeichen von Rissen, wenn sie nach dem Abblenden Dehnungs- und Temperaturänderungen ausgesetzt waren.

Legloy 718 ist ein weit verbreiteter Verschluss der Hard Incoloy Nickel Grade. Chrom und Nickel sind die Grundelemente, die durch Ausfällungshärtung erzeugt werden und eine hervorragende Festigkeit und Korrosionsresistenz aufweisen.

Inconel 601 (N06601) Nickelbasis Legierungsplastizität:
Inconel 601 (UNS N06601) Die Nickel -Basislegierung von Nickel ist relativ einfach zu heiß zu arbeiten. Die Heiztemperatur beträgt 1150 ~ 1200 ° C und die thermische Verarbeitungstemperatur ist
1050 ~ 1200c, eine einfache Verarbeitung kann unter 850 ¡durchgeführt werden.

Inconel 718 ist ein Nickel-Chrom-Molybdän-Superalloy, der einer Vielzahl schwerer ätzender Umgebungen, Spaltkorrosion und Lochfraßkorrosion widersteht. Diese Nickellegierung zeigt auch extrem hohe Ertrags-, Zug- und Kriechbrucheigenschaften bei erhöhten Temperaturen. Inconel 718 ist für den langfristigen Einsatz von niedrigen Temperaturen bis 1200 ¡gedacht.

Inconel 600 Bars können erweitert werden, um ein reibungsloses und ästhetisches Finish zu besitzen. Inconel 600 kann leicht bearbeitet und um 30% verlängert werden

Diese werden mit Druckzahlen PN6 bis PN64 dargestellt. Die Anwendungen des 601 -Legierungsschweißhals -Flantis in den Anwendungen Chemischer, Kraftwerks, Erdöl und petrochemischen Industrie.

Dieser Superalloy besteht hauptsächlich aus Nickel (58% min.), Gefolgt von Chrom- und Molybdän-, Niob-, Eisen-, Tantal-, Kobalt- und Spurenmengen von Mangan, Silizium, Aluminium und Titan.

Alloy 625 ist eine beliebte Nickel-Chrom-Legierung, die den Benutzern ein hohes Maß an Kraft und einfache Herstellung bietet.

ASTM B444 Inconel 625 ERW -Rohr hat eine hervorragende Beständigkeit gegen intergranuläre Korrosion und korrosionsübergreifende Corrosionsrisse und wird hauptsächlich als Wärmeübertragungsmaterial für Dampfgeneratoren in Druckkernkraftwerken mit Druck von Wasserreaktor verwendet.

Alloy 600 ist eine ausgezeichnete Wahl für eine Vielzahl von Anwendungen. Es ist ein stark Korrosion und hitzebeständiges Material, und seine hohe thermische Leitfähigkeit bedeutet, dass es einen niedrigen thermischen Ausdehnungskoeffizienten aufweist.

In Kernreaktoren sind Komponenten wie Kontrollstangeneinlass -Stummel, Reaktorgefäßkomponenten und Dichtungen, Dampftrockner und D -Trennscheiben in kochenden Wasserreaktoren.

Die Eigenschaften der Legierungen machen es zu einer hervorragenden Wahl für Se-Wasser-Anwendungen, einschließlich der Freiheit von lokalem Angriff (Lochfraße und Spaltkorrosion), hoher Korrosionsfettstärke, hoher Zugfestigkeit und Resistenz gegen Chlorid-Ionen-Stress-Korrosionsrisse.

Inconel 718 Befestigungselemente. Unsere Mitarbeiter sind in der Lage, nicht standardmäßige Materialien zu bearbeiten, und verfügt über Erfahrung in der Anpassung an die spezifischen Eigenschaften exotischer und schwer zu machender Materialien, um sicherzustellen, dass Ihre Befestigungselemente Ihre genauen Anforderungen an die Anwendung erfüllen und ihre korrosionsresistenten Eigenschaften beibehalten.