Bilah Bundar Paduan Nikel Tembaga C71500

Inconel 600 Round Bar adalah paduan berbasis nikel dengan karburisasi jinak dan resistensi korosi yang sangat baik pada suhu tinggi. Inconel 600 bundar bilah efektif terhadap pengeringan CL2 dan banyak gas lain yang berbeda pada suhu ringan dan tinggi. Paduan 600 bar adalah paduan nikel-kromium dengan resistensi oksidasi yang baik dan ketahanan terhadap keretakan dekomposisi tekanan klorida, korosi air kebersihan tinggi dan oksidasi asam pada suhu tinggi.

Paduan Nikel 400 dan Monel 400, juga dikenal sebagai UNS N04400, adalah paduan berbasis nikel-copper nikel yang terdiri dari dua pertiga nikel dan sepertiga tembaga. Paduan Nikel 400 dikenal karena ketahanannya terhadap berbagai kondisi korosif, termasuk alkali (atau asam), air garam, asam hidrofluorat, dan asam sulfat. Karena Monel 400 atau Alloy 400 adalah logam yang bekerja dingin, paduan ini memiliki kekerasan, kekakuan, dan kekuatan yang tinggi. Dengan stok bar yang bekerja dingin ASTM B164 UNS N04400, paduan ini mengalami tingkat stres mekanis yang lebih tinggi, yang pada gilirannya menyebabkan perubahan pada mikrostruktur paduan.

Bilah bundar ditarik dingin dan dianil, tersedia dalam panjang stok atau dipotong sesuai ukuran. Bilah bundar paduan memberikan ketahanan kekuatan dan korosi di berbagai lingkungan dan dapat digunakan dalam bingkai, pembuatan bagian mesin, layanan makanan, dan industri perangkat medis.
Standar Sus, Aisi, DIN
Diameter 5 ~ 500mm
Panjang ¨Q12m atau sesuai persyaratan klien

Nickel 200 adalah solusi solid yang diperkuat logam. Stok nikel 200 bar berisi 99,6% nikel tempa berdasarkan berat dan dianggap nikel murni secara komersial. DIN 2.4066 Bar memiliki sifat mekanik dan fisik yang baik. Sebagai contoh, ASTM B160 N02200 memiliki resistensi yang sangat baik untuk banyak senyawa korosif serta lingkungan korosif. Sementara itu, Nickel 200 adalah solusi solid yang diperkuat paduan tempa yang dapat dirancang sebagai batang bundar dan batang. Kedua komponen ini digunakan secara bergantian dan dapat dibedakan dari fungsi -fungsi kunci tertentu.

Inconel 600 adalah paduan nikel-kromium-besi dengan ketahanan korosi yang sangat baik, ketahanan oksidasi dan kekuatan tinggi pada suhu tinggi. Karena kandungan nikel yang tinggi, Inconel 600 sangat tahan terhadap retak korosi stres ion klorida. Pengerasan usia tidak diperlukan karena Inconel 600 dikeraskan dan diperkuat oleh pekerjaan dingin saja. Inconel 600 dapat beroperasi dalam suhu serendah 700¡Ãf (370¡Ãc).
Standar Sus, Aisi, DIN
Diameter 5 ~ 500mm
Panjang ¨Q12m atau sesuai persyaratan klien

Paduan berbasis nikel 400 Monel 2.4360 batang penarik dingin hampir kebal terhadap retak korosi terkait stres klorida ketika terpapar media korosif di lingkungan khas. Monel 400 adalah paduan berbasis tembaga dan nikel yang populer saat ini karena kinerjanya tinggi. Paduan ini memiliki resistensi asam dan alkali yang sangat baik. Selain itu, ia memiliki kekuatan tarik yang baik, daktilitas, konduktivitas termal yang sangat baik, dan dapat dikeraskan dengan pekerjaan dingin. Selain itu, dapat digunakan dalam aplikasi dengan suhu mulai dari minus hingga 538 derajat Celcius.

Inconel 625 bilah bundar juga digunakan dalam reaktor nuklir, sistem pembakaran, tabung ruang dorong roket, liner transisi, bilah kompresor, segel turbin, dan banyak lagi. Ini memiliki kemampuan bentuk dan kemampuan solder yang sangat baik karena kandungan nikelnya yang tinggi. 625 Round Bar memiliki resistensi yang sangat baik terhadap berbagai lingkungan asam seperti lingkungan nitrat, sulfat, hidroklorik dan fosfor. Selain itu, mereka memberikan sifat perlindungan, dikelilingi oleh logam alkali.

