Barras y Vrillas de Aleacion de Niquel de inconel 625 2.4856

Inconel 718 adalah paduan berbasis nikel-kromium yang biasa digunakan dalam aplikasi suhu tinggi seperti dirgantara dan turbin gas. Salah satu faktor terpenting dalam produksi ASTM B670 Inconel 718 Sheet adalah proses penggulungan pelat. Ada dua jenis utama pelat Inconel 718 yang tersedia di pasaran: pelat canai panas dan pelat canai dingin.

Batang bulat Inconel 600 adalah paduan berbahan dasar nikel dengan karburisasi yang baik dan ketahanan korosi yang sangat baik pada suhu tinggi. Batangan bundar Inconel 600 efektif melawan pengeringan Cl2 dan berbagai gas lainnya pada suhu sedang dan tinggi. Paduan 600 batang adalah paduan nikel-kromium dengan ketahanan oksidasi yang baik dan ketahanan terhadap retak dekomposisi tekanan klorida, korosi air dengan kebersihan tinggi, dan oksidasi asam pada suhu tinggi.

Tabung mulus Inconel 600 standar UNS N06600 dan ASTM B167 diproduksi untuk menahan tekanan yang terlalu tinggi dan memiliki garansi yang besar.

Coil Inconel 625 dicirikan oleh ketahanannya yang sangat baik terhadap oksidasi, korosi suhu tinggi, dan kelelahan. Pelat Inconel ASTM B443 UNS N06625 banyak digunakan di industri dirgantara, pemrosesan kimia, dan minyak dan gas karena kekuatan, ketangguhan, dan daya tahannya yang unggul bahkan di lingkungan yang ekstrem.

Batasan komposisi kimia yang terkendali diterapkan dalam industri nuklir untuk menghilangkan risiko retak korosi akibat air dengan kemurnian tinggi yang mengandung ion klorida.

Flensa Inconel 600 terbuat dari jenis paduan nikel kromium. Ada tingkatan paduan nikel-kromium yang berbeda, masing-masing berbeda menurut komposisi kimianya.

Sifat-sifat Inconel 601 menjadikannya material dengan berbagai kegunaan dalam pemrosesan termal, pemrosesan kimia, pengendalian polusi, ruang angkasa, dan pembangkit listrik. Namun, Alloy 601 tidak direkomendasikan untuk digunakan di lingkungan yang mengandung sulfur dan sangat tereduksi.

HT PIPE menjadi salah satu produsen dan pemasok Flensa ASME SB564 Inconel Grade 625 terkemuka dan tepercaya di Mumbai, India Dengan memasok produk dengan kualitas terbaik kepada pelanggan kami. Kami Menawarkan harga yang wajar dengan menyertakan diskon besar untuk rangkaian Flensa Inconel Alloy 625.

Karena sifatnya yang luar biasa, flensa Inconel 718 ini juga digunakan pada badan pompa, mesin jet dan suku cadangnya, gasket elemen bahan bakar nuklir, mesin roket dan pembalik dorong, ekstrusi panas, dan banyak lagi.

Matriks paduan diperkuat oleh interaksi niobium dengan molibdenum yang menawarkan kekuatan tinggi tanpa memerlukan perlakuan pengerasan presipitasi.

ASTM B564 601 Long WN Flange nconel 601 merupakan paduan nikel-kromium yang digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan terhadap korosi dan panas. Paduan nikel ini menonjol karena ketahanannya terhadap oksidasi suhu tinggi, namun tetap sangat tahan terhadap oksidasi hingga 2200¡ã F. Paduan 601 mengembangkan skala oksida yang sangat melekat sehingga tahan terhadap pengelupasan bahkan dalam kondisi siklus termal yang parah.

Semua Flensa Inconel 600 kami sesuai dengan spesifikasi material dan dimensi yang relevan dan dapat diberikan lengkap dengan sertifikat material sesuai EN 10204 3.1.

Inconel 718 adalah paduan yang diperkuat Gamma Prime dengan sifat mekanik yang sangat baik pada suhu tinggi serta suhu rendah hingga sekitar 1300 F. Mudah untuk dikerjakan dan dapat dilas dalam kondisi anil atau tua.

Baut Inconel 600 terdiri dari Kromium, Nikel dan Molibdenum. Hal ini membuat baut ini lebih unggul dibandingkan baut stainless dan carbon steel. Panjang baut ini antara 3mm dan 200mm. Baut Inconel 600 Hex sangat tahan terhadap korosi dan oksidasi. Baut ini dirancang untuk menangani suhu ekstrim dan tekanan tinggi.

Batang bundar Inconel 600 juga dikenal sebagai Alloy 600 atau UNS N06600\/W.Nr. 2.4816. Secara kimia Inconel 600 Din 2.4816 Bar terdiri dari tiga unsur paduan utama yaitu nikel, kromium dan besi, dimana nikel merupakan komponen utama paduannya.

Mur Inconel 718, juga dikenal sebagai Paduan 718, adalah bentuk pengerasan presipitasi (juga dikenal sebagai pengerasan umur) dari Inconel 625. Proses pemanasan dan pendinginan ini digunakan untuk mengubah struktur atom paduan, menjadikannya lebih kuat dengan mengunci butiran logam. struktur di tempatnya. Kekuatan tambahan dapat diperoleh dengan pengerjaan dingin.

