Stahlplatten & Blätter & Spulen

Super Duplex UNS S32750 ist die häufigste Super Duplex -Note auf dem Markt. UNS S32750 ist ein Duplex-Edelstahl, der für korrosive Chlor-haltige Umgebungen ausgelegt ist. Es hat eine sehr gute lokalisierte Korrosion und Spannungskorrosionsrisse und hohe mechanische Festigkeit. Häufig in Öl und Gas, Wasserkraft, Druckbehältern, Zellstoff und Papier, Strukturteilen und chemischen Tankern verwendet.

Legierung 2507 ist eine Duplexlegierung mit hoher Stärke. Die Super Duplex -Platte ist eine doppelte ferritische und austenitische mikrostrukturierte Komponente mit hohen Konzentrationen von Chrom, Nickel und Molybdän. Super Duplex 2507 -Platte wird in Systemen verwendet, in denen zusätzliche Festigkeit und eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit verschiedener Systeme erforderlich sind.

Leichte Messgeräte von 2507 Material können häufig verwendet werden, um die gleiche Designfestigkeit dickerer Nickellegierungen zu erreichen. Die Duplex 2507 -Platte eignet sich für Anwendungen, die eine ausgezeichnete Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern. Es enthält 25% Chrom, 4% Molybdän und 7% Nickel.

Das Material des Super Duplex S32750 -Blattes hat eine erhöhte Zugfestigkeit und Ertragsfestigkeit. Super Duplex Steel UNS S32750 Platte hat eine gute Duktilität und Zähigkeit. Die AISI S32750 -Platte hat im Vergleich zu Duplex eine gute Korrosionsbeständigkeit. Das Material der Super Duplex -Stahl -S32750 -Platte weist eine höhere Korrosionsbeständigkeit auf.

Alloy 316H (UNS S31609) ist eine hohe Kohlenstoffmodifikation von Legierung 316, die für Hochtemperatur -Service entwickelt wurde. Diese Legierung hat eine höhere Festigkeit bei erhöhten Temperaturen und kann in strukturellen und druckbehaftungsbezogenen Anwendungen über 932 ¡(500ºC) verwendet werden. Der höhere Kohlenstoffgehalt von 316H bietet auch eine höhere Zug- und Ertragsstärke als 316 \ / 316L, und seine austenitische Struktur bietet eine hervorragende Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen.

Legierung 317L (UNS S31703) ist ein molybdänhaltiger austenitischer Edelstahl mit signifikant verbessertem chemischen Widerstand im Vergleich zu herkömmlichen Chrom-Nickel-Austenit-Edelstahlstählen wie Legierung 304. Zusätzlich hat Legierung 317L höhere Stressfraßen und Tensis-Krankheiten bei erhöhten Temperaturen bei erhöhten Temperaturen als herkömmliche Kriechen. Es handelt sich um einen niedrigen Kohlenstoff- oder „L -Grad“, der eine Empfindlichkeit während des Schweißens und anderer thermischer Prozesse widerspricht.

Legierung 317L (UNS S31703) ist ein karbonisch -korrosionsbeständiges austenitisches Chrom -Nickel -Molybdän -Edelstahl. Hohe Spiegel dieser Elemente stellen sicher, dass die Legierung Chlorid -Lochfraß und allgemeine Korrosionsbeständigkeit aufweist, die den traditionellen 304 \ / 304L und 316 \ / 316L -Klassen überlegen sind. Diese Legierung bietet einen erhöhten Widerstand im Vergleich zu 316L in hochkarrosiven Umgebungen mit schwefelhaltigen Medien, Chloriden und anderen Halogeniden.

Alloy 904L (UNS N08904) ist ein super austenitischer Edelstahl, der in einer Vielzahl von Prozessumgebungen mittelschwerer bis hoher Korrosionswiderstand bietet. Die Kombination aus hohem Chrom- und Nickelgehalt mit Molybdän und Kupfer sorgt für eine gute Korrosionsresistenz.