Inconel 600 bar tahan panas suhu tinggi. Inconel paduan 625 bilah bundar memiliki nikel hingga 58% dan hingga 23% kromium. Inconel 625 bar terutama digunakan dalam aplikasi pemrosesan kimia.

Untuk sebagian besar aplikasi, Inconel Alloy 718 ditentukan sebagai: solusi anil dan presipitasi dikeraskan (presipitasi
Pengerasan, Pengerasan Usia, dan Perlakuan Panas Presipitasi adalah istilah yang sinonim). Sifat mekanik yang baik: tarik, kelelahan dan keripik

Monel 400 adalah paduan nikel dan tembaga, biasanya diformulasikan pada sekitar 67% nikel dan 33% tembaga.

Salah satu manfaat utama menggunakan paduan nikel adalah bahwa mereka cenderung resisten terhadap suhu tinggi. Saham Bar ASTM B425 UNS N08825 memiliki kandungan nikel antara 38% dan 46% dan mampu menahan kisaran suhu yang cukup tinggi tanpa mempengaruhi kekuatan tariknya. Properti ini sangat berguna dalam aplikasi yang melibatkan pemrosesan ulang bahan bakar nuklir, di mana Incoloy 825 persegi dianggap sebagai nilai tambah. Dalam pemrosesan ulang nuklir, proses ini melibatkan pemisahan bahan kimia seperti produk fisi dan kelebihan uranium dari bahan bakar nuklir bekas.

Beberapa aplikasi yang cocok untuk Inconel 625 termasuk air laut, kedirgantaraan dan pemrosesan kimia. Tentang SeaWater Inconel 625 adalah pilihan umum karena ketahanan korosi yang sangat baik, kekuatan kelelahan dan kekuatan tarik yang tinggi. Belum lagi ketahanannya yang kuat terhadap retak korosi stres ion klorida. Bilah baling -baling, motor bawah laut, dan selubung kabel bawah laut adalah aplikasi yang baik untuk Inconel 625, di mana bilah menjadi kawat setelah melewati diameter minimum tertentu, dalam hal ini kawat dapat digunakan untuk kabel tambatan.

Mirip dengan nilai paduan Inconel lainnya, elemen dasar dari paduan Inconel 625 Spring Steel Bars adalah nikel. UNS N06625 \ / W.Nr. 2.4856, juga dikenal sebagai Nickel Alloy 625 Hot Rolled Bar adalah paduan nikel dan kromium dengan penambahan molibdenum dan niobium.

Inconel 625 bar dapat menahan stres tinggi dan berbagai suhu, masuk dan keluar dari air, serta menahan korosi ketika terpapar lingkungan yang sangat asam, sehingga ideal untuk aplikasi laut dan nuklir.

Bilah akhir Cold Alloy 601 Nickel dibentuk setelah proses rolling panas berakhir.

ASTM B408 Incoloy 825 bar akan tetap stabil dengan paparan yang berkepanjangan terhadap peningkatan suhu. Ini juga akan menghindari korosi di banyak lingkungan berair, di mana molibdenum juga membantu menahan pitting dan celah korosi.

Chromium, ketika ditambahkan ke batang Inconel 600 paduan bersama dengan nikel, meningkatkan resistensi paduan terhadap senyawa yang mengandung sulfur sambil memberikan resistensi terhadap kondisi pengoksidasi pada suhu tinggi atau di hadapan larutan korosif.

Paduan 400 adalah solusi emas yang solid yang hanya bisa dikeraskan oleh pekerjaan dingin. Paduan nikel memiliki ketahanan korosi yang baik, kemampuan las yang baik dan kekuatan tinggi

Inconel 718 Forged Round Rod dan Inconel 718 Rod kami menunjukkan sifat ledakan dan tarik yang tinggi bahkan pada suhu tinggi.

Inconel 625 bar untuk kemampuan mesin yang sangat baik, batang ini dilengkapi dengan kecepatan pemotongan rendah, alat berat, cairan pendingin yang cukup, benda kerja kaku dan perkakas. Satu hal yang perlu diingat tentang batang -batang ini adalah bahwa ia bekerja keras dengan cepat, sehingga anil menengah dapat digunakan untuk operasi pembentukan bagian yang kompleks.

Keuntungan dan kerugian paduan tembaga-nikel adalah bahwa tembaga murni ditambah nikel dapat secara signifikan meningkatkan kekuatan, ketahanan korosi, kekerasan, ketahanan listrik dan termoelektrik, sementara juga mengurangi koefisien suhu.

Incoloy 800 bar adalah paduan nikel-kromium lain yang tahan terhadap suhu tinggi dan korosi.

