Hast Alloy X-Blechqualitätsprüfungsszenario

Es widersteht einem breiten Spektrum oxidierender und nichtoxidierender Chemikalien und weist in Gegenwart von Chloriden und anderen Halogeniden eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltangriffe auf.

Dadurch wird die Beständigkeit gegenüber Schwefelsäure erheblich verbessert. Es hat außerdem einen hohen Chromgehalt, um seine Beständigkeit gegenüber oxidierenden Chemikalien und mit Eisenionen und gelöstem Sauerstoff verunreinigten Prozessströmen zu maximieren.

Es zeigt eine gute Beständigkeit gegenüber neutralen und reduzierenden Umgebungen. Diese Legierung erzeugt einen zähen Oxid-Schutzfilm, der nicht abplatzt, aber auch bei hohen Temperaturen eine hervorragende Oxidationsbeständigkeit behält.

Hastelloy C2000 ist in verschiedenen Größen und Stärken erhältlich. Diese Art von Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung ist für ihre überragende Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit bekannt.

Verzeichnis der Hastelloy-Legierungen
Die korrosionsbeständigen HASTELLOY-Legierungen werden häufig in der chemischen Industrie eingesetzt. Der Bedarf an zuverlässiger Leistung führt zu ihrer Akzeptanz und ihrem Wachstum in den Bereichen Energie, Gesundheit und Umwelt, Öl und Gas, Pharmazie und Rauchgasentschwefelung.

Hastelloy C2000-Rohre werden in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, darunter in der petrochemischen Verarbeitung, in der Herstellung chemischer Verarbeitungsanlagen, in Ölraffinerien und Kraftwerken.

Hastelloy C22 oder Wnr 2.4617 Material wird auch als Legierung C22 bezeichnet.

Das Material ist in verschiedenen Formen erhältlich und gilt als sehr vielseitig. Die grundlegende chemische Zusammensetzung eines nahtlosen Hastelloy C276-Rohrs umfasst Nickel, Chrom und Molybdän in seiner Legierung. Die drei Elemente in dieser Knetlegierung verleihen dem geschweißten Hastelloy C276-Rohr neben seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit auch seine hohen mechanischen Eigenschaften.

Anwendungen in der chemischen Prozessindustrie mit Schwefel-, Phosphor-, Salz- und Essigsäure.

Die Aleacion-Kalderrohre C276 sind in den folgenden ATSM-Größen 622\/ 619\/ 775\/ 516\/ 626 erhältlich. Die Tuberia-Hersteller von Hastelloy empfehlen die verkauften Tuberia Hastelloy Astm B626 C276 aufgrund ihrer Widerstandsfähigkeit gegenüber den Cloro-Compuestos.

Hastelloy C276 ASTM Standard B575-Blech ist eine Nickel-Molybdän-Chrom-Superlegierung mit einer Wolframverstärkung, die eine hervorragende Alterungsbeständigkeit in einer Vielzahl extremer Atmosphären aufweist. Es ist die chemische Zusammensetzung des Materials, die es dem Hastelloy C276-Blech ermöglicht, eine gute Leistung zu erbringen trotz erhöhter Temperaturen.

Legierung B2 weist außerdem eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß und Spannungsrisskorrosion auf.

Hastelloy C22-Flansche werden in verschiedenen Branchen vielfältig eingesetzt. Hastelloy C22-Legierungen werden hauptsächlich in der pharmazeutischen Industrie für Armaturen und Rohre verwendet und tragen auch dazu bei, Verunreinigungen zu vermeiden, die meist durch Korrosion verursacht werden.

Hastelloy c-22 und c-276 sind die einzigen Materialien, die gegen Korrosion in feuchten Chlor-, Hypochlorit- und Chlordioxidlösungen beständig sind und eine erhebliche Beständigkeit gegenüber Lösungen mit hohem Chloridgehalt wie Eisen- und Kupferchloriden aufweisen. Korrosionsbeständigkeit.

Diese Nickellegierung widersteht der Bildung von Korngrenzenausscheidungen in der Schweißwärmeeinflusszone und ist daher im geschweißten Zustand für die meisten chemischen Prozessanwendungen geeignet.

Wir fertigen hochwertige Standard- und kundenspezifische Hastelloy C22-Befestigungsscheiben. Wir fertigen Dichtungen aller Art in fast allen Formen und Größen. Die Größen reichen von m1 – m150 für metrische Größen und # 0000 bis 6″ für zöllige Größen.

Hastelloy C276 ist eines der wenigen Materialien, das der korrosiven Wirkung von feuchtem Chlor, Hypochlorit und Chlordioxid standhält.

Hastelloy G-30 ist eine verbesserte Version der Nickel-Chrom-Eisen-Molybdän-Kupfer-Legierung G-3. Mit höherem Chromgehalt, zugesetztem Kobalt und Wolfram weist G-30 gegenüber den meisten anderen Legierungen auf Nickel- und Eisenbasis eine überlegene Korrosionsbeständigkeit in handelsüblichen Phosphorsäuren sowie in komplexen Umgebungen mit stark oxidierenden Säuren auf. Die Beständigkeit der Legierung gegenüber der Bildung von Korngrenzenausscheidungen in der Wärmeeinflusszone macht sie für den Einsatz in den meisten chemischen Prozessanwendungen im geschweißten Zustand geeignet.