Baut Inconel 625 dikembangkan pada tahun 1960-an sebagai bahan pipa berlapis uap untuk memberikan kekuatan tinggi bahkan dalam suhu yang sangat tinggi mulai dari suhu rendah yang membekukan hingga 1800¡ãF. Baut Inconel 625, juga dikenal sebagai Alloy 625, dikenal karena kemampuannya yang luar biasa dalam menjaga kekuatan dan ketahanan panas di dalam dan di luar lingkungan korosif.

Untuk pengelasan logam – busur terlindung, Flensa Las Soket Inconel 625 ini memiliki pengoperasian yang sangat baik. Perlakuan panas pasca-las pada Flensa Leher Las Inconel 625 tidak diperlukan untuk menjaga ketahanan terhadap korosi. Karena kemampuan pengencang Inconel 625 untuk mencegah, tegangan, celah dan korosi lubang, maka digunakan dalam beragam lingkungan korosif. Dalam aplikasi ringan seperti atmosfer, air tawar atau air asin, garam netral dan media basa hampir sepenuhnya tahan. Dalam situasi yang lebih parah kandungan nikel dan kromium memberikan ketahanan terhadap bahan kimia pengoksidasi.

Untuk aplikasi suhu tinggi hingga 1.000 ¡ãC (1.832 ¡ãF), solusi yang diberi varian (kelas 2) mnrt. Kode ASME untuk Bejana Tekanan digunakan.

Bahan Inconel 625 yang digunakan dalam memproduksi produk pada kelas ini memiliki kekuatan dan kekerasan yang unggul.

Inconel 718 Hex Nuts juga digunakan dalam aplikasi suhu tinggi seperti generator uap, turbin gas, mesin roket, pesawat ruang angkasa, pompa, peralatan dan reaktor air bertekanan nuklir. Baut hex Inconel 718 hampir dua kali lebih kuat dari pengencang Inconel 625.

Inconel 718 telah berguna dalam berbagai aplikasi mulai dari operasi manufaktur hingga peralatan militer dan industri dirgantara.

Inconel 601 memiliki ketahanan yang baik terhadap retak korosi tegangan. Karena pengendalian kandungan karbon dan ukuran butir, 601 memiliki kekuatan pecah mulur yang tinggi, sehingga disarankan untuk menggunakan 601 di lapangan dengan suhu di atas 500 ¡ãC.

Pelamar utama Flensa Tempa Paduan 625 mencakup industri seperti industri kelautan dan perminyakan. Keuntungan lain menggunakan Flensa Inconel 625 melibatkan ketangguhan patah yang tinggi serta kemampuan fabrikasi.

Baut Inconel 718 menunjukkan sifat luluh, tarik, dan pecah mulur yang sangat tinggi pada suhu hingga 1300¡ãF.

Inconel 625 adalah paduan berbasis nikel non-magnetik. Dikenal dengan kekuatan dan ketangguhannya yang tinggi, ketahanan terhadap korosi dan oksidasi yang tinggi, serta kekuatan lelah yang sangat baik, Inconel 625? juga menawarkan kisaran suhu pengoperasian yang sangat luas, mulai dari kriogenik hingga 2.000¡ãF (1.093¡ãC).

Pengencang Inconel 601 dirancang untuk tahan terhadap korosi parah dan paparan suhu tinggi. Pengencang ini mengandung paduan nikel dan kromium untuk ketahanan korosi, panas, dan oksidasi yang sangat baik. Kandungan nikel mempertahankan keuletan dan kekuatan suhu tinggi setelah penggunaan jangka panjang. Pengencang tingkat ini menghasilkan skala yang melekat erat sehingga tahan terhadap pengelupasan dalam kondisi siklus termal yang parah.

Paduan ini juga menunjukkan ketahanan panas yang baik dan bebas dari penuaan atau korosi tegangan di seluruh rentang kondisi pengerjaan anil hingga pengerjaan sangat dingin.

Paduan nikel adalah beberapa bahan yang paling berguna untuk pembuatan pipa dan tabung yang unggul secara teknis untuk aplikasi industri. Sifat bawaannya membuat mereka layak untuk berbagai kegunaan. Paduan nikel sangat tahan korosi dan dapat digunakan di lingkungan bersuhu tinggi.

Inconel X750 adalah superalloy yang memiliki sifat luar biasa yang memungkinkannya menunjukkan kekuatan tinggi pada suhu tinggi, ketahanan korosi yang sangat baik, dan ketahanan oksidasi yang baik hingga 1300¨H.

Nikel Alloy 600 adalah larutan padat dari elemen-elemennya dan tidak dapat diperkuat dengan perlakuan panas. Pengerjaan dingin akan menghasilkan peningkatan kekuatan. Perlakuan panas dapat menghilangkan efek yang tidak diinginkan dari pekerjaan dingin.

Inconel UNS N07718 Concentric Reducer Butt Weld Joint bekerja mengeras dengan cepat selama pemesinan, menghasilkan panas yang tinggi pada saat pemotongan, mengelas pada permukaan alat pemotong, dan memberikan ketahanan yang tinggi terhadap penghilangan logam karena kekuatan gesernya yang tinggi. Semua jenis alat kelengkapan las butt Inconel 718 tersedia dalam berbagai ukuran dan bentuk, dan kami juga dapat memproduksi sesuai spesifikasi standar pelanggan kami.

Inconel 601 adalah paduan yang terdiri dari nikel dan kromium.

Inconel 718 berbahan dasar nikel adalah paduan pengerasan presipitasi yang mengandung besi, molibdenum, niobium, dan sejumlah titanium dan aluminium. Bahan kimia paduan unggul ini memberikan peningkatan kekuatan dan fleksibilitas.