Incoloy 825 Alloy adalah paduan kromium, nikel, berbasis besi selain tembaga dan molibdenum. Ini memiliki ketahanan kuat terhadap asam redoks dan retak korosi stres. Selain itu, benar -benar tahan terhadap pitting, abrasi dan erosi. Selain itu, itu benar -benar tahan terhadap asam fosfat dan sulfat. Semua ini telah mendorong produsen untuk menggunakan Incoloy Alloys saat membuat Incoloy 825 Bar. Selain itu, produk ini memiliki kekuatan tarik yang lebih tinggi, fleksibilitas, daya tahan dan daya tahan. Incoloy 825 Bar memiliki akurasi dimensi yang baik, konstruksi yang kuat dan lapisan permukaan yang sangat baik untuk menahan beban berat dan mempertahankan suhu tinggi.

Inconel 625 bar biasanya merupakan bagian dari jenis peralatan yang digunakan dalam aplikasi laut seperti penukar panas, pengencang dan jaket kabel.

Aplikasi umum bilah bundar aluminium termasuk dukungan, trim, poros, kawat gigi, pin, dan dowel. Batang bundar kuningan digunakan ketika kekuatan, konduktivitas listrik, resistensi korosi, dan ketahanan percikan adalah penting. Kuningan mudah untuk mesin dan memiliki kilau yang menarik saat dipoles.
Standar Sus, Aisi, DIN
Diameter 5 ~ 500mm
Panjang ¨Q12m atau sesuai persyaratan klien

Nickel 800 Cold Rolled Bars berjalan pada dadu tak lama setelah proses penggulungan panas, memungkinkan batang menunjukkan kekuatan yang luar biasa dan permukaan yang sangat baik. Alloy 800 Bright Bar adalah tingkat yang menarik secara estetika yang dapat diproduksi dalam berbagai finishing dan ukuran.

Stainless Steel adalah paduan serbaguna dianggap sebagai salah satu logam yang paling banyak digunakan di seluruh dunia. Baja tanpa stain A403 WP304 mengandung kromium yang lebih tinggi dan kandungan rendah karbon.

2.4375 Monel K500 Round Bar adalah non-magnetik, sebagai paduan, Monel K500 ASTM B865 Hexagonal Bar menunjukkan sifat mekanik yang sangat baik pada kisaran suhu dari pengaturan sub-nol hingga 480C. Batang berongga Monel ASTM B865 memerlukan anil saat dilas, dan las harus stres dibebaskan pada paduan sebelum penuaan.

Paduan 625 batang umumnya digunakan dalam produksi minyak dan gas di mana hidrogen sulfida dan sulfur unsur hadir pada suhu lebih dari 150 derajat Celcius. Batang bundar 625 nikel ini sangat tahan terhadap air laut di bawah kondisi yang mengalir dan stagnan serta di bawah kondisi pengotoran.

Inconel 600 bar dapat ditingkatkan untuk memiliki hasil akhir yang halus dan estetika.

Hastelloy C-276 memiliki resistensi yang sangat baik untuk mengadu. Paduan C276 cocok untuk banyak aplikasi proses kimia.

Inconel 625 Bar adalah superalloy berbasis nikel tahan panas. Kekuatan tinggi batang ini menjadikannya prospek yang sulit untuk mesin. Batang kelas ini memiliki peringkat machinability 17% dan kekerasan 29 HRC.

Bilah bundar banyak digunakan dalam industri pemesinan karena kemampuannya untuk mudah dikerjakan dan dipotong. Salah satu sifat paling mengesankan dari stainless steel adalah kromium, yang membuatnya sangat tahan terhadap korosi. Bilah bundar stainless steel dapat ditemukan di industri makanan, komponen otomotif dan bagian mesin di industri manufaktur dan konstruksi.
Standar Sus, Aisi, DIN
Diameter 5 ~ 500mm
Panjang ¨Q12m atau sesuai persyaratan klien

Bilah bundar baja paduan memberikan kemampuan las yang baik tanpa mengorbankan keausan dan ketahanan baja baja. Penggunaan umum bilah bundar baja paduan termasuk aplikasi struktural dalam roda gigi, pengencang, dan aplikasi pesawat.

Batang baja banyak digunakan dalam pemeliharaan industri, peralatan pertanian, peralatan transportasi, produk besi dekoratif, pagar, karya seni, dll. Bentuk baja ini mudah dilas, memotong, membentuk dan mengebor dengan peralatan dan pengetahuan yang tepat.
Standar Sus, Aisi, DIN
Diameter 5 ~ 500mm
Panjang ¨Q12m atau sesuai persyaratan klien

Nickel Alloy Inconel 625 umumnya digunakan dalam baling -baling bilah, motor propulsi, aksesori submersible, instrumen laut dan banyak aplikasi lainnya.