Inconel 625 Bolzen für Balg- und Ausdehnungsfugen

Inconel 600 Round Bar ist eine Nickel-Legierung mit gutartiger Vergasung und hervorragender Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen. Inconel 600 -Rundstangen sind gegen das Trocknen von CL2 und viele andere verschiedene Gase bei milden und hohen Temperaturen wirksam. Legierung 600 bar ist eine Nickel-Chrom-Legierung mit guter Oxidationsresistenz und Resistenz gegen Chloriddruckzersetzung, Corrosion mit hoher Sauberkeit bei erhöhten Temperaturen.

Inconel 718 ist eine Legierung auf Nickel-Chrom-Basis, die häufig in Hochtemperaturanwendungen wie Luft- und Raumfahrt und Gasturbinen verwendet wird. Einer der wichtigsten Faktoren bei der Herstellung von ASTM B670 Inconel 718 -Blatt ist der Plattenrolling -Prozess. Auf dem Markt stehen zwei Haupttypen von Inconel 718 -Platten zur Verfügung: Heißgeroll- und kalte gerollte Teller.

Die Inconel 625-Spule ist durch ihre hervorragende Resistenz gegen Oxidation, Hochtemperaturkorrosion und Müdigkeit gekennzeichnet. ASTM B443 UNS N06625 Inconel -Platte wird aufgrund ihrer überlegenen Festigkeit, Zähigkeit und Haltbarkeit auch in extremen Umgebungen häufig in der Luft- und Raumfahrt, der chemischen Verarbeitung und der Öl- und Gasindustrie eingesetzt.

Inconel 600 nahtlose Röhrchen Standard -UN -N06600 und ASTM B167 sind diejenigen, die übermäßig hoher Druck erhalten und mit großer Garantie geliefert werden.

Inconel -Rohre sind nicht nützlich, um Säuren wie Salpetersäure und Stachelstoffe zu oxidieren. Trotzdem sind Inconel EG -Rohre gegen die meisten Alkalien, Salze, Gewässer, Lebensmittel, organische Substanzen und atmosphärische Bedingungen bei normalen und erhöhten Temperaturen resistent.

Inconel 718 ist eine Molybdän-, Chrom- und Nickel -Basis -Legierung, die entwickelt wurde, um einem weiten Bereich stark korrosiven Atmosphären, Spaltkorrosion und Lochfraßkorrosion zu widerstehen.

Inconel 718 Round Bar ist eine regenresistente Nickelchromlegierung, die große Mengen an Eisen, Niob und Molybdän sowie kleine Mengen Aluminium und Titan enthält.

Ein weiteres wichtiges Merkmal des Inconel 625 -bar ist die verbesserte Korrosionsbeständigkeit. UNS N06625 bar ist resistent gegen eine breite Palette schwerer ätzender Umgebungen.

Inconel 625 -Schrauben werden hauptsächlich in zyklischen Kühl- und Heizanwendungen verwendet. Sie sind nützlich für Elektrowiderstandsschweißanwendungen. Die Schrauben werden zum Unterbringung von Motoren, Wabenstrukturen und in hydraulischen Linien verwendet

Alloy601 ist eine feste Lösung, die die Ni-CR-FE-Legierung mit Ergänzungen von Al + Ti verstärkt hat. Und es gibt verschiedene Funktionstypen wie den ASME SB564 -Legierung 601 Rundengelenkflansch, Schlupf auf Flanschen, Schweißhalsflanschen, Sockelschweißflanschen und Öffnungsflanschen.

Die nahtlosen Inconel 600 -Rohre verfügen über viele Funktionen wie gute Verarbeitbarkeit, Haltbarkeit, leicht schweißbare, hohe Festigkeit und mechanische Eigenschaft. Es gibt verschiedene Arten von Inconel 600 -Rohren, wie z. B. geschweißt, nahtlos, quadratisch, rechteckig, dicke Wand, dünne Wand, elektropoliertes usw.
Geben Sie nahtloses Rohr ein
Nahtloser Rohr
Schweißrohr
Schweißrohr
Sah Lsaw Erww EFW
Abgeschrägtes Ende, einfaches Ende ”
Größe OD: 1 \ / 2 "~ 48" "
Dicke: Sch5 ~ Schxxs
Länge: gemäß Ihrer Anforderung. “
Fertigungstechnik heißes Rollen \ / heiße Arbeit, kaltes Rollen
Herstellung von Standard ASME B36.10 ASME B36.20

Die Produktion von Flanschen erfolgt auch durch die Verwendung der neuesten Technologie und der modernen Geräte, wodurch zweifellos eine größere Überlegenheit der Produktqualität hinzugefügt wird.