904L Edelstahlplatte ist eine super -Austenit -Edelstahl, die in einer Vielzahl von Umgebungen mittelschwere bis hohe Korrosionswiderstand bietet. Eine Mischung aus Chrom- und Nickelgehalt sowie die Zugabe von Molybdän und Kupfer liefert eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit. Mit Nickel 25% und Molybdän 4,5% bietet ASTM B625 UNS N08904 eine gute Resistenz gegen Chloridstresskorrosionsrisse, Lochfraß und allgemeine Korrosion, die 316L und 317L überlegen sind.

1,4539 Platte, gute Oxidationsbeständigkeit. Die strukturelle Stabilität dieses Grades bricht jedoch bei hohen Temperaturen, insbesondere über 400 ° roh, zusammen. ASTM A240 UNS N08904 MATERIAL kann mit 1090-1175 ¡Lösungswärme behandelt werden, gefolgt vom Löschen. Die Wärmebehandlung ist zum Verhärten geeignet. 1.4539 Blatt wird hauptsächlich in Ölraffinern, Zellstoff- und Papierverarbeitungsindustrie, Gasschrubbungsanlagen usw. verwendet.

Die Bearbeitung von Hastelloy UNS N10276 Polished Plates erfolgt am besten in dem geglühten Zustand. Da diese spezielle Legierungsgrenze anfällig für Härtung ist, sind nur niedrige Schnittgeschwindigkeiten erforderlich.

Das Bürsten dieser Bretter mit Edelstahldraht nach dem Schweißbetrieb wird normalerweise die heiße Farbe entfernt und erzeugt ebenfalls Oberflächen, die keine zusätzliche Wahl benötigen.

Im Vergleich zu den Typen 302 und 304 hat 316 Edelstahl eine höhere Korrosionsbeständigkeit und eine hohe Kriechstärke. Es hat die Hochtemperaturfestigkeit über 304 verbessert und zeigt einen hervorragenden Lochfraßbeständigkeit. Die Klasse 316 ist im geglühten Zustand nichtmagnetisch.

ASTM B463 UNS N08020 -Blatt kann mit herkömmlichen Methoden mit heißem oder kaltem Arbeiten gebildet werden. Heißes geschmiedetes Material sollte zwischen 2100 und 2250 ¡erhitzt werden, wobei die Temperatur sorgfältig kontrolliert wird, um sicherzustellen, dass das Material vor dem Schmieden nicht unter 1800 ° ¡sinkt. Nach heißem Arbeiten muss das Material mindestens 30 Minuten pro Zoll Dicke zwischen 1725 und 1850 und 1850 und dann mit Wasser abgelöst werden.

Legierung 20 Stahlplatte besteht aus austenitischer Edelstahl. Diese Stahlblätter bestehen aus Nickel, Eisen und Chrom. Dies macht diese Boards schwieriger und steifer. Sie sind auch gegen verschiedene Arten von Korrosionsarten wie raue Umgebungen, Lochfraß und Spaltkorrosion. Diese Boards sind auch gut im Löten und Hersteller.

Der Nickelgehalt in Inconel 600 -Blatt hilft der Legierung, seine Korrosionsbeständigkeitseigenschaften aufrechtzuerhalten. Diese Korrosionsresistenz ist auch unter reduzierenden Bedingungen erkennbar, bei denen eine Legierung 600 -Platte durch eine Vielzahl von organischen und anorganischen Verbindungen gegen Korrosion resistent ist.

Die Herstellung von Inconel 600 -Blatt und -platte erfolgt in der Branche mit hochwertigen Legierungen, die von zuverlässigen Lieferanten gesammelt wurden.

Gute Schweißbarkeit in allen Schweißverfahren. Das Kraftwerk verwendet Incoloy 800 -Teller für Superhitzer und Röhren. Incoloy 800 -Platten werden üblicherweise in Wärmetauschern und Prozessrohren verwendet. Verkohlen und Stills; Ofenkomponenten; usw. Incoloy 800 -Spulen können leicht mit Standardmethoden bearbeitet werden.

Legierung 800 Spulen werden auch in extrudiertem Schlauch für Ethylen- und Dampfmethanreformer verwendet. Die höhere Kriechbruchfestigkeit des Nickel 800 -Blattes ist das Ergebnis des Aluminium-, Kohlenstoff- und Titangehalts.