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erreichen.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

Kaltgezogene Rohre und Rohre aus Hastelloy – bieten im Vergleich zu warmgewalzten und kaltgezogenen Rohren eine gute Bearbeitbarkeit, höhere Festigkeit und konstante Freiheitsgrade. Diese Rohre arbeiten effizienter, da ihre Mikrostruktur sehr konstant ist und außerdem verbesserte physikalische Eigenschaften aufweisen.

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erreichen.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

Hastelloy Nickel Alloy B2 ist eine sehr chemisch beständige Legierung mit hoher Beständigkeit gegen Lochfraß und Spannungsrisskorrosion in der Wärmeeinflusszone. Insbesondere funktioniert diese Legierung gut in rauen Umgebungen wie Schwefelsäure, Chlorwasserstoff und Phosphorsäure. Diese Nickel-Molybdän-Legierung wird typischerweise unter extrem reduzierenden Bedingungen verwendet und hat eine viel geringere Zusammensetzung aus Kohlenstoff, Silizium und Eisen als Hastelloy B (Legierung B). Schrauben aus dieser Legierung werden auch als Verbindungselemente UNS N10665 bezeichnet.

Die Bearbeitung polierter Hastelloy UNS N10276-Platten erfolgt am besten im geglühten Zustand. Da diese spezielle Legierungssorte zur Kaltverfestigung neigt, sind nur niedrige Schnittgeschwindigkeiten erforderlich.

Legierung 22 (UNS N06022) ist die vielseitigste Nickel-Chrom-Molybdän-Wolfram-Legierung mit kontrolliertem Eisen. Aufgrund des Legierungsgehalts 22 weist diese Legierung eine hervorragende Beständigkeit sowohl gegenüber oxidierenden und reduzierenden Säureumgebungen als auch gegenüber Umgebungen mit gemischten Säuren auf.

Ein vorgefertigter Stahl besteht im Grunde aus Stahl.

Die thermische Stabilität von Hastelloy B3-Rohren ist überlegen.

HASTELLOY® B-2 ist eine Nickel-Molybdän-Knetlegierung, die im geschweißten Zustand verwendet werden kann.

Der größte Vorteil von Hastelloy B3-Schrauben im Vergleich zu B-2-Legierungen ist ihre Fähigkeit, bei vorübergehender Einwirkung mittlerer Temperaturen eine hervorragende Duktilität aufrechtzuerhalten.

Diese Nickel-Molybdän-Legierung wird typischerweise unter extrem reduzierenden Bedingungen verwendet und hat eine viel geringere Zusammensetzung aus Kohlenstoff, Silizium und Eisen als Hastelloy B (Legierung B). Schrauben aus dieser Legierung werden auch als Verbindungselemente UNS N10665 bezeichnet.

Zusammengebaute Abschnitte werden im Werk hergestellt und dann zum ursprünglichen Standort transportiert und zusammengebaut. Dieses Konzept wird im Allgemeinen zum Bau von U-Bahn-Stationen, Industrieanlagen, Lagerhäusern usw. verwendet.

Die INCONEL-Legierung C-276 (UNS N10276\/W.Nr. 2.4819) ist für ihre Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl aggressiver Medien bekannt.

Die Hastelloy-B2-Rohrlieferanten in Mumbai empfehlen die Verwendung dieses nach ASTM B622 spezifizierten B2-Hastelloy-Rohrs, da die Legierung eine gute Beständigkeit gegen durch Chloridionen verursachte spannungsbedingte Korrosionsrisse (SCC) aufweist.

Hastelloy C-276 ist derzeit das gebräuchlichste korrosionsbeständige Material, aber es ist nicht narrensicher. Metalle sollten keiner Umgebung mit hohen Temperaturen und starker Säure ausgesetzt werden. Außerdem ist es einfacher, mit Kaltumformverfahren zu arbeiten; Warmumformung erleichtert die Aushärtung. Bei Heißarbeiten sollte die Temperatur zwischen 1600 °F und 2250 °F gehalten werden.

Hastelloy C-276 verfügt außerdem über eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen Lochfraß, Spannungsrisskorrosion und oxidierende Atmosphären sowie eine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber verschiedenen chemischen Umgebungen.

Hastelloy C-276 verfügt außerdem über eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß, Spannungsrisskorrosion und oxidierende Atmosphären sowie eine hervorragende Beständigkeit gegenüber vielen verschiedenen chemischen Umgebungen.

Die Legierungsplatte C276 ist eine hochfeste Sorte, die für eine Dicke von mehr als 6 mm ausgelegt ist. Die Platten haben eine Mindestzugfestigkeit von 601 MPa und eine Mindeststreckgrenze von 204,8 MPa. C276-Verbundplatten werden durch die Verbindung zweier Metalle hergestellt. Unterdessen ist Alloy C276 bei 1800 °F im Freien beständig gegen Oxidation. Allerdings wird die Legierung C276 im Allgemeinen nicht für den Einsatz bei hohen Temperaturen empfohlen. Der hohe Molybdängehalt macht die Legierung C276 anfällig für eine katastrophale Oxidation unter stagnierenden Bedingungen, beispielsweise unter festen Ablagerungen.