Es wird für Komponenten verwendet, bei denen Meerwasser und hohe mechanische Spannung ausgesetzt werden muss.

Der Nickelgehalt gibt ihm eine hervorragende Resistenz gegen Chlorid-Ionen-Stress-Korrosionsrisse und bietet auch eine hervorragende Resistenz gegen alkalische Lösungen.

Die Legierung hat auch hervorragende mechanische Eigenschaften und präsentiert die wünschenswerte Kombination aus hoher Stärke und guter Verarbeitbarkeit.

Die Inconel 718 Cold Fertig-Bar wird nach dem Ende des Hot-Rolling-Vorgangs gebildet.

Inconel -Legierung 718 Flansche sind oxidationsbeständig über ihren Service -Temperaturbereich. Unsere Inconel 718 -Flansche sollten so starr und überlastet wie möglich bearbeitet werden.

Zu den Hauptantragstellern von Legierungen 625 Schmieden Flansche gehören Branchen wie Meeres- und Erdölindustrie. Andere Vorteile der Verwendung der Inconel 625 -Flansche beinhalten sowohl Härte mit hoher Fraktur sowie Fabricbarkeit.

Nickellegierungen sind einige der nützlichsten Materialien für die Herstellung technisch überlegener Rohre und Röhrchen für industrielle Anwendungen. Ihre inhärenten Eigenschaften machen sie für eine Vielzahl von Verwendungsmöglichkeiten rentabel. Nickellegierungen sind außergewöhnlich korrosionsbeständig und können in Hochtemperaturumgebungen verwendet werden.

Inconel 625 ist eine hohe Nickel -Superlegierung, die üblicherweise in den Industrien für Öl- und Gas-, petrochemische, Luft- und Raumfahrt- und Gasturbinen verwendet wird. Zusätzlich zu einer hohen Resistenz gegen Lochfraß und Spaltkorrosion hat es eine hervorragende mechanische Festigkeit. Inconel 625 Befestigungselemente haben auch einen Schmelzpunkt von 1290 bis 1350 Grad Celsius. Auf diese Weise können sie bei hohen Temperaturen arbeiten. Hochtemperaturwiderstand, Korrosionsbeständigkeit und hohe Festigkeit machen den Förderer der Klasse 2 der N06625 Klasse 2 in industriellen Anwendungen für Kraftwerks-, Chemikalie, Medizin und Lebensmittelverarbeitung nützlich.

Incone1601-Legierung ist eine feste Lösung auf Nickel-Chrom-Eisenbasis, die eine gute Hochtemperatur-Korrosionsbeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit, eine ausgezeichnete heiße und kalte Verarbeitung und Schweißleistung aufweist und einen Gesamtwiderstand unter 700 „C.

Inconel 600 Nickel-Chrom-Eisen-Legierung

Inconel UNS N06601 Pipe Flanes Inconel 601 ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die für Anwendungen verwendet wird, die Widerstand gegen Korrosion und Wärme erfordern. Diese Nickellegierung sticht aufgrund ihres Widerstands gegen Hochtemperaturoxidation aus, was noch stark gegen die Oxidation durch 2200 ° F. Legierung 601 entsteht, die eine streng anhaftende Oxidskala entwickelt, die sich auch unter Bedingungen des schweren thermischen Radfahrens widersetzt.

Die Nickel-Legierung 601 Cold Fertiger Bar wird nach dem Ende des Hot-Rolling-Vorgangs gebildet.

Im Vergleich zu Legierung 718 weist Legierung 625 eine höhere Korrosionsbeständigkeit in Hochtemperaturumgebungen auf.