UN -N08800 -Blatt wurde in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt und ist zu einer Hauptstütze bei hoher Expositionsanwendungen mit hoher Temperatur.

Legierung 20 ist eine austenitische Nickel-Eisen-Chrom-Legierung mit Kupfer und Molybdän, die zur maximalen Resistenz gegen Angriffe durch Säuren, insbesondere Schwefelsäure, zugesetzt werden.

Legierung 20 Platte oder Legierung 20 ist speziell für den Umgang mit Schwefelsäure ausgelegt. Die Schichten von Nickel, Chrom, Molybdän und Kupfer bieten eine hervorragende neuartige Korrosionsresistenz. Die eingesperrte Carbon -Columbium -Stabilisierung ermöglicht das Schweißen in korrosiven Umgebungen, normalerweise ohne die Wärmebehandlung auf der Schweißnaht. Bei 33% Nickel hat Legierung 20 eine praktische Immunität gegen Chlorid -Stamm -Korrosionsrisse. Diese Legierung wird häufig ausgewählt, um SCC -Probleme anzugehen, die auch in Edelstahl 316L auftreten können.

Die UN -N08020 -Platte hat eine minimale Zugfestigkeit von 551 mPa und eine Mindestrückstärke von 241 MPa. Mit dieser Stärke eignet sich das Board für Lagertanks, Behälter und Paneelen.

ASTM B463 UNS N08020 hat einen hohen Schmelzpunkt von 1443 Grad Celsius. Auf diese Weise können Platten und Platten bei hohen Temperaturen wie Wärmetauschern, Überhitzungen und Kesselkomponenten arbeiten. ASME SB 463 -Streifen sind schmale Blätter oder Blätter, die für die Herstellung von Rohren und anderen Komponenten durch Schweißen und Bildung verwendet werden.

ASTM B463 UNS N08020 -Blatt kann durch heißes oder kaltes Rollen hergestellt werden. Diese Blätter haben eine hervorragende Stärke und können die Anforderungen von hoher Temperatur und hohem Druck erfüllen. 2.4660 Legierung 20 Blatt Sehr zuverlässiges und langes Lebensdauer.

Die Legierung 20 -Spule hat eine Dichte von 8,1 G \ / cm3. Diese Spulen sind bekannt für ihre hervorragende Widerstand gegen Vergaser nach dem Schweißen. Sie sind leicht zu reinigen und zu warten.

Legierung 20 UNS N08020 ist eine Nickellegierung, die aufgrund ihrer Resistenz gegen Schwefelsäure in der Stromerzeugung, Lebensmittelverarbeitung und pharmazeutischen Anwendungen verwendet wird.

Alloy 20 hat einen Nickelgehalt zwischen Nickellegierungen und Edelstahl. Es kann auch Alloy 20 Edelstahl genannt werden.

Diese Hastelloy C276 enthalten eine Mischung aus Molybdän-, Nickel- und Chromarten. Wie andere Nickellegierungen ist es duktil, leicht zu formen und schweißt und hat eine hervorragende Beständigkeit gegen Spannungskorrosionsrisse (eine Form von leicht abbaubarem austenitischem Edelstahl) in Chlorid-haltigen Lösungen. Aufgrund seines hohen Chrom- und Molybdängehalts ist es resistent gegen Oxidations- und Nicht-oxidierende Säuren und weist in Gegenwart von Chloriden und anderen Halogeniden eine hervorragende Resistenz gegen Lochfraße und Spaltkorrosion auf.

Inconel 800H \ / HT - Legierung 800 (UNS N08800 \ / 1.4876) ist ein weit verbreitetes Material für die Konstruktion von Geräten, die Korrosion, Wärme, Festigkeit und Stabilität von bis zu 1500 ¡(816 ¡) erfordert. Incoloy Inconel Legierung 800 hat eine mäßige Korrosionsresistenz gegen viele wässrige Medien und ist aufgrund des Nickelgehalts gegen Stresskorrosionsrisse resistent.