Legierung 600 ist eine Nickel-Chrom-Eisen-Legierung, die durch: gute mechanische Eigenschaften bei niedrigem Raum und hoher Temperatur, sehr guter Widerstand gegen Spannungskorrosionsrisse, selbst bei hoher Temperatur-Korrosionsbeständigkeit gegen trockenes Chlor und Wasserstoffchlorid-Wohlwiderstand und gutem Widerstand mit hoher Temperatur, Kohlenhydrat und Nitridieren gekennzeichnet ist.

Incoloy 825 -Flansche werden in harten Umgebungen und Anwendungen mit hoher Festigkeit und erhöhten Temperaturen verwendet, um Rohre miteinander zu verbinden. Flansche sind Ausstattung mit flachen oder erhöhten Gesichtern, um den Anschluss festzunehmen.

Alloy 600 -Befestigungen sind ein wesentlicher Bestandteil der modernen Fertigung und werden in einer Vielzahl von kommerziellen und industriellen Produkten verwendet, von Fluggesellschaften bis hin zu Gartenwerkzeugen. Inconel 600 ist eine beliebte Klasse, die Nickel, Chrom und andere Elemente für eine hervorragende Korrosionsresistenz enthält. Die Duktilität dieser Legierung steigt mit zunehmendem Temperatur. Unsere Inconel 600 -Befestigungselemente sind die ideale Lösung für Anwendungen, die eine höhere Temperaturstabilität, eine hervorragende mechanische Festigkeit und die hervorragenden Eigenschaften für elektrische Widerstand erfordern. Der Nickelinhalt bietet Widerstand in mehreren organischen und anorganischen Medien.

Legierung 725 (UNS N07725) ist eine Nickelchrom-Molybdän-Niobium-Legierung, die stark korrosionsbeständig und alters ist, die bis zur doppelten Festigkeit der getemperten Legierung 625 gehärtet wird. Dies verleiht großen ungleichmäßigen Teilen auch Kraft, die nicht durch kalte Arbeit gestärkt werden können. Legierung 725 wird für Kleiderbügel, Landengelenke und Hochfestigkeitsbefestigungen in Meeresanwendungen verwendet.

Inconel 625 Round Bar ist eine Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung. Dies macht es sehr gut, sich nicht oxidierenden Umgebungen zu widersetzen. Sie werden im verarbeitenden Gewerbe der Wirtschaft häufig eingesetzt.

Sie können leicht geschweißt werden und nach der Scheibe nach dem Geschmack oder der Körnung widerstehen.

Inconel 718-Plattenlieferanten weisen darauf hin, dass diese Legierung zusätzlich zu einer relativ guten Schweißbarkeit eine gute Formbarkeit und hervorragende Niedrigtemperatureigenschaften im Vergleich zu anderen Niederschlagsverhärtung von Nickel-Basis-Legierungen aufweist.

Als Legierung besteht Inconel 625 hauptsächlich aus Nickel, Chrom und Molybdän. Zusätzlich zu diesen drei Hauptmetallen werden der Legierung Spuren an Niob -Mengen hinzugefügt. Durch das Alloying Metall wird nicht nur seine physikalischen Eigenschaften, sondern auch die mechanischen Eigenschaften verbessert. Zu diesem Zeitpunkt trägt die Zugabe von Molybdän und Niob zu ASTM B446 Inconel 625 Forged Stab die Legierungsmatrix zu. Die starre Matrix von 625 bar liefert eine hohe Zugfestigkeit ohne die Verwendung von Wärmebehandlungen.

Aufgrund seiner Vielseitigkeit und da es sich um das Standard -Engineering -Material für Anwendungen handelt, für die Korrosion und Wärme Widerstand erfordern, verwenden verschiedene kritische Branchen in ihren Anwendungen eine Nickellegierung von 600. Es ist eine überlegene Wahl für Kernreaktorgefäße, Wärmetauscherrohre und chemische Verarbeitungsgeräte. Legierung 600 kann in geringerer Festigkeit, getempertem Zustand oder durch den Pilgerprozess gestärkt werden.